На этой странице вы найдете и сможете скачать список самых часто встречающихся поверхностно-активных веществ или, как их сокращенно называют, ПАВ, разрешенных в натуральной и органической косметике. Все ПАВы поместить в один файл не получится, т.к. на данный момент их уже сотни. Да и пользоваться огромным списком очень неудобно, учитывая, что многие ингредиенты встречаются в косметике крайне редко и не заслуживают вашего внимания. Я выбрала наиболее популярные из них и оформила их в удобную табличку.
Файл в виде PDF удобно использовать как шпаргалку при выборе средств. Надеюсь эта информация будет полезной.
Все поверхностно-активные вещества (ПАВ) можно поделить на 4 группы:
Анионные ПАВ
Анионные ПАВ – самые часто встречающиеся поверхностно-активные вещества. Обладают высоким пенообразованием и хорошими очищающими свойствами. Бывают как натурального, так и синтетического происхождения. Самыми известными являются SLS (разрешен стандартом Cosmos, если получен из растительного сырья) и SLES (запрещен в натуральной косметике).
Анионные ПАВы натурального происхождения отлично подходят тем, кто только переходит на натуральную косметику, т.к. по своим свойствам не уступают синтетическим ПАВ в обычных шампунях. Они хорошо пенятся, дают ощущение хорошо промытых волос, но считаются более агрессивными, чем неионогенные и амфотерные ПАВ.
Хотя анионные поверхностно-активные вещества нового поколения почти не обладают раздражающим или сушащим эффектом.
Список популярных анионных ПАВ, разрешенных в органической и натуральной косметике:
Амфотерные ПАВ
Амфотерные ПАВ – мягкие поверхностно-активные вещества, которые подходят даже чувствительной коже, но и пенятся они послабее. Если шампуни с анионными ПАВ вызывают у вас зуд или перхоть, то, возможно, стоит попробовать заменить их на шампуни с амфотерными ПАВ.
Зачастую амфотерные поверхностно-активные вещества используют в комплексе с анионными для усиления пенообразования. Обращайте на это внимание, если хотите избегать анионных ПАВ.
Список популярных амфотерных ПАВ, разрешенных в органической и натуральной косметике:
Катионные ПАВ
Неионогенные ПАВ
Список популярных неионогенных ПАВ, разрешенных в натуральной косметике:
загустители моющих средств или как повысить вязкость
загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вс июн 17, 2012 9:32 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение avor » Пн июн 18, 2012 6:51 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Пн июн 18, 2012 3:11 pm
Какая рН среды? Если кислая, то ничем не повысите, если нейтральная, то:
— солью (не обязательно NaCl, лучше даже органической солью типа цитрата натрия. В случае орг. солей эффект загущения может быть достигнут лучший); — гидрофобно модифицированными в боковой цепи полимерами (эффект «жемчужного ожирелья»); С катионниками получите каку-бяку. В обоих случаях вязкость проходит через максимум
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Пн июн 18, 2012 7:56 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Пн июн 18, 2012 8:44 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Пн июн 18, 2012 9:20 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Пн июн 18, 2012 9:57 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Пн июн 18, 2012 11:04 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 12:14 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 12:16 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Трудяга » Вт июн 19, 2012 6:29 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение Wovan » Вт июн 19, 2012 9:17 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Вт июн 19, 2012 9:39 am
Обычно концентрация ПАВов в подобных средствах не менее 10%. При этом соли на загущение идет значительно меньше, даже меньше 1%. Даже если взять пресловутого SLESа ок 6,5-7% и CDEA до 1,5-2%, то проблем быть не должно при загущении солью. А если добавить еще чуть-чуть бетаинов, как упомянул предыдущий оратор, так уж совсем неплохо будет. Но и в этом случае акцент нужно делать не столько на моющих свойствах, как на защите кожи потребителя. Любой может смешать дешевую бадягу, которая будет превосходно мыть посуду, но липидные слои кожи рук будет медленно разъедать, сушить и вызывать аллергию! А если к этому присовокупить еще и соль 4%. Запомните две простые истины для средств для мытья посуды: 1) рН должен быть около 5,5+/- 0,5 2) чтобы кожу не сушило, добавляйте компоненты, способствующие удержанию влаги в коже, например компоненты «натурального увлажняющего фактора» (NMF) (опять же, погуглите, не стесняйтесь). Еще раз повторюсь: не стоит пренебрегать качеством, только потеряете имидж в начале пути.
А про бензойную кислоту скажу то, что вероятнее всего она действует как консервант в свободной форме, чем в форме бензоата. Поэтому и нужна кислая среда
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение dara.ru » Вт июн 19, 2012 10:00 am
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение avor » Вт июн 19, 2012 2:18 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение strongbow » Вт июн 19, 2012 2:36 pm
А если говорить о воде мертвого моря, так там все 350 промилле может быть)))
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Вт июн 19, 2012 4:26 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение dara.ru » Вт июн 19, 2012 5:11 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Сообщение chemicallss » Ср июн 20, 2012 7:13 pm
Re: загустители моющих средств или как повысить вязкость
Известна технология получения П-толуолсульфата нонилглицилового эфира в качестве ПАВ катионного типа (патент RU 2227139), которое относится к органической химии, в частности к солям сложных эфиров аминокислот и п-толуолсульфату нонилоксикарбонилметиламина, строения:
в качестве поверхностно-активного вещества катионного типа.
Недостатком данной технологии является получение поверхностно-активного вещества катионного типа, которое обладает более жесткими дерматологическими характеристиками и оказывает высокое раздражающее воздействие на кожу человека, чем неионогенные ПАВ, что уменьшает спектр применения данного ПАВ в рецептурах косметико-гигиенических моющих средств.
Наиболее близким способом получения алкилполиглюкозидов является способ получения модифицированного алкилполиглюкозида (патент RU 2488588) взаимодействием глюкозы или водного сиропа глюкозы со спиртом C10-C16 в присутствии кислотного катализатора, представляющего собой сильную органическую или неорганическую кислоту. Катализатором изобретения является смесь алкилполиалкоксикарбоновой и сильной кислоты в мольном соотношении 4:1 соответственно. Мольное соотношение глюкоза:спирт составляет 1:1,5; глюкоза: кислотный катализатор находится в пределах от 1:0,025 до 1:0,03.
Недостатком данного способа является применение жирных спиртов ряда С10-С16, что влияет на снижение пенообразующей способности получаемого в результате алкилполиглюкозида. Кроме того, синтез жирных спиртов является более затратной и энергоемкой технологией относительно получения жирных кислот.
Техническим результатом изобретения является повышение пенообразующих свойств алкилполиглюкозида с более мягкими дерматологическими характеристиками.
Технический результат достигается тем, что способ получения алкилполиглюкозида из лузги подсолнечника, состоящий во взаимодействии глюкозы или водного сиропа глюкозы с алифатическими углеводородами различной длины цепи в присутствии кислотного катализатора, представляющего собой сильную органическую или неорганическую кислоту, при этом в качестве глюкозы или водного сиропа глюкозы используют сироп глюкозы, полученный путем измельчения лузги подсолнечника до размера частиц 0,1-1,6 мм, обработки раствором, содержащим 20-30% раствор уксусной кислоты, 2-5% раствор пероксида водорода и 1,5-2,0% раствор серной кислоты при температуре 110-120°С, гидромодуле 5 в течение 2-3 часов, с последующим гидролизом 80% раствором серной кислоты при температуре 22-24°С, гидромодуле 3-5 в течение 1-2 часов, в качестве алифатических углеводородов различной длины цепи используют жирные кислоты, содержащие С16-C18 атомов, полученные при производстве растительного масла.
Отличие заявленного способа получения алкилполиглюкозида от известных способов состоит в применении жирных кислот, содержащих C16-C18 атомов. Увеличение числа оксиэтиленовых групп в неионогенных ПАВ увеличивает пенообразующую способность. Для применения жирных кислот не требуется проведения отдельных технологических операций, т.к. жирные кислоты взяты из производственного цикла переработки подсолнечника на стадии щелочной рафинации растительного масла.
Получаемый алкилполиглюкозид, являясь неионогенным поверхностно-активным веществом, проявляет высокие очищающие и моющие свойства. Мягкое дерматологическое воздействие позволяет применять алкилполиглюкозиды в рецептурах косметико-гигиенических моющих средств, а также композициях для ручного мытья посуды. В сочетании с анионактивными ПАВ алкилполиглюкозид положительно влияет на объем и стабилизацию пены в растворах. Кроме того, алкилполиглюкозид обладает загущающей способностью и введение данного ПАВ регулирует необходимую вязкость растворов.
Таким образом, предложенный способ получения алкилполиглюкозида обеспечивает улучшенные характеристики поверхностно-активного вещества, использование натурального сырья в производстве ПАВ, а также позволяет получить значительный экономический эффект за счет использования вторичных продуктов переработки подсолнечника.
Осуществление предлагаемого в настоящем изобретении способа протекает по следующей схеме последовательности технологических операций.
На первом этапе лузгу подсолнечника измельчают до размера частиц 0,1-1,6 мм. Далее измельченное сырье обрабатывают раствором, содержащим 20-30% уксусной кислоты, 2-5% пероксида водорода и 1,5-2,0% серной кислоты, при температуре 110-120°С и гидромодуле 5 в течение 2-3 часов. На втором этапе обработанную лузгу подсолнечника подвергают гидролизу 80%-ной серной кислотой при температуре 22-24°С при гидромодуле 3-5 в течение 1-2 часа, на выходе получают сироп глюкозы. На третьем этапе в пустой реактор помещают жирные кислоты C16-C18 (0,75 моль) добавляют катализатор, в качестве которого используют алкилполиалкоксикарбоновую кислоту (0,01 моль). Смесь нагревают при перемешивании до температуры 90°С и добавляют катализатор, представляющий собой сильную органическую кислоту (0,0025 моль) и сироп глюкозы (0,5 моль). Далее ведут процесс под вакуумом при температуре 90-100°С в течение 3-4 часов при интенсивном перемешивании реакционной массы, до полного удаления реакционной воды. По окончании процесса катализатор нейтрализуют щелочью.
Изобретение соответствует критериям патентоспособности, в частности изобретательскому уровню, поскольку в предложенном способе получения алкилполиглюкозида, в качестве глюкозы впервые используют концентрированный сироп глюкозы, полученный при дезентегрировании лузги подсолнечника и жирные кислоты, содержащие C16-C18 атомов, полученные при производстве растительного масла.
Технологические параметры реализации изобретения приведены в таблице 1.
Для подтверждения заявленных свойств получаемого алкилполиглюкозида проведен анализ образцов водных 0,5%-ных растворов алкилполиглюкозида, приготовленных по заявляемому способу и способу, представленному в прототипе изобретения.
Результаты исследования 0,5%-ных водных растворов алкилполиглюкозида представлены в таблице 2.
Дополнительно проведена визуальная оценка пенообразующей способности (объем и высота, кремообразность пены) алкилполиглюкозида, полученного по предложенному способу. Образцами являлись 10% растворы алкилполиглюкозида. Результаты представлены на фигуре 1 и 2. На фиг. 1 приведена диаграмма визуальной оценки высоты и объема пены двух образцов растворов алкилполиглюкозида. На фиг. 2 диаграмма визуальной оценки кремообразности пены двух образцов растворов алкилполиглюкозида.
Из приведенных данных видно, что предложенный способ получения алкилполиглюкозида позволяет получить неионогенный ПАВ с улучшенными свойствами моющей (ККМ) и пенообразующей способности (пенное число, устойчивость пены).
Образцы 10%-го раствора алкилполиглюкозида, приготовленные в соответствии с технологическими параметрами, приведенными в таблице 1, и прототипа были подвергнуты оценке потребительских свойств методом экспертных оценок. В качестве потребительских характеристик были выбраны следующие показатели: раздражающее действие, стягивающий эффект, ощущение сухости на коже после применения.
Приготовленные образцы поочередно наносились на кожу рук респондентов, хорошо растирались в течение 1 минуты, смывались проточной водой, после чего оценивались потребительские характеристики по пятибалльной шкале. В зависимости от степени обладания данными свойствами шкала уменьшается от пяти до одного баллов. Пример бальной оценки потребительских характеристик приведены в таблице 3.
В таблице 4 приведены средние значения показателей потребительских свойств, приготовленных растворов алкилполиглюкозида в сравнении с прототипом.
Способ получения алкилполиглюкозида из лузги подсолнечника, состоящий во взаимодействии глюкозы или водного сиропа глюкозы с алифатическими углеводородами различной длины цепи в присутствии кислотного катализатора, представляющего собой сильную органическую или неорганическую кислоту, отличающийся тем, что в качестве глюкозы или водного сиропа глюкозы используют сироп глюкозы, полученный путем измельчения лузги подсолнечника до размера частиц 0,1-1,6 мм, обработки раствором, содержащим 20-30% раствор уксусной кислоты, 2-5% раствор пероксида водорода и 1,5-2,0% раствор серной кислоты при температуре 110-120°С, гидромодуле 5 в течение 2-3 часов, с последующим гидролизом 80% раствором серной кислоты при температуре 22-24°С, при гидромодуле 3-5 в течение 1-2 часов, в качестве алифатических углеводородов различной длины цепи используют жирные кислоты, содержащие C-C атомов, полученные при производстве растительного масла.
Алкилполиглюкозид это неионическое поверхностное вещество, изготовленное из рециркулирующих растительных материалов.
В отличии от нефтехимических веществ, он отличается низким напряжением поверхности, является хорошим моющим средством, обладает хорошей растворимостью, высокой термостойкостью, щелочным сопротивлением, высокой концентрацией электролита в сопротивлении раствора, хорошим эффектом утолщения, хорошей совместимостью со всеми видами ионных и неионных ПАВ.
Широко используется для производства моющих средств, таких как шампуни, лосьоны для ванны, очищающие средства для лица, жидкие мыла и т. д.
Алкилполигликозид имеет хорошую растворимость, проницаемость и может быть использован для производства бытовой химии, промышленной химии, а также в переработке текстиля и пенопласта.
Алкилполиглюкозид смягчает кожу и обладает хорошей биологической совместимостью/
Поэтому нашел широкое применение в производстве в таких отраслях:
Имеет следующие свойства:
STS Group специализируется на оптовой поставке алкилполиглюкозида.
Вы всегда можете купить диоксид титана оптом по хорошей цене под заказ или со склада нашего предприятия.
Мы имеем возможность организовать поставку алкилполиглюкозида, согласно потребностей вашего производства со строгим соблюдением сроков поставки, качества продукции и по фиксированной цене.
В группу наших компаний входит логистический оператор, благодаря которому мы осуществляем доставку любым видом транспорта во все регионы России и в страны СНГ по самым низким ставкам на перевозку продукции.
Стоимость доставки зависит от объема партии, типа упаковки и города поставки.
Клиенты STS Group всегда получают продукцию высшего качества по наилучшим ценам.
