17г1с и 17гс в чем разница марка стали
Марка стали 17Г1С: характеристики и применение
Область применения
Сталь применяется для монтажа трубопроводов, транспортирующих среду с предельным давление до 75 кг/см2, нагреваемых элементов металлоконструкций, несущих и опорных узлов. Низколегированную сталь этой марки применяют для нанесения плакирующего слоя при изготовлении многослойных стальных листов устойчивых к коррозионному воздействию. Из нее изготавливают:
Изделия из 17Г1С широко применяют в строительстве, как устойчивые к механическим нагрузкам и легко свариваемые материалы. Толщина отдельных видов фасонного проката может достигать 60 мм.
Важной характеристикой, которой обладает эта марка стали, является хладостойкость, позволяющая применение стальных труб для монтажа охлаждающих систем и изготавливать металлоконструкции для эксплуатации в условиях низких температур.
Высокая пластичность материала и простые технологии сварки делают листовую сталь 17Г1С незаменимой для изготовления электросварных труб с продольным и спиралевидным швом. При этом могут применяться любые сварочные технологии, не требующие предварительной термической обработки металла.
Ударная вязкость, которой обладает сталь марки 17Г1С, зависит от эксплуатационной температуры, точного химического состава и вида термической обработки которой подвергался металл. Поэтому при использовании металлоконструкций из сплава следует всегда учитывать условия технической эксплуатации готовых изделий.
Химический состав и маркировка
Кроме этого в химическом составе присутствуют:
Государственный стандарт допускает модифицирование сплава путем добавления 0,03% кальция и 0,05% редкоземельных элементов. Для увеличения прочности возможно внесение в состав сплава 0,03% титана и не более 0,05% алюминия.
Стоимость
Цена на сталь определяется видом металлопроката, который из нее изготовлен. Кроме этого учитывается удаленность региона и расходы на доставку материалов. Отгрузка проката производится на вес и средняя стоимость листовых изделий в центральных регионах составляет 52000-56000 руб/тн. При больших оптовых заказах можно оговорить вопрос предоставления скидок на покупаемую сталь.
Трубы, уголок, круг, швеллер и другие готовые изделия стоят дороже листового металла. Самые дорогие изделия из 17Г1С это готовые фланцы, отводы, переходы и другие фасонные элементы трубопроводов.
Аналоги стали 17Г1С
Среди марок, производимых за рубежом и аналогичным по характеристикам сплаву 17Г1С, следует назвать:
Маркировка по стандартам Евросоюза определяет подобные материалы, как Fe52, S235 и S355. При покупке стали зарубежных аналогов следует учитывать более высокую стоимость материалов, связанную с таможенными сборами и транспортировкой. Кроме того приведенные выше марки только аналогичны 17Г1С и не имеют абсолютно точного соответствия по химическому составу.
Применяемые технологии обработки
Благодаря своей пластичности сталь устойчива к возможному образованию трещин, хорошо сваривается и может эксплуатироваться в условиях перегрева. Низкое содержание углерода позволяет применение различных сварочных технологий с использованием предварительного подогрева деталей или без него, с возможностью последующей обработки при высоких температурах. Сталь большой толщины сваривается путем применения многослойной сварки.
Для механической обработки стали при изготовлении изделий используется следующее производственное оборудование:
При производстве изделий и заготовок на станках прочность и пластичность сталей не меняется.
В результате термической нагрева и охлаждения стали 17Г1Спроизводят закалку, отпуск и отжиг. Нагрев металла не требует наличие сложного прокатного оборудования и не продолжительно по времени. Наиболее часто детали и узлы из этого сплава подвергаются термическому воздействию для использования их в ответственных несущих и опорных конструкциях.
Закалка повышает прочность металла и улучшает эксплуатационные характеристики стали. Термический отпуск позволяет снять внутренние напряжения и увеличить срок службы готовых изделий. Отжиг стали придает материалу более равномерную кристаллическую структуру и может использоваться для уменьшения пластичности. С помощью различных видов термической обработки можно изменять физико-технические свойства стального проката и расширить область возможного применения материалов.
Сравнение сталей 17г1с и 09г2с
В производстве деталей машин, трубопроводных элементов, опор и других сварных металлоконструкций чаще используют сталь 09г2с, что связано с ее эксплуатационными и механическими свойствами. Марку 17г1с также применяют при изготовлении электросварных и бесшовных труб, машинной техники, фасонных деталей трубопровода, теплообменных аппаратов.
Несмотря на пересечения в сфере применения, марки различаются химическим составом, который определяет разницу в физико-механических свойствах. Поэтому выбор материала зависит от эксплуатационных условий, конструкторской документации.
Характеристика стали 17г1с
В химсостав также входят никель (Ni), сера (S), фосфор (P), хром (Cr), ванадий (V), медь (Cu) и пр. легирующие элементы.
Добавление буквы «у» на конце (17г1с-у) расшифровывается, как «улучшенная». Такая сталь обладает повышенной прочностью.
Характеристика стали 09г2с
Отличается от первой стали сниженным содержанием углерода (0,09%) и увеличенной концентрацией марганца (до 2%). Состав может быть дополнен серой, азотом, фосфором и другими легирующими добавками, общий процент которых не должен превышать 2%.
Разница в применении
Несмотря на схожий химический состав и принадлежность к одному классу сплавов, концентрация элементов определяет разницу в использовании и стоимости материала.
Сталь 17г1с более устойчива к высоким температурам, подходит для производства бесшовных, электросварных прямошовных и спиралешовных труб, которые используют при прокладке паропроводов, трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды.
Ст09г2с является более универсальной за счет физико-технических свойств: она пластичная, прочная, износостойкая, применяется в различных климатических зонах. Обладает более низкой стоимостью в сравнении со сплавом 17г1с.
Сравнение сталей 17г1с и 17г1с-у
Стали 17г1с и 17г1с-у реализуются в виде металлолистов, полос, гнутых профилей.
Металл используют на сложных объектах: при строительстве тепловых сетей, прокладке нефтепроводов и трубопроводов с высоким давлением, сооружении атомных электростанций.
Из низколегированных марок стали изготавливают:
— прямошовные электросварные трубы разного диаметра;
— бесшовные трубы;
— фланцевые соединения, сварные переходы;
— паровые котлы;
— детали для вагонов.
Конструкционная сталь с минимумом легирующих добавок сохраняет свойства в температурном коридоре от минус 40 до плюс 475 градусов по Цельсию.
Характеристика стали 17г1с
В материал входят компоненты:
У сырья нет ограничений по сварочным работам. Сталь дает превосходное качество сварного соединения, устойчива к появлению трещин, перегреванию. Сварку можно выполнять как с предварительным подогревом, так и без него.
Во время механической обработки материал сохраняет прочность, пластичность, другие свойства. Сплав 17г1с подвергают токарной, фрезерной, дробеструйной обработке, поперечной резке, сверловке. Его нагревают в температурных печах.
Термическую переработку проходит прокат, изделия из которого планируется использовать в несущих конструкциях. Такие операции, как закаливание, отпуск, отжиг повышают твердость марки, создают равномерную структуру, позволяют избежать введения в ее состав добавочных химических компонентов.
Выносливость сплава допускает использовать его в разных отраслях. Основное направление: изготовление сварных элементов, которые эксплуатируются в агрессивной среде. К этим промышленным деталям относятся фланцевые диски, тройниковые разводки, отводы и другие ответственные комплектующие трубопроводных систем, которые часто функционируют под землей.
Характеристика стали 17г1с-у
Марка стали 17г1с-у также входит в группу слаболегированных конструкционных материалов. Буква «у» в конце аббревиатуры означает «усиленная», т.е. сплав обладает высокой прочностью. Расшифровка марки 17г1с-у подразумевает усиленные особые признаки.
Согласно государственному стандарту (ГОСТ 19282-73) химический состав может быть модифицирован определенными компонентами. Так для повышения прочности материала в него вводят кальций, титан, алюминий. Первые два компонента добавляют в объеме 0,03%, а последний — 0,05%.
Сплав применяется в конструкциях общего назначения, которые состоят из сварных, болтовых, клепаных устройств. Из него изготавливают поковки, штамповки, фланцы, фитинги, отводы и другие соединительные комплектующие магистральных трубопроводов повышенной коррозионной стойкости.
Сварка проката выполняется без ограничений.
Разница в применении
Несмотря на примерно одинаковый химический состав и вхождение в один класс сталей, разница состоит в концентрации элементов. Вещество 17г1с-у может быть усилено некоторыми компонентами (кальцием, алюминием, титаном).
Обе марки применяются для производства сварных изделий, которые эксплуатируются в сложных условиях (при высоком давлении, перепадах температур, во влажной среде).
Сравнение сталей 17г1с и 17г1с-У
Стали 17Г1С и 17Г1С-У, согласно ГОСТ 19281-2014, относятся к сплавам повышенной прочности. Обе марки предназначены для изготовления сортового, универсального широкополосного проката, различных профилей, возведения сварных, болтовых и клепаных металлоконструкций. Механические характеристики установлены для металла, не подвергающегося дополнительной термической обработке.
Массовая доля легирующих элементов в составе 17Г1С и 17Г1С-У минимальна. Низколегированные стали могут применяться в производстве сварных элементов, работающих под давлением в широком диапазоне температур.
Преимущественно 17Г1С и 17Г1С-У используют для сооружений и технологического оборудования на объектах с повышенным уровнем опасности.
Для контроля качества применяют анализ ковшовых проб на соответствие составу, проводят испытания на растяжение, изгиб, ударный изгиб и другие, в зависимости от назначения материала.
Описание стали 17Г1С
Химический состав по ГОСТ 19281-2014:
Массовые доли элементов регулируются и другими стандартами, например ТУ 14-1-1921-76, ТУ 14-3-1573-96 и др. Механические свойства устанавливаются для каждого вида проката в отдельности:
Показатели могут быть улучшены закалкой. 17Г1С можно обрабатывать резкой, сверловкой, дробеструями, на фрезерных и токарных станках. Сплав применяют для производства фланцевых дисков, отводов и других деталей трубопроводов для теплосетей, нефтяной и газовой промышленности и теплообменного оборудования.
Свойства стали 17Г1С-У
Модифицированный сплав обозначается буквой “У” — усиленный.
Химический состав по ГОСТ 19281-2014 соответствует марке 17Г1С, но микролегирование алюминием (Al) не допускается, а массовая доля марганца (Mn) ограничивается: 1,15-1,55. Модификации осуществляют путем введения небольших присадок титана, кальция, церия, ниобия и других элементов (0,02-0,05%) в зависимости от области применения и улучшаемого параметра, например:
Химический состав регулируется ТУ 14-1-1921-76, ТУ 14-3-1138-82 и другими стандартами. В некоторых случаях сталь раскисляют титаном и алюминием, причем содержание Al не должно превышать 0,06%.
Из стали 17Г1С-У производят листовой прокат для изготовления сварных труб повышенной коррозионной стойкости для строительства магистральных линий в нефтяной и газовой отрасли, а также комплектующих и соединительных деталей (фитинги, фланцы, переходы, отводы).
Основное отличие между марками
Несмотря на практически идентичный химический состав и схожие свойства, из стали 17Г1С производят прокат повышенной прочности общего назначения. Полуфабрикаты могут использоваться в различных отраслях промышленности.
Марка 17Г1С-У обладает повышенной стойкостью к определенным видам нагрузок или группам агрессивных веществ. Например при транспортировке малосернистого газа массовая доля серы не должна превышать 0,007%.
Регулирование свойств 17Г1С достигается за счет точного соотношения основных химических элементов при выплавке. Для 17Г1С-У может применяться микролегированием легкими, редкоземельными и щелочноземельными металлами. Некоторые элементы одновременно служат раскислителями или удаляют из расплава примеси.
Сталь 17гс или 17г1с
Сталь 17Г1С — конструкционная низколегированная для сварных конструкций
Вид поставки
Лист — ГОСТ 5520-79, ГОСТ 19281-2014, ТУ 14-1-5241-93.
Полоса — ГОСТ 19281-2014.
Гнутые профили — ГОСТ 19281-2014.
Назначение
Расшифровка стали 17Г1С
Двузначное число 17 обозначает примерное содержание углерода в стали, деленное на сто, т.е. содержание углерода в стали приблизительно 0,17%.
Бука Г означает, что в стали содержится марганец в количестве около 1%.
Буква С означает, что в стали содержится кремний.
Если сталь обозначается как 17Г1С-У, то буква У в конце означает «Улучшенная»
Заменители и иностранные аналоги
Химический состав стали 17Г1С, % (ГОСТ 19281-2014)
| C, углерод | Mn, марганец | Si, кремний | P, фосфор | S, сера | Cr, хром | Ni, никель | Cu, медь | As, мышьяк | V, ванадий | N, азот |
| не более | ||||||||||
| 0,15-0,20 | 1,15-1,6 | 0,4-0,6 | 0,3 | 0,035 | 0,30 | 0,30 | 0,30 | 0,08 | 0.12 | 0,008 |
Механические свойства
| ГОСТ | Состояние поставки | Сечение, мм | σ0,2, МПа | σв, МПа | δ5(δ4), % | KCU, Дж/см 2 |
| не менее | ||||||
| ГОСТ 19281-2014 | Лист и полоса (образцы поперечные) | До 10 | 335 | 510 | 23 | — |
| Св. 10 до 20 вкл. | 345 | 510 | 23 | — | ||
| ГОСТ 5520-79 | Лист категорий 2-6, 10-12, 16, 18 горячекатанный (образцы поперечные) | 4-20 | 295 | 510-630 | 22 | 49 |
Предел текучести σ0,2 (ГОСТ 5520-79)
Ударная вязкость KCU
Технологические свойства (ГОСТ 19281-2014)
Свариваемость — сваривается без ограничений
Марка стали 17Г1С: характеристики и применение
Область применения
Сталь применяется для монтажа трубопроводов, транспортирующих среду с предельным давление до 75 кг/см2, нагреваемых элементов металлоконструкций, несущих и опорных узлов. Низколегированную сталь этой марки применяют для нанесения плакирующего слоя при изготовлении многослойных стальных листов устойчивых к коррозионному воздействию. Из нее изготавливают:
Изделия из 17Г1С широко применяют в строительстве, как устойчивые к механическим нагрузкам и легко свариваемые материалы. Толщина отдельных видов фасонного проката может достигать 60 мм.
Важной характеристикой, которой обладает эта марка стали, является хладостойкость, позволяющая применение стальных труб для монтажа охлаждающих систем и изготавливать металлоконструкции для эксплуатации в условиях низких температур.
Высокая пластичность материала и простые технологии сварки делают листовую сталь 17Г1С незаменимой для изготовления электросварных труб с продольным и спиралевидным швом. При этом могут применяться любые сварочные технологии, не требующие предварительной термической обработки металла.
Ударная вязкость, которой обладает сталь марки 17Г1С, зависит от эксплуатационной температуры, точного химического состава и вида термической обработки которой подвергался металл. Поэтому при использовании металлоконструкций из сплава следует всегда учитывать условия технической эксплуатации готовых изделий.
Химический состав и маркировка
Состав химических элементов в сплаве определяется по ГОСТ 19282-73. Расшифровка маркировки стали 17Г1С обозначает среднее содержание углерода — 0,17%, магранца 1,1-1,5% и кремния менее 1,0%.
Кроме этого в химическом составе присутствуют:
Государственный стандарт допускает модифицирование сплава путем добавления 0,03% кальция и 0,05% редкоземельных элементов. Для увеличения прочности возможно внесение в состав сплава 0,03% титана и не более 0,05% алюминия.
Стоимость
Цена на сталь определяется видом металлопроката, который из нее изготовлен. Кроме этого учитывается удаленность региона и расходы на доставку материалов. Отгрузка проката производится на вес и средняя стоимость листовых изделий в центральных регионах составляет 52000-56000 руб/тн. При больших оптовых заказах можно оговорить вопрос предоставления скидок на покупаемую сталь.
Трубы, уголок, круг, швеллер и другие готовые изделия стоят дороже листового металла. Самые дорогие изделия из 17Г1С это готовые фланцы, отводы, переходы и другие фасонные элементы трубопроводов.
Аналоги стали 17Г1С
Среди марок, производимых за рубежом и аналогичным по характеристикам сплаву 17Г1С, следует назвать:
Маркировка по стандартам Евросоюза определяет подобные материалы, как Fe52, S235 и S355. При покупке стали зарубежных аналогов следует учитывать более высокую стоимость материалов, связанную с таможенными сборами и транспортировкой. Кроме того приведенные выше марки только аналогичны 17Г1С и не имеют абсолютно точного соответствия по химическому составу.
Применяемые технологии обработки
Благодаря своей пластичности сталь устойчива к возможному образованию трещин, хорошо сваривается и может эксплуатироваться в условиях перегрева. Низкое содержание углерода позволяет применение различных сварочных технологий с использованием предварительного подогрева деталей или без него, с возможностью последующей обработки при высоких температурах. Сталь большой толщины сваривается путем применения многослойной сварки.
Для механической обработки стали при изготовлении изделий используется следующее производственное оборудование:
При производстве изделий и заготовок на станках прочность и пластичность сталей не меняется.
В результате термической нагрева и охлаждения стали 17Г1Спроизводят закалку, отпуск и отжиг. Нагрев металла не требует наличие сложного прокатного оборудования и не продолжительно по времени. Наиболее часто детали и узлы из этого сплава подвергаются термическому воздействию для использования их в ответственных несущих и опорных конструкциях.
Закалка повышает прочность металла и улучшает эксплуатационные характеристики стали. Термический отпуск позволяет снять внутренние напряжения и увеличить срок службы готовых изделий. Отжиг стали придает материалу более равномерную кристаллическую структуру и может использоваться для уменьшения пластичности. С помощью различных видов термической обработки можно изменять физико-технические свойства стального проката и расширить область возможного применения материалов.
Сравнение сталей 17г1с и 17г1с-у
Стали 17г1с и 17г1с-у реализуются в виде металлолистов, полос, гнутых профилей.
Металл используют на сложных объектах: при строительстве тепловых сетей, прокладке нефтепроводов и трубопроводов с высоким давлением, сооружении атомных электростанций.
Из низколегированных марок стали изготавливают:
— прямошовные электросварные трубы разного диаметра;
— бесшовные трубы;
— фланцевые соединения, сварные переходы;
— паровые котлы;
— детали для вагонов.
Конструкционная сталь с минимумом легирующих добавок сохраняет свойства в температурном коридоре от минус 40 до плюс 475 градусов по Цельсию.
Характеристика стали 17г1с
В материал входят компоненты:
У сырья нет ограничений по сварочным работам. Сталь дает превосходное качество сварного соединения, устойчива к появлению трещин, перегреванию. Сварку можно выполнять как с предварительным подогревом, так и без него.
Во время механической обработки материал сохраняет прочность, пластичность, другие свойства. Сплав 17г1с подвергают токарной, фрезерной, дробеструйной обработке, поперечной резке, сверловке. Его нагревают в температурных печах.
Термическую переработку проходит прокат, изделия из которого планируется использовать в несущих конструкциях. Такие операции, как закаливание, отпуск, отжиг повышают твердость марки, создают равномерную структуру, позволяют избежать введения в ее состав добавочных химических компонентов.
Выносливость сплава допускает использовать его в разных отраслях. Основное направление: изготовление сварных элементов, которые эксплуатируются в агрессивной среде. К этим промышленным деталям относятся фланцевые диски, тройниковые разводки, отводы и другие ответственные комплектующие трубопроводных систем, которые часто функционируют под землей.
Характеристика стали 17г1с-у
Марка стали 17г1с-у также входит в группу слаболегированных конструкционных материалов. Буква «у» в конце аббревиатуры означает «усиленная», т.е. сплав обладает высокой прочностью. Расшифровка марки 17г1с-у подразумевает усиленные особые признаки.
Согласно государственному стандарту (ГОСТ 19282-73) химический состав может быть модифицирован определенными компонентами. Так для повышения прочности материала в него вводят кальций, титан, алюминий. Первые два компонента добавляют в объеме 0,03%, а последний — 0,05%.
Сплав применяется в конструкциях общего назначения, которые состоят из сварных, болтовых, клепаных устройств. Из него изготавливают поковки, штамповки, фланцы, фитинги, отводы и другие соединительные комплектующие магистральных трубопроводов повышенной коррозионной стойкости.
Сварка проката выполняется без ограничений.
Разница в применении
Несмотря на примерно одинаковый химический состав и вхождение в один класс сталей, разница состоит в концентрации элементов. Вещество 17г1с-у может быть усилено некоторыми компонентами (кальцием, алюминием, титаном).
Обе марки применяются для производства сварных изделий, которые эксплуатируются в сложных условиях (при высоком давлении, перепадах температур, во влажной среде).
Сравнение сталей 17г1с и 09г2с
В производстве деталей машин, трубопроводных элементов, опор и других сварных металлоконструкций чаще используют сталь 09г2с, что связано с ее эксплуатационными и механическими свойствами. Марку 17г1с также применяют при изготовлении электросварных и бесшовных труб, машинной техники, фасонных деталей трубопровода, теплообменных аппаратов.
Несмотря на пересечения в сфере применения, марки различаются химическим составом, который определяет разницу в физико-механических свойствах. Поэтому выбор материала зависит от эксплуатационных условий, конструкторской документации.
Характеристика стали 17г1с
В химсостав также входят никель (Ni), сера (S), фосфор (P), хром (Cr), ванадий (V), медь (Cu) и пр. легирующие элементы.
Добавление буквы «у» на конце (17г1с-у) расшифровывается, как «улучшенная». Такая сталь обладает повышенной прочностью.
Характеристика стали 09г2с
Отличается от первой стали сниженным содержанием углерода (0,09%) и увеличенной концентрацией марганца (до 2%). Состав может быть дополнен серой, азотом, фосфором и другими легирующими добавками, общий процент которых не должен превышать 2%.
Разница в применении
Несмотря на схожий химический состав и принадлежность к одному классу сплавов, концентрация элементов определяет разницу в использовании и стоимости материала.
Сталь 17г1с более устойчива к высоким температурам, подходит для производства бесшовных, электросварных прямошовных и спиралешовных труб, которые используют при прокладке паропроводов, трубопроводов, транспортирующих агрессивные среды.
Ст09г2с является более универсальной за счет физико-технических свойств: она пластичная, прочная, износостойкая, применяется в различных климатических зонах. Обладает более низкой стоимостью в сравнении со сплавом 17г1с.