3d принтер с чего начать
3D-печать для «чайников» от «чайника»
Недавно я стал владельцем 3D-принтера, до этого практически ничего не зная о 3D-печати, поэтому и решил поделиться своим опытом с такими же «чайниками», людьми, далекими от этой технологии. Моя статья предназначена именно и только для таких людей; советы же “3D-печатников» со стажем для начинающих могут оказаться бесполезными, в силу их сложности или определенной специфики. Я думаю, что мой пост, основанный личном опыте (и личных ошибках), не перегруженный техническими подробностями, будет весьма полезен широкой аудитории. Также, мое описание базируется на личном опыте использования 3D-принтера компании Creality Ender 3 Pro; возможно, сведения ниже будут бесполезны для моделей других компаний. К сожалению, я не в курсе нынешних российских реалий, и потому все, нижеописанное, касается моделей 3D-принтеров, популярных в США. Также заранее прошу прощения за некоторые слова и термины на английском; я честно пытался, но не всегда мог подобрать адекватный термин на русском.
Сначала приведу несколько «максим» и опровергнутых стереотипов (возможно, впрочем, лишь моих):
“3D-печать – дело сложное, дорогостоящее, и требующее специальных знаний” – это абсолютно не так! Возможно, так когда-то и обстояли дела, но в настоящий момент 3D-принтер – это консьюмерское устройство, которое не сложнее (а, скорее, даже, намного проще!) телевизора, смартфона, компьютера. Вдобавок, это достаточно дешевое, по современным меркам, хобби – одно из самых дешевых, наверное. Специальных знаний для 3D-печати дома не требуется, вернее, не более, что можно за небольшое время почерпнуть из FAQ на официальном сайте, а также в пользовательских формах.
“Для 3D-принтера требуется специальное помещение, потому что он воняет и сильно шумит” – это тоже не верно (или, точнее, не совсем верно). Существуют пластики, такие, как PLA и PETG, которые практически не выделяют запахов при печати, а также модели принтеров, снабженные практически бесшумными вентиляторами. Впрочем, и от entry level моделей шум не «фатальный», а, скажем, как от игрового десктопа/ноутбука в «навороченной» 3D-игре.
“Для 3D-печати нужно обязательно владеть программой трехмерного моделирования или CAD системой – совершенно необязательно! Существует огромное множество сайтов, предлагающий всевозможные 3D-модели для печати: и сканы знаменитых и не очень скульптур, и бюсты исторических личностей, и всевозможные фигурки героев мультфильмов, фильмов и компьютерных игр, и оригинальные остроумные поделки, вроде солнечных часов, показывающих время в цифровом виде, и бо̀льшую часть моделей можно скачать бесплатно – максимум, вас попросят зарегистрироваться для скачивания! Впрочем, владение CAD программой – это весьма неплохой навык (и, в особенности, для DIY-щика – у меня это был один из «пунктов» для покупки принтера), но я пока еще до этого не дошел – но как освою, то обязательно опишу свой опыт 😊
Принтер поставляется в виде аккуратно упакованного «конструктора сделай сам».
Впрочем, сборка, сильно облегчаемая видео (бумажная инструкция тоже полезна, но видео намного более наглядное), прилагаемом на идущей к принтеру micro SD-card, займет у вас не более часа-двух максимум, после чего принтер в буквальном смысле готов к работе! На что следует обратить внимание при сборке: это расположение «концевика» вертикальной оси (Z) – он норовит встать в, как бы, отведенное для него место, но все не так просто. Этот датчик очень важен (впрочем, все они важны, поэтому важно следовать инструкции по сборке пунктуально, и понимая, что именно ты делаешь), ибо он определяет расстояние сопла печатающей головки (hot end) от печатного стола (heated/print bed).
Основные элементы 3D принтера
А это расстояние весьма важно: если оно будет большим, вам никак не удастся правильно откалибровать положение печатающей головки, а если слишком малым, то печатающая головка может повредить покрытие печатного стола. Как сделал я (впрочем, это можно найти и в куче интернет руководств, и, наверное, на официальном сайте в FAQ – но я не искал): собрав принтер, я установил все четыре калибровочных «барашка» под печатным столом в «расслабленное» состояние, а «концевик» (endstop switch) оси Z закрепил на заведомо большем расстоянии, чтобы печатающая головка (hot end) гарантированно была на расстоянии от печатного стола. Затем включил принтер, и выбрал команду из меню “Auto Home”. После того, как принтер установил головку в «домашнее» положение, я его выключил, и вращая рукой мотор (stepper motor) оси Z, а также аккуратно перемещая «концевик», добился того, что «щелчок» «концевика» (а это и означает срабатывание датчика) был слышен по касанию головки поверхности стола, после чего закрепил «концевик» ключом намертво. Затем, взяв лист обыкновенной бумаги, и вращая «барашки» калибровочных винтов, а также перемещая печатающую головку по всей поверхности рабочего стола, добился того, что она перемещалась, слегка «царапая» лист. Но, к сожалению, подобной «холодной» калибровки будет недостаточно для удачной печати, потому я порекомендую способ «горячей калибровки», или «проверки боем». Вот в этом видео вы сможете увидеть, как происходит процесс калибровки, а также скачать необходимые файлы (ссылка есть в описании видео). Также там находится и ссылка на профили печати для Ender 3 Pro – также порекомендую их скачать (а для чего они нужны, расскажу позже).
Модели в gcode, идущие в комплекте с Ender 3D Pro
Печатать можно где угодно – в офисе, в столовой, в гостиной, в общем, там, где вы собирали дивайс. Позже я расскажу, где лучше разместить принтер на постоянной основе, но для пробной печати годится любое место – ни какого-то неприятного запаха, ни особого шума не будет.
Но тут вам нужно заранее учесть такую вещь: 3D-печать занимает чертовски много времени! Даже небольшая по размеру модель может печататься несколько часов (а большая – так и несколько суток!), в зависимости от выбранных настроек слайсера, скорости и настроек принтера. Так, что, начиная печатать, примите это во внимание – процесс печати, конечно, можно поставить на паузу (а потом возобновить), но для начала я бы порекомендовал довести процесс без перерывов – ну, чтобы увидеть реальный хороший результат, и почувствовать уверенность в своих силах, а также возможностях принтера.
Тут я хочу упомянуть еще о нескольких полезных усовершенствованиях принтера, которые будут полезны новичку (впрочем, эти усовершенствования опциональны).
Приложение это активно развивается и прекрасно поддерживается, обладает весьма обширной и дружелюбной комьюнити; множество полезных фич реализованы или прямо «из коробки», либо с помощью плагинов; документация также обширна и исчерпывающа. Инсталляция, а также подключение к принтеру, чрезвычайно просты: скачиваем образ sd-card, редактируем конфигурационный файл (указываем credentials своей точки доступа WiFi), копируем на карту, подключаем с помощью micro USB ↔ micro USB OTG кабеля к принтеру – и профит!
Мой RPi Zero W с камерой и температурным датчиком, подключенный к Ender 3D Pro
Теперь хочу поделиться своими соображениями о том, где лучше всего разместить ваш новый, только что купленный 3D-принтер. 3D-печать, вообще-то, процесс «теплолюбивый», поэтому весьма желательно размещение принтера в отапливаемом помещении с комнатной температурой (как минимум 20 °C – в 3D печати традиционно используется температура в градусах Цельсия – ну, или 70 по Фаренгейту). Как я уже писал, в самом начале, при печати некоторыми видами filament, например, PLA, нет никаких неприятных запахов, да и шум от вентиляторов сравним с шумом вентиляторов игрового десктопа или лэптопа при навороченной 3D игре. Т.е. при отсутствии специального помещения (мастерской в подвале или гараже), вполне возможна установка принтера в офисе, или даже детской игровой комнате, или family room. Более того, есть способ, путем покупки чехла для принтера (printer enclosure), уменьшить или вообще свести на нет как возможные запахи, так и вероятный шум. Об этом я расскажу подробнее позже.
Лично я установил принтер в своей «мастерской», в подвале. Там мы сильно не топим, но поддерживаем температуру чуть ниже комнатной. Учтите, что принтер, и сам по себе, занимает определенный объем; также вам понадобится место для размещения катушек с filament-ом, место для обработки моделей. Но, если же вы собираетесь работать с ABS пластиком, и заниматься «финишированием» ABS моделей путем «ацетоновой бани», то однозначно лучше работать в нежилом помещении. О свойствах некоторых пластиков, используемых при 3D печати, я расскажу в следующей части.
Дата-центр ITSOFT — размещение и аренда серверов и стоек в двух дата-центрах в Москве. За последние годы UPTIME 100%. Размещение GPU-ферм и ASIC-майнеров, аренда GPU-серверов, лицензии связи, SSL-сертификаты, администрирование серверов и поддержка сайтов.
Как выбрать 3D-принтер: руководство для начинающих
Автор этого поста увидел первую 3D-модель, распечатанную на принтере, около 10 лет назад. Шло собрание в огромном российском рекламном агентстве, которое использовало возможности 3D-печати для того, чтобы печатать демонстрации очень дорогой сувенирки — её предстояло сделать из меди, бронзы, серебра и совсем мелкие штучки из золота. Мы с коммерческим директором тогдашней компании крутили в руках будущие статуэтки и значки из буро-серо-синего пластика, с неаккуратными заусенцами, «провалами» и т.д. Нам это казалось восьмым чудом света — и, когда нам отдали макеты насовсем, мы радовались как дети и уже в машине шутили, что круто было бы печатать на принтере блинчики, пирожные и колбасу. Никогда мы ещё не были так близки к предсказанию будущего.
Когда хозяин купил 3D-принтер, а ты понял, как выглядит безысходность
Сегодня 3D-принтеры стали настолько доступными, что практически каждый может купить свой just for fun (и покупает — мы в Gearbest как никто об этом знаем), например, чтобы напечатать с ребёнком новогодние снежинки или игрушки, сделать макет для работы, самолётик для хобби или элементы для какого-нибудь невероятного DIY. Более того, нередко 3D-принтер занимает своё почётное место рядом с давно упокоившимся домашним принтером и хозяин иногда совестливо подумывает наконец что-то напечатать. Ну хотя бы Эйфелеву башню и Триумфальную арку для сестрёнки, увлечённой французским языком.
Такая популярность неудивительна — 3D-принтеры появляются едва ли не каждую неделю: доступные, с отличными расходниками, многофункциональные. И эта тенденция приведёт к одному: принтеры поселятся дома у всех как рабочий инструмент, помощник, игрушка, обучающий комплекс.
Очень ждём 3D-принтеры нового поколения
Теория, которая нужна, чтобы понять, какой он, ваш 3D-принтер
Хоть статья и для новичков, избежать терминов не получится — большой путь начинается с первого шага. Поэтому прежде всего нужно поинтересоваться, какая у 3D-принтера технология печати. Большинство принтеров любительского уровня используют технологию, которая называется «Fused Deposition Modeling» (FDM), она же «Fused Filament Fabrication» (FFF), она же «Plastic Jet Printing» (PJP). Технология печати проста и понятна: слои пластика (редко — другого материала) накладываются друг на друга и формируют ту фигуру, которую вы смоделировали. То есть изделие как бы складывается из множества горизонтальных сечений, сформированных из пластика, который экструдируется из горячего сопла (пластиковая нить плавится) и сразу после экструзии застывает.
Бывают ещё SLA-принтеры, в которых печать происходит за счёт того, что смола взаимодействует с лазером и затвердевает по мере создания фигуры. Такие принтеры печатают ультра точные и детализированные изделия.
Основной материал для любительско-DIY-домашней печати — цветной пластик, который чаще всего продаётся в виде нитей на катушках (редко — в коротких отрезках). Но, как мы помним из школьного курса химии, пластик тоже бывает разный и каждый вид материала имеет свои свойства прочности, хрупкости, прозрачности, пластичности и т.д. Чаще всего материал называют ABS-нить или PLA-нить. И это не просто аббревиатуры.
АБС-пластик довольно ударопрочен и долговечен, не ломается на сгибах. Он называется по первым буквам компонентов: акрилонитрил (до 35%), бутадиен (до 30%), стирол (до 60%). Это нетоксичный и безопасный материал, с которым можно работать в присутствии детей. Однако на открытом солнце и морозе пластик может потерять внешний вид.
PLA (полилактид) — крайне термопластичный полиэфир, который является более хрупким и менее «живучим», чем ABS. Абсолютно экологичен и биоразлагаем. ПЛА-пластик производят из кукурузы или сахарного тростника. Этот тип пластика отлично держит форму и имеет хорошее трение, поэтому, если вы собираете что-то из подвижных деталек, посмотрите на ПЛА.
Если разделить совсем грубо, то АБС больше для профессионалов, а ПЛА — для начинающих любителей.
Выбирая материалы, обратите внимание на размер катушки и диаметр нити — они должны соответствовать техническим требованиям вашего принтера.
Толщина слоя 50, 100 и 200 микрон — разница, конечно, есть
Autodesk Inventors Fusion
Кстати, в мире 3D существую МФУ, как и в мире печатных принтеров. Как правило, 3D-МФУ включают камеры для удалённого мониторинга печати, обычные принтеры, сканеры и многое другое.
С чем нужно обязательно определиться перед тем, как заказать свой 3D-принтер?
Можно купить лишний мобильник «на посмотреть, чё за оболочка», пару внешних дисков, наушники из любопытства и даже второй видеорегистратор, но купить 3D-принтер с бухты-барахты — история сомнительная: он большой, займёт много места, стоит нормальных денег и вообще требует ответственного подхода и осознания, что к нему будут нужны километры расходников (к счастью, в основном, недорогих). Тут почти как с котом — берёшь раз и навсегда. Но не потому что трудно перепродать в случае чего, а потому что душой прикипаешь.
Ваш дом наполнится милотой и забавными фигурками
Итак, с чем нужно определиться.
Если у вас есть особые советы, которые могут дополнить статью, пожалуйста, пишите в комментариях — как показывает опыт Хабра, комментарии зачастую дают +500 к полезности публикации. Давайте разбираться в дебрях 3D-печати вместе!
Ещё несколько моделей, которые нам очень нравятся:
3D-принтер для чайников: как перестать бояться и начать печатать
Содержание
Технологии 3D-печати, еще несколько лет назад казавшиеся дорогими и недоступными, с каждым днем становятся все ближе к нам. Сейчас на рынке представлено большое количество моделей 3D-принтеров, простых в управлении и доступных по цене. Выбрать 3D-принтер для начинающих теперь стало гораздо проще.
Присутствуют даже модели, которыми могут пользоваться дети. Как начать печатать 3D-модели с нуля? Мы расскажем об этом подробно.
Суть технологии 3D-печати
3D-печать – это технология, при которой 3D-принтер создает материальный трехмерный объект по компьютерной модели, разработанной в программе 3D-моделирования или на основе 3D-скана. 3D-принтер – это устройство с программным управлением, которое использует данные компьютерной трехмерной модели для послойного создания физического объекта.
Существует много распространенных и хорошо себя зарекомендовавших технологий 3D-печати, и специалисты продолжают работать над их усовершенствованием. Однако лидерство прочно удерживают несколько наиболее удобных в применении технологий – это FDM (fused deposition modeling – моделирование методом наплавления) и стереолитография — SLA (laser stereolithography – лазерная стереолитография) и ее аналог DLP.
Как начать печатать в 3D быстро и легко
Итак, вы решили приобрести 3D-принтер – с чего начать? Прежде всего нужно разобраться в их видах. Принтеры различаются технологиями, по которым они работают – FDM, SLA или DLP, и техническими параметрами. Разберем, какие характеристики имеют эти устройства и на что нужно ориентироваться, выбирая принтер для начала печати.
Характеристики 3D-принтера
Присматриваясь к FDM-моделям принтеров, кроме цены, обращайте внимание на такие параметры:
Перед началом печати на 3D-принтере следует определиться с целями, для которых будет использоваться принтер — от них будут зависеть конструктивные особенности аппарата; определитесь с размерами изделий – от них будет зависеть рабочий объем будущего принтера; всё это повлияет на цену.
Материалы
Два наиболее популярных материала для 3D-печати по технологии FDM, с которыми начинают работать новички – это пластики ABS и PLA. ABS – прочный и долговечный материал, широко распространенный и популярный, устойчив к ударам. Из ABS делаются, например, детали интерьера в авто и конструкторы LEGO, как и многое другое. PLA – биоразлагаемый нетоксичный полимер на основе молочной кислоты, получаемой из кукурузы и сахарного тростника — экологичная замена ABS. Материал хорошо держит форму, выдерживает трение, подходит для создания подвижных деталей.
Большинство принтеров поддерживают работу с несколькими видами пластика.
Если вы планируете начать работу с SLA или DLP-принтером, то важными параметрами будут рабочий объем, точность печати, которая в случае с SLA-технологией намного выше, чем у FDM-моделей, цена расходных материалов и самого устройства.
Подготовка к 3D-печати
Разработка модели
Начинать печатать в 3D лучше с простых моделей — геометрических фигур несложной конструкции. Модели можно разработать самостоятельно, с помощью специальных компьютерных программ. Наиболее легкие и часто используемые:
Программы из этого списка бесплатные, их легко скачать и установить себе на компьютер. Кроме них, можно использовать SolidWorks, 3DS Max, Sculptris и другие.
В качестве альтернативы, можно скачать уже разработанные модели на различных интернет-ресурсах. Например, tinkercad.com, Thingiverse и другие. Главное условие – программа должна сохранять файлы в формате STL. В противном случае придется воспользоваться еще и программой-конвертером для перевода в этот формат. Подробные рекомендации по выбору ПО для моделирования, редактирования и слайсинга 3D-моделей можно найти в этой статье.
Слайсинг и G-Code
Созданную в программе модель необходимо подготовить к печати с помощью еще одного вида ПО. Специальные программы обрабатывают модель, нарезая ее на тонкие слои, в соответствии с которыми затем будет выкладываться пластик. Эта обработка называется слайсингом. Комплект инструкций, который создается в программе-слайсере, называется G-Code.
3D-принтер может иметь комплектное ПО для нарезки STL-файла, либо вам придется установить его дополнительно. Среди рекомендуемых программ – Cura, Slic3r, Repetier и другие. Подробный обзор программ для слайсинга читайте здесь.
Процесс печати
Подготовленную модель можно отправить на принтер через USB-носитель, с помощью SD-карты либо через Wi-Fi. Интерфейс большинства принтеров предназначенных для домашнего использования прост и понятен, не вызывает сложностей с запуском процесса.
На скорость печати влияют настройки принтера, такие как толщина слоя и заполнение, размер и сложность модели. Обычно перед тем, чтобы подержать в руках первую самостоятельно отпечатанную фигурку или деталь, проходит несколько часов.
Обеспечьте хорошую вентиляцию в помещении, где находится принтер, поскольку при его работе от нагревания пластика появляется характерный запах.
Возможные «подводные камни»
Печать первых нескольких моделей – это процесс волнующий, непредсказуемый и захватывающе-интересный. На ваших глазах будет постепенно создаваться новая вещь. Но нужно подготовиться к тому, что не сразу все пойдет гладко. Нежелательно выставлять для печати моделей высокую или максимальную скорость, желая побыстрее получить готовое изделие – спешка скажется на качестве и поверхность изделия может оказаться неровной, а контуры – неаккуратными.
У вас может не сразу получиться подобрать правильную температуру для материала, который планируется использовать. В принтерах используются терморезисторы с разной чувствительностью, что повлияет на температуру с которой будет плавиться пластик.
Даже материалы от одного производителя, но из разных серий или разных цветов, могут слегка отличаться по температуре плавления. Естественно, перегретый пластик может дать неровные, расплывшиеся контуры изделия. Если такое произошло, запаситесь терпением и попробуйте еще раз с другими настройками.
Еще одной возможной проблемой может стать неправильный нагрев платформы. Если платформа имеет слишком низкую температуру, это может привести к отставанию изделия и его деформации.
Обработка готового изделия
Распечатанные на FDM 3D-принтере изделия имеют неровную фактурную поверхность, что обусловлено послойной технологией их создания. На фотополимерных принтерах (SLA и DLP) модели получаются более гладкими, т.к. слои там тоньше, но и они несовершенны и требуют постобработки.
Есть несколько способов, с помощью которых можно сделать поверхность моделей как можно более ровной и гладкой, чтобы придать им более привлекательный вид. В домашних условиях доступно несколько видов постобработки 3D-моделей:
Ошкуривание
Использовать наждачную бумагу или шлифовальную губку можно для моделей не имеющих мелких деталей. Это трудоемкий способ, и он не позволяет добиться глянцевой поверхности, но исключает работу с токсичными растворителями и убирает слоистость с поверхности. После ошкуривания 3D-модель можно загрунтовать и окрасить или покрыть лаком, придав аккуратный вид, либо подвергнуть химической полировке.
Обработка растворителями
Каждому материалу печати соответствует свой растворитель. Основные растворители, которые используются для постобработки 3D-моделей — ацетон и дихлорэтан. Ацетон подходит для обработки изделий из ABS, дихлорэтан – для PLA.
Всю обработку с помощью растворителей нужно выполнять в перчатках и в хорошо проветриваемом помещении, либо на открытом воздухе. Учтите, что дихлорэтан – летучее ядовитое соединение.
Если вы решили выравнивать поверхность изделий с помощью кисти, нужно брать кисть с натуральным ворсом. Растворитель нужно набирать в умеренном количестве и наносить быстро, не допуская появления потеков или борозд.
Для полировки берется чистая белая ткань без ворса, желательно из натуральных волокон. Растворитель наносится на ткань, затем ею нужно отполировать поверхность круговыми движениями, вплоть до появления желаемой гладкости.
При обработке парами модель помещают на платформу, лучше металлическую, и устойчиво располагают в емкости, на дно которой налит растворитель. Соприкосновения растворителя с изделием быть не должно. Емкость нагревают до появления паров, сильный нагрев не нужен. Этот способ позволяет добиться максимально ровной и гладкой поверхности модели. Также существуют специальные установки для обработки моделей парами растворителей.
После выравнивания поверхности изделие можно загрунтовать и окрасить. Часто применяются акриловые грунты и краски.
Технологии 3D-печати
Технология FDM
Технология FDM (fused deposition modeling), иначе именуемая как FFF (fused filament fabrication), использует метод послойного наплавления нагретого термопластика. Изначально пластик находится в виде нити (филамента), которая нагревается до определенной температуры и укладывается слоями согласно разработанной 3D-модели.
Принтеры, работающие по технологии FDM, имеют специальную печатающую головку – экструдер, через которую расплавленная нить попадает в рабочее пространство. Существуют FDM-принтеры с одним или несколькими экструдерами. Также эти модели принтеров могут отличаться друг от друга разным устройство механизма перемещения экструдера в пространстве – разной кинематикой.
Этот способ 3D-печати может применяться для создания игрушек, изделий для дома, даже костюмов для косплея. Именно эту технологию чаще используют для построения визуализационных и демонстрационных моделей. FDM-принтеры за последние несколько лет упали в цене и стали наиболее доступными и применимыми для домашнего использования.
FDM-принтеры имеют несколько режимов скоростей печати: 40-50 мм/сек, 80-100 мм/сек и 150 и более мм/сек. На высоких скоростях печати качество модели обычно падает. Преимущество FDM-печати перед 3D-печатью по другим технологиям — в сравнительно доступных ценах на принтеры и материалы. Среди основных недостатков можно назвать необходимость в постобработке изделий, из-за неровностей на поверхности, и меньшую детализацию, по сравнению с фотополимерными 3D-принтерами.
FDM-принтеры
FDM-принтеры отличаются диаметром используемого филамента, обычно это 1,75 и 3,0 мм. Трехмиллиметровый филамент чаще используют в промышленных принтерах, где скорость зачастую важнее гладкости поверхности, а 1,76 — наиболее распространенный диаметр, используемый и в хоббийной 3D-печати, и в профессиональной. Диаметр филамента необходимо учесть при покупке расходников.
Используемые виды пластика – ABS, PLA, поликарбонаты, полиамиды и другие полимеры. Наличие у принтера двух и более экструдеров позволяет печатать несколькими цветами пластика одновременно.
Anycubic Mega-S
Принтер оснащен сенсорным экраном, с помощью которого можно управлять печатью в режиме реального времени. Для печати подойдут такие материалы: PLA, ABS, TPU, HIPS, Wood.
Anycubic Mega-S подходит для домашнего использования, образования и мелкосерийного производства рекламной продукции.
Цена — 23 900 руб. (актуальную стоимость уточняйте на сайте).
FlashForge Adventurer 3
Adventurer 3 – 3D-принтер с одним экструдером. Размер рабочей камеры – 150 x 150 x 150 мм. Работает с пластиками PLA и ABS. Принтер имеет функцию автоматической загрузки филамента и гибкую подогреваемую платформу. Adventurer 3 поддерживает 5 способов отправки файлов на печать. Толщина слоя – от 100 мкм. Подойдет для домашнего использования, создания игрушек и сувениров. Цена – от 43 900 р. (уточняйте на сайте).
Подробнее о принтере читайте здесь.
Wanhao Duplicator 12/300 с двумя экструдерами (D12)
Wanhao Duplicator 12/300 с двумя экструдерами (D12) имеет открытую конструкцию с вместительной рабочей камерой 300 х 300 х 400 мм. Печатает модели с толщиной слоя 100-400 мкм. Гибкая платформа способствует простому отделению готовых моделей. Сенсорный экран с диагональю 5″ имеет интуитивно понятный интерфейс и обеспечивает удобное управление печатью на всех этапах. Есть возможность экспериментировать с видами пластиков, но нужно учитывать, что максимальная температура нагрева составляет 260ºC. Цена – 33 500 р. (уточняйте при заказе).
Подробнее о принтере читайте здесь.
Как заработать на FDM-принтере
Сколько можно заработать с помощью 3D-печати — зависит от типа продукции, которую планируется изготавливать, спроса на нее, цены расходников, затрат на постобработку и других факторов. При выполнении заказов, например, на изготовление костюмов для косплея, при средней сумме заказа в 30000 р., FDM-принтер может окупиться за 5-15 заказов (зависит от цены принтера).
При желании открыть бизнес и зарабатывать на 3D-печати стоит приобрести модель печатающую как минимум двумя филаментами одновременно – это позволит создавать гораздо более привлекательные изделия, за счет использования нескольких цветов, или более гладкие, при использовании растворимого материала для печати поддержек. Для этой цели начинающему пользователю подойдут Wanhao Duplicator 12/230 с двумя экструдерами и Anycubic 4MaxPro v.2.
Технология DLP
Данная технология во многом схожа с технологией SLA. Общее в их принципе работы – отверждение жидкого фотополимера светом. В технологии SLA фотополимер затвердевает при воздействии лазерного луча на конкретные области модели, а DLP использует для полимеризации ультрафиолетовый проектор и излучение попадает на весь слой изготавливаемой модели одномоментно. DLP, а тем более LCD-принтеры (использующие LCD-матрицу вместо проектора) как правило доступнее аппаратов с технологией SLA.
По технологии DLP модель формируется при постоянном подъеме и опускании платформы. Когда платформа находится в нижней точке своего движения, срабатывает ультрафиолетовый проектор и засвечивает очередной слой материала, вызывая его полимеризацию. Затем платформа поднимается, чтобы свежий слой модели оторвался от проекционной поверхности и чтобы под него попала следующая порция фотополимера, а затем модель опускается на высоту нового слоя над дном ванночки. Этот слой также засвечивается и твердеет. Процедура повторяется до полного завершения модели.
Как заработать на фотополимернике
Применяются DLP-принтеры в стоматологии, для изготовления прототипов коронок и протезов, в ювелирной промышленности, дизайне, производстве сувенирной продукции, машиностроении и других сферах.
Положительная сторона метода – в возможности изготавливать модели с высокой детализацией и гладкой поверхностью, не требующей такой серьезной постобработки, как при печати по технологии FDM. Точность печати по технологии DLP сопоставима с точностью технологии SLA и начинается от 12 микрон у отдельных устройств, по сравнению с минимально возможными 50 мкм у FDM-моделей.
Недостатком технологии можно назвать довольно высокую стоимость расходных материалов. Цена на фотополимерные смолы начинается от 80$ за литр, тогда как килограмм пластиковой нити для FDM-печати можно приобрести за 35$.
DLP-принтеры
На рынке сегодня представлены различные модели DLP-принтеров. Присутствуют и бюджетные, подходящие для использования дома, и достаточно дорогостоящие, предназначенные для частого использования и масштабного производства.
Anycubic Photon Mono SE
Anycubic Photon Mono SE — LCD-принтер с рабочей камерой 130 х 78 х 160 мм. Толщина слоя – от 10 мкм. Имеет пульт дистанционного управления, который значительно облегчает работу и управление процессом печати. Высокая скорость печати, при скромных габаритах самого принтера, позволяет использовать принтер как дома, так и в офисе, в том числе для мелкосерийного производства небольших деталей. В принтере предусмотрена система охлаждения, для стабильной печати и увеличения срока службы устройства. Цена – от 38 500 р. (цена может изменяться, уточняйте на сайте).
Подробнее о принтере читайте здесь.
Phrozen Sonic Mini 4K
Принтер Phrozen Sonic Mini 4K имеет рабочую камеру с размерами 134 х 75 х 130 мм и позволяет создавать изделия с толщиной слоя от 10 мкм. Полупрозрачный защитный колпак, закрывающий принтер во время печати, препятствует распространению запаха при полимеризации. Сенсорный экран позволяет наблюдать за процессом печати и своевременно его корректировать. Устройство будет полезно как любителям, так и профессионалам, так как его скорость работы и высокое разрешение удовлетворяют требованиям стоматологических клиник и ювелирных мастерских.
Цена модели – 39 900 р. Цена может изменяться, уточняйте на сайте.
Подробнее о принтере можно почитать здесь.
Wanhao GADOSO REVOLUTION 1 (GR1)
Фотополимерный принтер Wanhao GADOSO REVOLUTION 1 (GR1) имеет вместительную рабочую камеру — 140 х 78 х 200 мм. Благодаря своей высокой производительности и точности, принтер может использоваться в ювелирном деле и стоматологических клиниках. Толщина слоя – от 35 мкм. Цена – 42900 р. (необходимо уточнять при заказе).
Подробнее о принтере читайте здесь.
Какую технологию выбрать?
Технология FDM больше подходит для печати моделей больших размеров, не требующих высокой детализации. Расходные материалы для нее – пластики ABS, PLA и другие, недороги и постоянно есть в продаже. По этой технологии можно быстро и просто изготовить игрушку, несложный инженерный или дизайнерский прототип, сувенир или бытовую деталь. Недостаток – грубая шероховатая поверхность, в большинстве случаев требующая постобработки.
Источник: all3dp.com FDM-принт после печати и после химической полировки.
Технология SLA или близкая к ней DLP позволяют создавать объекты малых размеров с высокой детализацией. Это могут быть изделия стоматологического назначения, прототипы ювелирных изделий, инженерных моделей сложной конструкции. Стереолитография позволяет получить изделие с гладкой поверхностью, требующее минимальной постобработки.
Если вы приобретаете 3D-принтер, чтобы освоить печать с нуля и, возможно, начать на этом зарабатывать в будущем, лучше попробовать начать с принтера FDM. Это не потребует значительных финансовых вложений и позволит изучить тонкости 3D-печати на довольно простых в обращении устройствах.
SLA или DLP-принтеры предназначены для изготовления более сложных по конструкции моделей. Стоимость принтеров и расходных материалов этой категории окажется выше, поэтому начинающему пользователю стоит выбирать их либо при наличии некоторого опыта в 3D-печати, либо для применения в конкретной сфере, где эта технология необходима – стоматология, ювелирное дело, инженерное конструирование и т.д.
Промышленные технологии
Кроме распространенных среди начинающих FDM, SLA и DLP-технологий, которые позволяют создавать небольшое количество копий, существуют промышленные технологии. Их цель – создание высокоточных прототипов, 3D-печать моделей для автомобильной, авиационной и других отраслей промышленности. Кроме пластика, для печати могут использоваться металлы, стекло, керамика, композитные материалы.
Технология SLM – выборочная лазерная плавка, при которой, с помощью лазеров высокой мощности, из металлических порошков создаются трехмерные объекты. Позволяет создавать модели из тугоплавких и особо прочных металлов и сплавов, таких как титан, кобальт-хром, нержавеющая сталь и специализированные сплавы. Часто применяется для создания полых моделей, прототипов сложных конструкций с большим количеством отверстий и полостей, которые невозможно создать более традиционными методами производства. Также используется в медицине, для создания ортопедических имплантатов.
Технология выборочного лазерного спекания, или SLS, состоит в последовательном спекании слоев порошкообразного материала с применением мощных лазерных установок. Расходные материалы – различные пластики и композиты. Эта технология позволяет печатать модели любой сложности без создания опорных структур, как это происходит при печати по технологии SLA или FDM.
DMLS – технология прямого лазерного спекания металлов. Используется для производства металлических деталей сложной формы. По сути — специализированный вариант SLS для металлов, где частицы металлического порошка спекаются под действием лазера.. Технология DMLS применяется в аэрокосмической, стоматологической, медицинской отрасли и других областях, где необходимо изготовление сложных металлических деталей.
Технология многоструйного моделирования MJM сочетает в себе элементы SLA, 3DP (струйной трехмерной печати) и FDM — она может использовать фотополимеры, печатает по струйному принципу и наносит материал сверху вниз. Построение моделей происходит с помощью печатной головки, имеющей большое количество сопел – от 96, до 448 в современных моделях. Используемые материалы – термопластики, воски и фотополимерные смолы. Для MJM характерна высокая точность – от 16 микрон. Технология применяется для создания прототипов небольших размеров с высокой степенью детализации. Сфера применения – стоматология, разработка электронных компонентов, ювелирное дело, промышленный дизайн.
PolyJet
Альтернативой MJM стала технология PolyJet – создание моделей путем послойного отверждения жидких фотополимерных материалов под действием УФ-лучей. Отличается высоким качеством поверхности и точностью печати. Применяется вымываемая поддержка. Для объектов размером до 50 мм точность находится в пределах 20-85 мкм. Применяется для создания выжигаемых моделей, а также мастер-моделей для литейных форм и вакуумной формовки.
Выводы
Освоить азы 3D-печати начинающему будет несложно. Современные 3D-принтеры просты в управлении и часто имеют необходимое установленное ПО. Выбирая для себя первый 3D-принтер, можно начать с простой бюджетной модели FDM или SLA-технологии, а затем перейти на более функциональные и сложные устройства, которые помогут получать более совершенные результаты.
Выбор 3D-принтеров, функций, возможностей и перспектив огромен. В Top 3D Shop обязательно посоветуют, какая модель будет лучше всего соответствовать вашим запросам, возможностям и задачам.