12х18н10т что за материал
Сталь 12х18н10т
В настоящее время появилось огромное количество марок и разновидностей стали, за которыми не успевает следить даже опытный мастер, что уж говорить о простом человеке, который никогда даже не сталкивался с подобными проблемами. Я могу сказать с полной уверенностью, что сталь в настоящее время один из тех материалов, без которого просто невозможно представить ни одно производство.
Что такое сталь 12х18н10т? Для начала давайте более детально разберемся в характеристиках данного вида стали.
Характеристики стали 12х18н10т
Прежде всего необходимо понимать, что это высокоуглеродистая, устойчивая к процессу коррозии, с определенным процентом содержания титана, сталь. Данный тип стали относится к сложнолегированным сплавам. Кроме всего прочего, здесь имеется в составе хром и никель, именно по этой причине в некоторых источниках данный вид стали называют хромоникелевой.
На данный момент именно данный вариант стали называется самой популярной, доступной и широко распространенной. Если говорить об основных плюсах ткани, то здесь можно выделить высокий показатель прочности, твердости, пластичности. Отличный показатель свариваемости делает данный вариант стали практически незаменимым.
Где применяют сталь 12х18н10т
Если говорить о применении стали 12х18н10т, то здесь можно достаточно долго перечислять, ведь как уже говорилась ранее, свойства действительно позволяют пользоваться данным вариантом практически в любых условиях. Высокий показатель стойкости к агрессивным средам, позволяет пользоваться этим видом стали в химической промышленности, в частности для производства сосудов, которые осуществляют работу под высоким давлением.
Кроме всего прочего, из данного вида стали очень часто изготавливают трубопроводы, которые в свою очередь используются для транспортировки растворов фосфорной, уксусной, азотной и прочих кислот, также применяется данный металл и для оборудования, работающего с радиацией. Пищевая, нефтяная, газовая и энергетическая промышленность, везде может потребоваться данный вид стали.
Листы из данного вида стали используются для строительных работ, в производстве отделочных материалов и так далее.
Свариваемость марки
Для того, чтобы можно было качественно без труда сварить сталь 12х18н10т важно обратить внимание на состав электродов, подбираемых для производства работ. Если вы хотите получить наплавленный металл, стойкий к межкристаллической коррозии, следует выбирать электроды с высоким содержанием легирующих компонентов. При смешивании этих компонентов со сталью 12х18н10т получатся усовершенствованные швы, которые будут обладать еще лучшими свойствами, чем основной металл.
С помощью правильно подобранных электродов можно существенно изменить эксплуатационные характеристики наплавленного шва.
Говоря простым языком, свариваемость у металла достаточно неплохая, не требуется никакого дополнительного обжига и последующей обработки. Тем не менее, имеется одна особенность, на которую стоит обратить внимание в обязательном порядке.
Требуется очень внимательно следить за процентным соотношением металлов в стали, в противном случае, можно получить совершенно не тот материал, на который вы рассчитывали изначально. В обязательном порядке обращайтесь за помощью к профессионалам, дабы не попасть впросак.
Преимущества марки стали 12х18н10т
Преимуществ существует действительно достаточно много, однако перечислять их все не имеет никакого смысла, мы же поговорим о том, что действительно очень важно:
Это далеко не полный перечень преимущественных особенностей, но именно на это нужно обращать особое внимание при выборе стали.
Область применения
Как уже говорилось ранее, этот тип стали используется повсеместно. Энергетика, химическая отрасль, нефтедобывающие производства, газовая отрасль, строительство, везде используется сталь 12х18н10т.
Вот так просто и доступно я попытался объяснить каждому, чем же отличается сталь 12х18н10т от остальных вариантов, ее преимущества, особенности и так далее. Очень надеюсь, что данный материал был полезен для вас.
Технические характеристики легированной стали 12Х18Н10Т
Класс нержавеющей стали включает в себя всего около 50 наиболее используемых марок. Их подразделяют на техническую нержавейку с содержанием только хрома, и аустенитную нержавейку — дополнительно легированную никелем. Среди последних марок — 12Х18Н10Т, характеристики стали отличаются особо удачным соотношением элементов, что определяет высокую технологичность и стойкость к межкристаллитной коррозии (неизлечимая болезнь высоколегированной нержавейки аустенитного класса).
Кроме коррозионной стойкости в водной среде, эта марка устойчива к агрессивным средам при высоких температурах, что позволяет ее использовать в:
ГОСТ и другие нормативные документы на сталь 
Нержавеющая сталь 12Х18Н10Т изготавливается согласно требованиям ГОСТ:
Кроме вышеперечисленных, используется еще ряд стандартов для изготовления профилей высокой точности, а также изделий и деталей из коррозионностойкой жаропрочной стали.
Преимущества и недостатки 
Марка нержавеющей стали 12Х18Н10Т является единственной в своем роде, сочетающей большое количество преимуществ, благодаря которым она приобрела такую распространенность.
Из недостатков стоит отметить высокие требования к выдержке температурных и временных интервалов при обработке, которые зависят от точного химического состава. Особенно это касается нагрева под высокотемпературный отпуск для стабилизации структуры.
Поскольку термическая обработка должна быть контролируемой, то для проведения операции требуются специализированное оборудование, в том числе и для проведения экспертизы.
Сортамент 
Также используется эта сталь для конструкций, получаемых сварным методом. Это всякого рода емкости, детали механизмов (насосов, арматуры) и оборудования (теплообменного, емкостного).
Химические и физические свойства, состав 
Механические свойства стали 12х18н10т зависят от химического состава. Для каждого изделия, в зависимости от сечения, способа производства, проводится термообработка, которая и определяет окончательные параметры.
Хром — самый твердый металл, обладает способностью образовывать оксиды в объеме, не превышающем сам атом хрома. Они создают на поверхности плотную пленку, толщиной всего в 2-3 атома, которая не допускает проникновения кислорода. При механическом повреждении пленки сразу же образуются новые оксиды. При повышенных температурах образуются карбиды хрома на границах зерен. Это приводит к упрочнению и последующей межкристаллитной коррозии. Чтобы исключить этот процесс, стали легируют никелем. Он стабилизирует аустенит при комнатной температуре: присущая ему кристаллическая решетка способна растворить большое количество углерода, который в этом состоянии не образовывает карбиды. Кроме того, аустенит обладает повышенной ударной вязкостью, что и определяет высокую способность к пластической деформации в холодном состоянии (сталь способна деформироваться до толщины 1 мм).
Для стойкости в агрессивных средах присаживается титан, свойства которого идентичны хрому.
Технические свойства 
Сталь обладает высокой технологичностью — т. е. способностью к механической обработке:
При обработке принимается во внимание точный химический состав стали, а именно содержание феррита. Его концентрация может достигать 20 % и влияет на температурный интервал, в котором можно получить непоправимый дефект. Зависимости t нагрева от содержания феррита:
Обработка Ме давлением проводится в диапазоне 1180-850° С. Скорость охлаждения до комнатных температур не лимитируется. Закалка на мартенсит проводится в диапазоне отрицательных температур. Высокая твердость достигается после проведения закалки и низкотемпературного отпуска.
Для сварки используются электродную проволоку марки Св-08 с содержанием хрома, никеля, ниобия, титана. Флюс – марки АН-26 или АН-18. В качестве ручных электродов: ЭА-1Ф2 марок: ГЛ-2, ЦЛ-2Б2, ЭА-606/11.
Термообработка, режимы, твердость 
Наиболее распространенная технологическая обработка — ВТМО. Проводится при нагреве стали до t 1180° С. Нагрев до рекристаллизационных температур позволяет не только снять внутренние напряжения, но также получить измельченное зерно. Такая структура обладает наименьшей плотностью дислокаций, отсутствием дендритной ликвации.
При комнатной температуре структура состоит из аустенита (состав феррита нежелателен, но может достигать 20 %), с понижением t ниже 20° С, аустенит начинает распадаться. Изменение параметров происходит при закалке, которую проводят в масло, воздух или воду с t нагрева 1100-1050° С. У такой стали снижаются относительное удлинение, предел текучести и повышается твердость.
Пример расшифровки маркировки 
В Российском ГОСТ наименование включает в себя аббревиатуру легирующих элементов, придающих основные свойства сплава. Расшифровать марку стали 12Х18Н10Т можно следующим образом:
Остальные элементы добавляются по требованиям стандартов, но не указываются в марке. Это:
Допускается содержание вредных примесей:
Чем можно заменить (аналоги) 
Марка стали 12Х18Н10Т ГОСТ 5632-72 предполагает использование около 50 марок нержавеющей стали, которые обладают схожими свойствами. Но самые близкие аналоги — это:
Для нержавеющих сталей отсутствуют общие стандарты Евросоюза и выпускается сталь согласно требованиям стандартов каждой страны. Мировая классификация основных производителей:
Чем отличаются нержи 12Х18Н10Т 08Х18Н10Т и какая у них твёрдость по аналогии с HRC
Уникальные технические характеристики и особенности стали 12Х18Н10Т в сочетании с доступной ценой делают материал незаменимым во многих отраслях деятельности. Простая механическая обработка и возможность применения различных видов сварки позволяют изготавливать изделия и конструкции самого разного назначения. Нержавейка отличается высокой прочностью, экологической чистотой и имеет большой спрос на рынке металлопроката.
Конструкционная криогенная сталь марки 12Х18Н10Т относится к аустенитному классу, выплавляется в дуговых электропечах и отличается устойчивостью к межкристаллической коррозии при возможном нагреве до 800ºC. Техническая характеристика 12Х18Н10Т обеспечивает хорошую технологичность металла во время горячей или холодной пластической деформации. Благодаря этому она применяется для изготовления большого количества наименований проката и поковок.
12Х18Н10Т — расшифровка стали
Маркировка 12Х18Н10Т говорит о расчетном количестве основных компонентов, входящих в сплав: 12 – означает 0,12% углерода, Х18 – процентный состав хрома, Н10 – никеля и Т – присутствие титана. Исходя из этого, можно определить, что в состав основных химических элементов нержавеющих сталей марки 12Х18Н10Т входит:
Кроме этого в химическом составе металла в небольших количествах присутствуют: сера, медь, силиций, марганец и фосфор.
Высокие антикоррозионные свойства стали 12Х18Н10Т обеспечивает высокое содержание хрома. Наличие никеля способствует аустенитной структуры металла и позволяет в результате сочетать расширение эксплуатационных характеристик стали с прекрасной технологичностью во время обработки. Кроме этого наличие никеля в сплаве изменяет его свойства и повышает сопротивление металла воздействию кислот и щелочей.
Присутствие титана и кремния в стали приводят к образованию феррита, что изменяет характеристики, устраняет межкристаллитную коррозию в сварочных швах, замедляет скорость роста зерна при нагреве и увеличивает плотность получаемого слитка.
Механические свойства нержавеющей стали 12Х18Н10Т
Режимы термической обработки предусматривают применение закалки в результате нагрева до 1100ºC при последующем охлаждении в воде. Сечения нержавейки до 35 мм допускается применять охлаждение на открытом воздухе. Пределы температур для ковки от 850ºC до 1200ºC.
Удельный вес металла 7920 кг/м3. Твердость, которой обладает сталь НВ 10-1 = 179 МПа, с пределом выносливости 279 МПа.
Технология сварных соединений особых ограничительных свойств не имеет. Применяют следующие характеристики технологий сварки:
Для обеспечения повышенной прочности рекомендуется завершающая термическая обработка швов.
Основные характеристики
Особенности химического состава определяют основные характеристики 12×18н10т. Примером назовем нижеприведенные моменты:
При производстве легированной стали уделяется внимание концентрации фосфора. Это вещество существенно ухудшает эксплуатационные качества материала. Поэтому качественная легированная сталь в своем составе имеет не более 0,035% фосфора.
Достоинства и недостатки
К достоинствам рассматриваемого сплава можно отнести:
Основным недостатком назовем снижение коррозионной стойкости при эксплуатации материала в среде с высокой концентрацией ионов хлора. Кроме этого, коррозионная стойкость теряется в случае воздействия серной или соляной кислоты.
Применение
Марка 12Х18Н10Т применяется для изготовления следующих изделий сортового и фасонного проката:
Весь предлагаемый прокат из нержавеющей стали может иметь матовую, шлифованную или полированную поверхность, что в значительной степени определяет качество, свойства и стоимость материалов.
В строительстве и ремонте нержавеющая сталь применяется для монтажа особо ответственных и декоративных элементов. В машиностроении стальной круг, поковки и другой прокат применяют для изготовления деталей и узлов машин и механизмов. Из стальных нитей плетут канаты и тросы высокого качества и свойств.
Бесшовные трубы из стали 12Х18Н10Т применяются в нефтехимической и газоперерабатывающей отрасли, в производстве и переработке пищевых продуктов, а так же в фармацевтике и для изготовления медицинского инвентаря и оборудования.
Рабочая температура нержавеющей стали, температура применения жаропрочных сталей и сплавов
Представлены таблицы значений максимальной рабочей температуры стали (нержавеющей, жаропрочной и жаростойкой) распространенных марок при различных сроках эксплуатации. Указана также температура, при которой сталь начинает интенсивно окисляться на воздухе.
Таблицы:
Таблицы позволяют подобрать необходимую марку нержавеющей стали или сплава на железоникелевой основе под определенные условия эксплуатации и заданный срок службы.
В первой таблице приведена рабочая температура (максимальная температура применения) нержавеющих сталей и сплавов на железоникелевой и никелевой основах, предназначенных для работы в окислительной среде от 50 до 100 тысяч часов.
По данным таблицы видно, что при сверхдлительной эксплуатации максимальная рабочая температура рассмотренных марок стали не превышает 850°С (нержавеющая сталь 05ХН32Т), а «запас» до температуры интенсивного окалинообразования составляет от 200 до 500 градусов.
Температура применения стали при сверхдлительной эксплуатации (до 100 тыс. часов)
Марка стали или сплава | Максимальная температура применения, °С | Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе, °С |
05ХН32Т (ЭП670) | 850 | 1000 |
08Х15Н24В4ТР (ЭП164) | 700 | 900 |
08Х16Н13М2Б (ЭИ680) | 600 | 850 |
09X16Н4Б (ЭП56) | 650 | 850 |
09Х14Н19В2БР (ЭИ695Р) | 700 | 850 |
09Х14Н19В2БР1 (ЭИ726) | 700 | 850 |
09Х16Н15М3Б (ЭИ847) | 350 | 850 |
12X13 | 550 | 750 |
12Х18Н10Т | 600 | 850 |
12Х18Н12Т | 600 | 850 |
12Х18Н9Т | 600 | 850 |
12ХН35ВТ (ЭИ612) | 650 | 850…900 |
13Х14Н3В2ФР (ЭИ736) | 550 | 750 |
15Х11МФ | 580 | 750 |
16X11Н2В2МФ (ЭИ962А) | 500 | 750 |
18Х11МНФБ (ЭП291) | 600 | 750 |
18Х12ВМБФР (ЭИ993) | 500 | 750 |
20Х12ВНМФ (ЭП428) | 600 | 750 |
20Х13 | 500 | 750 |
31Х19Н9МВБТ (ЭИ572) | 600 | 800 |
55Х20Г9АН4 (ЭП303) | 600 | 750 |
ХН65ВМТЮ (ЭИ893) | 800 | 1000 |
ХН70ВМЮТ (ЭИ765) | 750 | 1000 |
ХН80ТБЮ (ЭИ607) | 700 | 1050 |
Во второй таблице представлена максимальная рабочая температура стали при длительной эксплуатации длительностью до 10 тысяч часов. По значениям температуры в таблице видно, что при менее длительном применении стали возможно увеличение ее рабочей температуры. При этом «запас» до температуры интенсивного окалинообразования уменьшается.
Например, максимальная рабочая температура нержавеющей стали 12Х18Н9Т при длительной эксплуатации на 200 градусов выше, чем при сверхдлительной. Эта сталь может применяться при температуре до 800°С в течении 10 тысяч часов.
Максимальная рабочая температура из приведенных в таблице марок соответствует стали 10ХН45Ю — она может использоваться при 1250…1300°С.
Температура применения стали при длительной эксплуатации (до 10 тыс. часов)
Марка стали или сплава | Максимальная температура применения, °С | Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе, °С |
03X21Н32М3Б (ЧС33) | 550…750 | — |
03X21Н32М3БУ (ЧС33У) | 550…750 | — |
05Х12Н2М | 550 | — |
07Х15Н30В5М2 (ЧС81) | 850 | — |
08Х16Н11М3 | 600 | — |
08X18Н10 | 800 | 850 |
08Х18Н10Т (ЭИ914) | 800 | 850 |
09X18Н9 | 550 | — |
10Х18Н9 | 550 | — |
10Х23Н18 | 1000 | 1050 |
10ХН45Ю (ЭП747) | 1250…1300 | — |
11Х11Н2В2МФ (ЭИ962) | 600 | 750 |
12Х18Н9 | 800 | 850 |
12Х18Н9Т | 800 | 850 |
12Х18Н10Т | 800 | 850 |
12Х18Н12Т | 800 | 850 |
12Х25Н16Г7АР (ЭИ835) | 1050 | 1100 |
12ХН38ВТ (ЭИ703) | 1000 | 1050 |
13Х11Н2В2МФ (ЭИ961) | 600 | 750 |
14Х17Н2 (ЭИ268) | 400 | 800 |
15Х12ВНМФ (ЭИ802) | 780 | 950 |
16X11Н2В2МФ (ЭИ962А) | 600 | 750 |
20Х23Н13 (ЭИ319) | 1000 | 1050 |
20Х23Н18 (ЭИ417) | 1000 | 1050 |
20Х25Н20С2 (ЭИ283) | 1050 | 1100 |
36Х18Н25С2 | 1000 | 1100 |
37Х12Н8Г8МФБ (ЭИ481) | 630 | 750 |
40Х9С2 | 650 | 850 |
40X10С2М (ЭИ107) | 650 | 850 |
45Х14Н14В2М (ЭИ69) | 650 | 850 |
45Х22Н4М3 (ЭП48) | 850 | 950 |
ХН33КВЮ (ВЖ145, ЭК102) | 1100 | — |
ХН45МВТЮБР (ВЖ105, ЭП718) | 700 | — |
ХН54К15МБЮВТ (ВЖ175) | 750 | — |
ХН55К15МБЮВТ (ЭК151) | 750 | — |
ХН55МВЦ (ЧС57) | 950 | — |
ХН55МВЦУ (ЧС57У) | 950 | — |
ХН56К16МБВЮТ (ВЖ172) | 900 | — |
ХН56КМЮБВТ (ЭК79) | 750 | — |
ХН58МБЮ (ВЖ159, ЭК171) | 1000 | — |
ХН59КВЮМБТ (ЭП975) | 850 | — |
ХН60ВТ (ЭИ868, ВЖ98) | 1000 | 1100 |
ХН60Ю (ЭИ559А) | 1200 | 1250 |
ХН62БМКТЮ (ЭП742) | 750 | — |
ХН62ВМЮТ (ЭП708) | 900 | — |
ХН62МВКЮ (ЭИ867) | 800 | 1080 |
ХН67МВТЮ (ЭП202) | 800 | 1000 |
ХН68ВМТЮК (ЭП693) | 950 | — |
ХН69МБЮТВР (ВЖ136, ЭК100) | 650 | — |
ХН70ВМТЮ (ЭИ617) | 850 | 1000 |
ХН70ВМТЮФ (ЭИ826) | 850 | 1050 |
ХН70Ю (ЭИ652) | 1100 | 1250 |
ХН73МБТЮ (ЭИ698) | 700 | 1000 |
ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 800 | 1080 |
ХН75МБТЮ (ЭИ602) | 1050 | 1100 |
ХН78Т (ЭИ435) | 1100 | 1150 |
В третьей таблице указана максимальная рабочая температура нержавеющей стали при кратковременной эксплуатации (до 1000 часов). При таких сроках эксплуатации сталь и жаропрочные сплавы могут иметь рабочую температуру на 50…100 градусов выше, чем при длительной работе (до 10 тыс. часов).
Например, жаропрочный сплав ХН62МВКЮ при кратковременной эксплуатации может применяться при температурах до 900°С, а при длительной эксплуатации — только до 800°С.
Температура применения стали при кратковременной эксплуатации (до 1000 часов)
Марка стали или сплава | Максимальная температура применения, °С | Температура начала интенсивного окалинообразования на воздухе, °С |
08X13 (ЭИ496) | 650 | 750 |
08ХН35ВТЮ (ЭИ787) | 750 | 900 |
10Х11Н20Т2Р (ЭИ696А) | 700 | 850 |
10Х11Н20Т3Р (ЭИ696) | 700 | 850 |
10X11H23T3MP (ЭП33) | 700 | 850 |
40X15Н7Г7Ф2МС (ЭИ388) | 650 | 800 |
ХН55ВМТКЮ (ЭИ929) | 950 | 1050 |
ХН55МВЮ (ЭП454) | 900* | 1080 |
ХН56ВМКЮ (ЭП109) | 950 | 1050 |
ХН56ВМТЮ (ЭП199) | 800 | 1050 |
ХН57МТВЮ (ЭП590) | 850* | 1000 |
ХН60ВТ (ЭИ868, ВЖ98) | 1000 | 1100 |
ХН62МВКЮ (ЭИ867) | 900 | 1080 |
ХН70МВТЮБ (ЭИ598) | 850 | 1000 |
ХН70Ю (ЭИ652) | 1200 | 1250 |
ХН75ВМЮ (ЭИ827) | 850 | 1080 |
ХН77ТЮР (ЭИ437Б) | 750 | 1050 |
ХН77ТЮРУ (ЭИ437БУ) | 750 | 1050 |
*— температура ограниченной эксплуатации стали (до 100 часов) |
Зарубежные аналоги
Среди близких по химическому составу и характеристикам стали, выпускаемой в других странах мира, следует отметить:
При этом следует отметить, что кроме общеевропейских стандартов, которым соответствует сталь 12Х18Н10Т, каждое государство Евросоюза имеет собственную маркировку этого сплава. Так, например, в Германии это X12CrNiTi18-9, в Великобритании сталь марок 321S31, 321S51 и LW18. Единого европейского стандарта на нержавеющие металлы пока еще не разработано.
Стоимость проката и поковок из стали 12Х18Н10Т
Цена материалов изготовленных из нержавейки 12Х18Н10Т определяется:
Кроме этого на стоимость заказа могут оказать влияние его объем и способ приобретения материалов.
Очень часто нержавеющая сталь 12Х18Н10Т продается по демпинговым ценам, что обычно объясняется низким качеством материала. Так, например, листовая сталь этой марки продается по цене 230-330 руб/кг, а максимальная цена на металл второго сорта не превышает 180 руб/кг.
Отпуск проката осуществляется по весу. При этом большое влияние оказывает качество обработки поверхности и технические характеристики. Средняя стоимость матовых листов толщиной 1,0 мм составляет 260 руб/кг, а полированный лист стоит в два-три раза больше.
Еще один фактор определения цены на 12Х18Н10Т зависит от местонахождения покупателя. В центральных районах страны стоимость ниже, чем в отдаленных регионах. Это объясняется малым количеством конкурентных предложений на рынке металлопроката, а так же увеличением транспортных расходов.
Оформление заказа, покупка и доставка в компаниях
Компании предлагают всем заинтересованным организациям, предприятиям и частным лицам купить нержавеющий прокат из стали марки 12Х18Н10Т по самым выгодным ценам на рынке металлопроката. Для получения технической консультации, уточнения цен, характеристик и оформления заявки вам нужно позвонить по телефонам компаний. Так же возможно просто оставить заявку на сайте и специалист свяжется с вами в самое ближайшее время.
Наличие нержавеющего проката 12Х18Н10Т на складе позволяет обеспечить самую оперативную доставку металла по указанному в заявке адресу. По желанию клиент всегда может обеспечить получение товара на условиях самовывоза.
Компании всегда готовы обсудить вопрос предоставления скидок постоянным и оптовым покупателям. Работать с нами всегда выгодно и удобно.
Рейтинг: 5/5 — 1 голосов
Взаимозаменяемость нержавеющих сталей
Характеристика стали 12х18н10т
детали, работающие до 600 °С. Сварные аппараты и сосуды, работающие в разбавленных растворах азотной, уксусной, фосфорной кислот, растворах щелочей и солей и другие детали, работающие под давлением при температуре от —196 до +600 °С, а при наличии агрессивных сред до +350 °С.; сталь аустенитного класса
Сваривается без ограничений
Начала 1200, конца 850. Сечения до 350 мм охлаждаются на воздухе.
Кремний:0.8,Марганец:2.0,Медь:0.30,Никель:9.0-11.0, Сера:0.020,Углерод:0.12,Фосфор:0.035, Хром:17.0-19.0,Титан:0.6-0.8,
Механические характеристики стали 12Х18Н10Т
Закалка 1050 – 1080 C,Охлаждение вода
Нержавеющая сталь марок 12 Х18Н10Т и 08Х18Н10Т
В России все чаще марки нержавеющей стали называют европейскими названиями AISI с трехзначными цифрами. Но наряду с таким наименованием еще применяют советский ГОСТ, где указано процентное содержание углерода, хрома, никеля и др. Нержавейка 08х18н10т состоит из хромо-никелевого сплава с составом:
Нержавейка 12Х18Н10Т идентична стали 08х18н10т и состоит из:
Марки 12 Х18Н10Т; 08Х18Н10Т – самые популярные, они соответствуют европейскому названию AISI 321,AISI 304. Такая нержавейка относится к аустенитной группе и обладает свойствами:
Такую нержавейку еще называют пищевой и широко применяют в медицине, пищевой и спиртовой промышленностях. Многие детали станкостроения, машиностроения также изготавливают из стали 12Х18Н10Т; 08Х18Н10Т, ввиду конструкторских требований. Не отказываются от пищевой нержавейки при нефтедобыче и переработке. Нержавейку этого класса можно легко обрабатывать, сваривать, полировать. Режут нержавеющую стать на специальных пилах или плазмой.