abs пластик и пластик в чем разница
Выбор пластика для 3D ручки
Если вы уже стали счастливым обладателем 3D ручки, то уже обнаружили небольшое количество пластика, поставляемого в комплекте с ручкой. Как правило, это несколько маленьких мотков ABS или PLA пластика разного цвета, общая длина которых не превышает 10 метров.
Этого ознакомительного набора хватит на несколько 2D фигур или на одну-две 3D фигурки, а это значит, что пора задуматься о покупке «рабочих» наборов пластика для вашей 3D ручки.
В этой статье мы рассмотрим типы пластиков, с которыми работают 3D ручки и виды наборов пластика.
1.Типы пластика для 3Д ручек
Современные 3Д ручки работают с несколькими типами пластика, которые различаются по свойствам и имеют разное назначение.
Не все ручки поддерживают работу со несколькими типами пластика, так как температура плавления пластиков отличается. Какие типы пластика поддерживает ваша ручка можно узнать, прочитав инструкцию по использованию 3Д ручки.
Внимание! Использование неподходящего типа пластика или выбора неверного температурного режима может привести к поломке 3Д ручки и не гарантийному ремонту в сервисном центре.
Большинство современных 3Д-ручек второго поколения и выше могут работать с двумя типами пластика – ABS и PLA, для этого в конструкции ручки присутствует специальный переключатель температурного режима. Конструктивно, переключатель может выполняться в виде дисплея с кнопками, двухпозиционного тумблера или регулировочного винта, при этом регулировка производится с помощью маленькой отвертки, поставляемой в комплекте с ручкой.
Самый распространенный тип пластика – это ABS(АБС) пластик.
Фигуры и 3D модели, изготовленные при использовании 3Д ручки с ABS пластиком, получаются прочными и долговечными. Они абсолютно нетоксичны в бытовом применении – с ними ребенок может играть, купаться, использовать в песочнице – пластик выдержит грязь, мыльную воду и другие испытания.
Важно! Температура нагрева ABS пластика в 3Д ручке – от 200 до 240 градусов. При этой температуре ABS пластик выделяет пары акрилонитрила, поэтому продолжительная работа с ABS пластиком должна производиться в проветриваемых помещениях или рядом с вытяжкой/открытым окном.
АБС пластик нельзя использовать в контакте с горячей пищей. В лучшем случае можно использовать в контакте с холодными продуктами. Недопустим контакт с алкоголем – вещества алкоголя и ABS пластика вступают во взаимодействие и выделяют вредное вещество – стирол.
ПЛА (полилактид) — биоразлагаемый, биосовместимый, термопластичный, полиэфир. Сырьем для производства служат ежегодно возобновляемые ресурсы, такие как кукуруза и сахарный тростник.
Используется для производства изделий с коротким сроком службы (пищевая упаковка, одноразовая посуда, пакеты, различная тара), а также в медицине, для производства хирургических нитей и штифтов.
PLA пластик разлагается за несколько лет, поэтому долгоиграющие поделки делать из него не рекомендуется. Игрушки и детали лучше использовать в закрытых помещениях, вдали от прямых солнечных лучей.
Игрушки из PLA пластика боятся воды, повышенной влажности, температуры выше 60 °С – все эти факторы уменьшают срок службы изделия.
При разложении PLA пластик абсолютно безопасен для детей и не наносит никакого вреда окружающей среде, так как не выделяет вредных веществ.
Кроме того, температура сопла и пластика на выходе из ручки – не более 50 градусов, что делает ручку безопасной в работе даже для самых маленьких детей. Ребенок не получит ожога, даже если будет трогать сопло руками или расплавлять пластик прямо на кожу.
Еще одним интересным свойством этого пластика является то, что он становится мягким в горячей воде. Это значит, что фигурку из этого пластика можно легко изменить, нагрев в воде до температуры 60-70 градусов и придав ему новую форму голыми руками!
PCL пластик является материалом, безопасным для человека и окружающей среды, имеет широкую цветовую палитру.
Все эти факторы позволяют рекомендовать PСL для использования детьми.
Внимание! Перед покупкой PCL пластика убедитесь, что ваша ручка поддерживает печать данным материалом.
2. Выбор набора пластика
Многообразие представленных на рынке наборов пластика для 3D ручки может поставить в тупик покупателя или усложнить ему выбор необходимого набора. На первый взгляд все наборы отличаются только цветами и метражом. Но не все так просто, некоторые мелочи могут испортить впечатление при работе с 3Д ручкой. Давайте познакомимся с представленными на рынке наборами пластиков для 3D ручки.
Как правило, все представленные на рынке наборы можно охарактеризовать по следующим свойствам:
— пластиковый хомут. Наиболее частый способ скрепить моток пластика. Для разрезания потребуются острые ножницы или кусачки. Повторно использовать нельзя. После использования оставшийся моток нужно скреплять или положить в пакет к остальным, смирившись с тем, что они запутаются.
— вакуумная упаковка. Одноразовая упаковка, для извлечения мотка могут потребоваться ножницы.
— клейкая лента. Наиболее удобный способ скрепления мотка. Позволяет после использования скрепить моток обратно в кольцо и зафиксировать клейкой лентой повторно.
Наборы пластика производителя «Орфей», представленные в нашем магазине, обладают оптимальным для работы диаметром мотков, пластик не скручивается и не запутывается.
Использование специальной клейкой ленты в мотках «Орфей», которая не оставляет следов на пластике, позволяет размотать необходимое количество пластика без применения дополнительных предметов (ножниц или кусачек) и скрепить оставшийся в мотке пластик повторно. Это повышает удобство и оставляет приятное впечатление от работы с 3Д ручкой.
Сравнение ABS и PLA
Подпишитесь на автора
Подпишитесь на автора, если вам нравятся его публикации. Тогда вы будете получать уведомления о его новых статьях.
Отписаться от уведомлений вы всегда сможете в профиле автора.
Для работы 3D принтеров, как и любых других печатающих устройств, необходимы расходные материалы. Если для стандартной печати это специальные картриджи с чернилами, то для 3D таким сырьем является пластик.
Наиболее популярными и самыми распространенными являются два полимерных материала – ABS и PLA. Они оба подходят для 3D принтеров почти всех модификаций, но имеют некоторые принципиальные различия и свои технические характеристики. Какой же из материалов считается более предпочтительным? Для ответа на этот вопрос необходимо более подробно рассмотреть каждый пластик, его особенности и преимущества.
Этот вид пластика относится к категории биоразлагаемых веществ. В его основе только натуральные составляющие, произведенные из некоторых овощных культур – сахарного тростника или кукурузы. В естественной среде процесс распада может длиться от нескольких дней до двух лет, не причиняя вреда окружающему пространству. Благодаря такому свойству, его активно используют для изготовления различной тары, а также широко применяют в медицине.
Благодаря своим свойствам, этот вид полимеров рекомендуют применять начинающим пользователям для создания первых объемных моделей. С PLA пластиком удобно и легко работать и его часто советуют в качестве основного расходного материала для детского творчества с использованием 3D ручки.
Несмотря на столь весомые для 3D печати качества, PLA пластик обладает некоторыми недостатками. Наиболее значимый из них – это недолговечность. Изделия из этого полимера уже через год начинает постепенно распадаться, что недопустимо при создании качественных макетов и деталей. Второй существенный недостаток – это повышенная хрупкость. Случайно уронив изделие на пол, можно легко его повредить.
Этот полимер нашел более широкое применение во многих сферах науки, производства и быта. Из него изготавливают огромное количество изделий, начиная с деталей детских конструкторов и заканчивая различными элементами корпуса мотоциклов и автомобилей. В основе пластика лежат соединения, получаемые из нефти. Благодаря этому, материал не подвержен разложению и обладает высокой прочностью.
Благодаря такому внушительному набору технических характеристик, ABS пластик пользуется заслуженным успехом в области 3D печати.
Полимеры PLA и ABS имеют собственные уникальные характеристики, но существенно различаются по свойствам.
Для детей или начинающих пользователей рекомендуют PLA пластик только для того, чтобы облегчить работу, особенно если речь идет не о профессиональном принтере, а о 3D ручке. Второй вариант использования – изготовление моделей или элементов, на которые не будет оказываться никакое механическое давление или срок их эксплуатации не имеет никакого значения. Во всех остальных случаях однозначно рекомендуется применять ABS пластик.
Учитывая все положительные моменты и нюансы каждого из материалов, можно сказать, что ABS пластик значительно выигрывает по сравнению с PLA и является более предпочтительным вариантом для 3D печати.
В чем отличие пвх и абс пластика?
В чем отличие пвх и абс пластика?
Для многих обычных людей весь пластик одинаковый и согласно существующим стереотипам он наверняка вредный для здоровья. В этой статье мы сравним два вида пластика наиболее популярных в наше время, это абс (abs) и пвх (pvc).
ПВХ пластик расшифровывается, как – поливинилхлорид, это сложное и даже пугающее слово в других своих вариантах встречается постоянно, например – окна и двери пвх, панели пвх или виниловый сайдинг, виниловые обои.
· ПВХ смола (этилен (43 %) и хлор (57 %)
· Микрокальцит (мел или мраморные измельченные фракции)
· Химические добавки (стабилизатор цвета, пластификаторы и тд)
Ввиду того, что в состав входит микрокальцит, структура пвх становится плотной, но имеет пористую структуру. В зависимости от пропорций пвх смолы и микрокальцита пластик может быть хрупким или более эластичным. Если в составе большая доля микрокальцита, то при низких температурах пластик может растрескиваться и стареть такой пластик будет тоже быстрее. Многие производители стремясь снизить стоимость готовой продукции, добавляют максимально возможное количество мела и такой пластик, даже не специалист на ощупь определит и характеризует его, как «дешевый» (Вы наверняка тоже такой встречали и интуитивно понимаете, что дорогой от дешевого тактильно имеет различия).
· В некоторых предметах из пластика, используемых в быту, имеются поры, которые становятся благоприятным «жилищем» для патогенной микрофлоры (бактерии).
· При нагреве свыше 50 градусов выделяет вредные вещества, к тому же, меняет структуру, деформируется и наступает стеклование с последующим распадом волокон.
· Недорогой материал, который можно применять в местах повышенной влажности
АБС пластик пожалуй один из самых дорогих, высокотехнологичных полимеров для промышленного производства.
· Не токсичность (не выделяет вредные вещества)
· Долговечность (для некоторых видов абс при отсутствии прямых солнечных лучей и ультрафиолета)
· Стойкость к щелочам и моющим средствам
Благодаря своим свойствам АБС пластик имеет широкую сферу применения в авиационном и автомобильном строении (внутренняя и наружная отделка). Производители бытовой техники также активно используют данный материал – внутренние стенки холодильников, электро чайники, корпуса миксеров, кондиционеров, телефонов, компьютеров. Медицинские инструменты и медицинское оборудование, детские игрушки (конструктор Lego и тд). Предметы интерьера и материалы для ремонта (фартуки для кухни / кухонная стеновая панель, мебельные кромки, листовые декоративные абс пластики.
При выборе товаров из пластика обращайте внимание на состав и принимайте решение ввиду того, где и как Вы будете использовать данную продукцию (будет ли нагреваться полимер или контактировать с другими веществами).
ABS или PLA какой пластик выбрать для 3D ручки?
ABS или PLA: какой пластик выбрать?
ABS (акрилнитрилбутадиенстирол) и PLA (полилактидный полимер) – это два вида пластика, которые наиболее часто применяются в качестве расходных материалов для 3D принтеров. Оба они плавятся при высокой температуре, а при охлаждении застывают. Не утихают споры: какой пластик лучше использовать? Ведь между ABS и PLA имеются существенные различия.
ABS
Широко используется в производстве и быту. Из ABS-пластика изготавливают одноразовую посуду, детские игрушки, запчасти для автомобилей, ABS изготавливается из нефтяного продукта.
Платик один из самых прочных, эластичность этого материала позволяет получать практически любые формы, а также связанные между собой подвижные элементы. ABS легко шлифуется и обрабатывается.
Пластик АБС крепок и термоустойчив, полученные из него изделия хранятся долгое время, не деформируясь. Изначальный его цвет – молочно-бежевый, что позволяет окрашивать пластик в любые цвета. К отрицательным качествам материала можно отнести появление легкого характерного запаха, появляющийся во время печати.
PLA
Применяется в медицине и производстве тары. Вырабатывается из природного сырья – кукурузы или сахарного тростника, то есть является экологически безопасным. PLA прозрачен, и может быть окрашен в любые цвета. Материал обладает достаточной твёрдостью, но уступает по этому параметру ABS-пластику. При повышении температуры он не выделяет неприятных запахов. Не нужна специальная подготовка рабочего места (нагрев поверхности). Главный минус этого полимера – недолговечность: предметы, изготовленные из PLA, через некоторое время начинают рассыпаться. Кроме того, PLA непрочен: при падении на пол изделия сильно повреждаются.
Какой пластик предпочесть?
ABS и PLA – два уникальных материала со своими достоинствами и недостатками. PLA чаще используется в детском творчестве: например, для знакомства ребёнка с 3D- ручкой. Он популярен и для домашних 3D-принтеров, одним словом – сфера его применения часто ограничивается любительскими занятиями с объёмными формами. ABS больше подходит для профессиональной деятельности, когда важно сохранить результат надолго без риска случайно повредить готовое изделие. Одним словом, оба материала хороши, и каждый из них нашёл свою нишу в области 3D-печати.
PLA vs ABS: Сравнение филаментов
Самое популярное
Данная статья является продолжением цикла из 3-х частей, посвящённому филаменту из PLA пластика. Предыдущую статью Гайд 2019: всё о PLA-филаменте вы можете найти на нашем сайте.
В этом разделе мы подробно рассмотрим различия между филаментами ПЛА и АБС. Так как это два самых популярных типа филамента, важно знать, чем они отличаются, чтобы не ошибиться в выборе материала при создании 3D-моделей.
Оглавление:
PLA vs ABS: Обзор
Обафиламентаотносятся к термопластикам, что означает, что они становятся пластичными при нагревании. Таким образом, вы можете придать им любую форму, пока они в горячем состоянии, а затем дать им остыть, чтобы сохранить эти формы навсегда! (Наверное.)
Тем не менее, несмотря на то, что филаменты похожи друг на друга, они имеют много различий.
Акрилонитрил-бутадиен-стирол (АБС) — это термопластик на масляной основе, обычно встречающийся в трубопроводных системах, автомобильной отделке, защитных головных уборах и игрушках (например,Лего). Объекты, напечатанные с помощью ABS, обладают более высокой прочностью, гибкостью и долговечностью, чем напечатанные из PLA — за счёт более сложного процесса печати (вкупе с вонючими испарениями).
При рассмотрении вопроса о том, какой именно использовать филамент, соответствующая информация подпадает под одну из двух категорий: первая — насколько легко они печатаются? вторая — как будет выглядеть конечный продукт?
Учитывая эти два вопроса, в следующем руководстве приводится подробное сравнение между ПЛА и АБС.
PLA vs ABS: особенности печати
Как правило, печатать сPLA легче, чем сABS, поэтомуPLA-филамент станет более подходящим вариантом для начинающих. Он плавится при более низкой температуре, не склонен к деформации и (иногда) пахнет конфетами! И это ещё не всё.
PLA vs ABS: Термосвойства
Пластик плавится при нагревании, верно? Да, но не сразу. Хотя процесс немного сложнее, его можно «сжать» до трёх этапов:
Почему всё это так важно? По сути, чтобы не изменять процесс печати, температура стола должна быть значительно ниже температуры стеклования. И, конечно же, чтобы филаментстал жидким, температура плавления должна быть выше.
PLA vs ABS: Сопло
Единственное, в чём PLA уступает ABS, это то, что он может засорить сопло принтера. Это происходит потому, что PLA-филамент расширяется и становится липким при плавлении. Эту проблему можно решить точной настройкой параметров печати, либо следуя инструкциям производителя филамента, либо методом проб и ошибок.
С другой стороны, АБС умеет красиво вытекать из сопла (залипательное зрелище), вероятно, это из-за более высокой температуры печати.
PLA vs ABS: Печатный стол
И здесь опять ПЛА «на коне»! Не имея особой чувствительности к температуре, PLA-филамент не нуждается ни встоле с подогревом, ни в корпусе (хотя они и не помешают).
АБС же, наоборот, более чувствителен к изменениям температуры, что приводит к растрескиванию и деформации при слишком быстром охлаждении. Именно поэтому при печати с ABS-филаментом обязательно нужен стол с подогревом. Мы также рекомендуем использовать вокруг рабочей зоны закрытый корпус.
Оба материала имеют небольшие проблемы с адгезией первого слоя к печатной платформе. Другими словами,филаменты плохо прилипают к столу. Три наиболее распространённых решения включают в себя покрытие стола скотчем, клеем или лаком для волос. Вместо обычного скотча можно использовать каптоновую ленту (полиимидная плёнка с силиконовым адгезивом).
ABS более склонен к деформации, чем PLA.
PLA vs ABS: Испарения
Больная тема для всех любителей 3D-печати. PLA-филамент при нагревании практически не пахнет, а некоторые даже утверждают, что чувствовали фруктовые или конфетные ароматы…
ABS-филамент воняет. И испарения являются настолько интенсивными, что могут даже вызвать головные боли. По возможности печатайте в открытом (но изолированном) месте с надлежащей вентиляцией.
PLA vs ABS: Хранение
Оба материала гигроскопичны, то есть они притягивают и поглощают влагу из атмосферы. Это является отрицательным признаком, потому что по мере повышения уровня увлажнения процесс печати ухудшается, а качество печати снижается.
Что же делать? Просто храните филамент в закрытых контейнерах в прохладном и сухом месте. В качестве дополнительной меры предосторожности: производители часто рекомендуют использовать филамент как можно скорее.
PLA vs ABS: Особенности материала
ПЛА-филамент— хороший выбор для печати, но является ли он таким же хорошим для вашихраспечатков? Быстрый ответ — нет, поскольку АБС не только прочнее, но и более гибкий и долговечный. А для получения более развёрнутого ответа читайте дальше.
PLA vs ABS: Механические свойства
АБС обязан своей прочностью полибутадиену — синтетический каучук с высокой устойчивостью к износу. Чтобы дать вам представление о том, насколько прочен этот каучук: 70% всего полибутадиена идёт на производство шин. ABS-филамент отличается не просто прочностью,но и высокой ударопрочностью (помните, что он используется в защитных головных уборах и автомобильной отделке?). И хотя ABS не самый гибкий из материалов, он по-прежнему превосходит PLA, поскольку сначала изгибается, а затем ломается.
Единственное, чем может похвастаться PLA-филамент в плане механических свойств, — это более высокая жёсткость поверхности. Иначе говоря, он демонстрирует приличную мощь и хрупкость одновременно, предпочитая сразу сломаться, а не согнуться.
Этот 3D-напечатанный ключ сделан из ABS — он достаточно крепкий, чтобы открыть наручники.
PLA vs ABS: Долговечность и биоразлагаемость
Благодаря высокой термостойкости АБС более долговечен, чем ПЛА. Помните тот температурный диапазон, где термопластики более или менее бесполезны? Что ж, благодаря сравнительно высокой температуре стеклования ABS требуется гораздо больше тепла, чтобы достичь этой точки, чем PLA. Вот что делает его более подходящим для объектов, которые подвергаются УФ-лучам. Ведь никто не хочет видеть у себя во дворерасплывшегося садового гнома?
Что касается других элементов, ABS-филамент ничем не лучшеPLA-филамента. При воздействии ультрафиолетовых лучей и влаги оба материала со временем разлагаются.
Приятной особенностью ПЛА является то, что он биоразлагаемый. Не ждите, что он самостоятельно разложится в земле, например, на огороде (для этого нужно тепло и давление). В этом плане АБСпригоден только для вторичной переработки.
PLA vs ABS: Постобработка
Если вы готовы приложить немного дополнительных усилий, чтобы превратить ваш распечаток из чего-то симпатичного во что-то прекрасное, и тот, и другой материалне будет против.Хотя АБС и тут немного «обскакал» ПЛА.
Оба материала можно разрезать, отшлифовать, покрасить (акриловой краской) и клеить, но перед покраской PLAрекомендуется использовать грунтовку, и склеем этот «товарищ» тоже не всегда дружит. Кроме того, только ABS может быть обработан ацетоном (то есть средством для снятия лака), чтобы получить гладкую и блестящую поверхность, потому что только ABS-пластик растворим в ацетоне. С другой стороны, PLA более подходит для создания сложных конструкций, несмотря на то, что оба материала способны выдерживать высоту слоя 100 микрон.
Постобработка особенно важна, если вы используете подложку типа рафт, поскольку онаиногда плохо отделяется от остальной части распечатка, оставляя дефекты, требующие обработки.
PLA vs ABS: Разнообразие выбора
Оба филамента представлены в огромном цветовом разнообразии (есть даже полупрозрачные варианты).
Существуют также специальные «экзотические» ПЛА- и АБС-филаменты, в составе которых встречаются различные примеси. Самые популярные вариации включают древесные волокна, частицы металла и фосфоресцентные пигменты (светящиеся в темноте).
Филамент «Bamboofill», изготовленный компанией ColorFabb, содержит 80% PLA и 20% переработанных бамбуковых волокон.
Кстати, если вы ищете более гибкий и долговечный филамент, обратите внимание на PETG: Как печатать PETG на 3D-принтере
PLA vs ABS: Стоимость
Оба филаментаимеют сравнительно одинаковую цену, а «экзотические» разновидности, конечно, будут стоить немного дороже.
PLA vs ABS: Сфера применения
ПЛА является наиболее широко используемым филаментомв 3D-печати не потому, что это лучший материал, а потому, что с ним легко печатать. Поэтомумы рекомендуем использовать его при создании всего, что не имеет особых требований к механическим свойствам, долговечности или биоразлагаемости.
PLA-филаментлучше всего подходитдля напечатания предметов, которые можно гнуть, скручивать или ронять. Не подходит для созданияобъектов, которые будут подвергаться воздействию высоких температур или УФ-лучей.
ABS-филаментбольше подходит для создания предметов, которые часто падают, подвергаются обработкам или тепловому воздействию. Его можно использовать для механических деталей, особенно если они подвергаются нагрузке или должны сцепляться с другими деталями.
ABS лучше подходит для напечатания таких деталей, как эти шестерёнок.