Авто бетоносмеситель с самозагрузкой
9 отличий бетоносмесителей с самозагрузкой CARMIX от Fiori
В последние годы ассортимент бетоносмесителей с самозагрузкой, предназначенных для производства бетона на удаленных площадках, значительно расширился. Становится все сложней сделать выбор в пользу того или иного бренда.
Если покупка одежды, продуктов и предметов бытового пользования дается нам относительно легко, практически на уровне автоматизма, то выбор специального дорогостоящего оборудования требует тщательного сравнительного анализа.
В связи с этим мы подготовили 9 отличий бетоносмесителей с самозагрузкой двух влиятельных фирм в строительной области: FIORI и CARMIX:
1. Тип загрузки
На протяжении десятилетий бетоносмесители Fiori оснащались барабаном с задней загрузкой, вызывающей определенные трудности во время погрузки и выгрузки инертных материалов. В сравнении с фронтальной загрузкой, такой тип мобильных бетонных заводов требовал дополнительных затрат на установку камер заднего вида. Но даже зафиксированная видеотехника не способна решить вопрос обзора в условиях грязной и пыльной работы, а также в ночное и сумеречное время, когда оператору приходится ориентироваться на ощупь.
В 2013 году, основываясь на большой востребованности машин с передней загрузкой, производители пересмотрели свои взгляды и выпустили новый модельный ряд FIORI (DB X50, DB X35, DB X25, DB X10), оснащенный передней загрузкой. Они пошли по стопам бренда CARMIX, который уже 40 лет производит машины с фронтальной загрузкой.
2. Цикл погрузки
Процесс погрузки инертных материалов при фронтальном типе загрузки происходит гораздо проще, что помогает уменьшить износ ковша. Как у бетоносмесителей Fiori, так и у CARMIX при переднем типе загрузки оператор имеет отличный обзор, поэтому цикл погрузки включает всего несколько простых этапов: ковш опускается практически до земли, выравнивается по горизонтали, и имея несколько сантиметров над землей, происходит загрузка материала.
При сравнении выбранных бетоносмесителей с самозагрузкой главным фактором влияющим на цикл погрузки является тип ковша. На CARMIX установлен ковш конусной формы объемом 600 литров с гидравлической шиберной заслонкой, которая позволяет точно контролировать объем материала, подаваемый в барабан.
На бетоносмесителях FIORI используется ковш грейферного типа объемом 680 литров с механической заслонкой, поэтому каждый раз, когда ковш захватывает больше или меньше материала, чем необходимо, приходится производить дозагрузку или сброс, а при открытии закрываемой «челюсти» часть материала из ковша ссыпается обратно и приходится повторять все заново.
На CARMIX точная дозировка компонентов происходит во время финальной догрузки, что позволяет оператору загружать материалы сразу в бочку и в нужный момент закрывать шиберную заслонку на ковше, чтобы лишние инертные материалы не попадали в барабан.
3. Тип весовой системы
Сравнивая типы весовой системы, стоит отметить, что в гидравлической системе бетоносмесителей FIORI взвешивание осуществляется в ковше, в процессе его поднятия. Процесс финального догруза инертных материалов в таком случае оказывается более проблематичным и трудоемким. Производители Fiori попытались решить эту проблему с помощью добавления функции динамического взвешивания в ковше, которая помогает контролировать догрузку материалов.
Однако гидравлическое взвешивание является менее надежным и точным, чем тензометрическое, в условиях низких температур. Это связано с изменением вязкости и иных свойств масла под влиянием температурных колебаний.
4. Возможность работы зимой
Если с тензометрической системой взвешивания CARMIX может работать даже при минусовой температуре окружающей среды, то на бетоносмесителях FIORI это сделать труднее. В холодное время года процесс запуска машины может быть отсрочен, так как гидравлическая система дает погрешность до того момента пока масло во всей системе не примет рабочую температуру. Некачественное масло, либо масло, не соответствующее сезону эксплуатации может вызвать определенные трудности при работе зимой, а также погрешности во взвешивании.
Тензометрическая система CARMIX позволяет контролировать точность взвешивания смесей даже при минусовой температуре, благодаря этому строительный сезон может быть увеличен. Для тензометрической системы взвешивания, в сравнении с гидравлической системой, такие факторы, как низкие температуры, не являются помехой для работы, о чем свидетельствует большой опыт работы в тяжелых условиях заполярья и крайнего севера.
Материалы, касающиеся опыта работы при минусовых температурах:
5. Ремонтопригодность
Гидравлическая система взвешивания на бетоносмесителях FIORI требует регламентной замены масла каждые 500 моточасов. Если этого не делать, то пользователь столкнется с погрешностями во время взвешивания инертных материалов, особенно при минусовой температуре. Что касается системы взвешивания CARMIX, то оператору нужно только ежедневно шприцевать опорные ролики, в которых находятся два из четырех установленных на машине тензодатчиков. Грейферный тип ковша на наш взгляд является менее износостойким, так как наличие на нем подвижных элементов (пружины, крепления, ролики) может потребовать дополнительного внимания оператора при ежедневном регламентном обслуживании и своевременной замены износившихся деталей.
CARMIX максимально прост в своем исполнении и обслуживании, но при этом он имеет оптимальное соотношение и размещение всех своих узлов, которые влияют на производительность, и этим он зарекомендовал себя как более износостойкая машина. Это доказывает работа на крайнем севере и высоко в горах, а также подземные работы выполняемые на этой технике. Соответственно при сравнении расходы на обслуживание у CARMIX небольшие.
6. Основные узлы
Двигатели у двух сравниваемых фирм практически идентичны. На бетоносмесителях CARMIX используется турбодизельные двигатели Perkins 403 D-15T, Perkins 1104 C-44 ТА и Cummins B5.9 TAA мощностью 112 кВт, 84 кВт, 63 кВт и 29 кВт в зависимости от модели. С точки зрения гидравлики, трансмиссии, силовых установок компания Metalgalante S.p.a. укомплектовала CARMIX уже принятыми и проверенными основными узлами известных производителей DANA Spicer, Bosch Rexroth, Perkins.
Преимущества гидравлической системы Rexroth установленной на CARMIX:
Общий объем топливного бака CARMIX составляет 115 литров, за счет чего данный бетонный миксер может беспрерывно работать более 10 часов. Объем топливного бака FIORI составляет 85 литров. Бак у CARMIX на 33% больше, чем бак у бетоносмесителей Fiori.
7. Баки для воды
Значимых различий по объему при сравнении Fiori и CARMIX не наблюдается, зато существуют различия по материалу баков для воды. У CARMIX баки полностью сделаны из металла, а у бетоносмесителей FIORI пластиковые.В случае повреждения баков в условиях российской строительной площадки, если вдруг бак пробили например торчащей арматурой, металлический бак можно заварить обычным сварочным аппаратом которые присутствуют на каждой стройке в изобилии, по сравнению с пластиковым баком, требующим дополнительного специального оборудования для ремонта.
8. Конструктивные особенности
Материал изготовления разнится у сравниваемых бетоносмесителей. На бетоносмесителях FIORI мы можем наблюдать большое количество пластиковых частей (крылья, баки), что делает машину легче, но не придает особой прочности. Гидравлические шланги и провода внизу машины также не защищены, в отличии от CARMIX у которого практически весь периметр кузова состоит из толстого металла. Соответственно бетоносмесители CARMIX более приспособлены к условиям работы российских строительных площадок, где зачастую инертные материалы складируются где попало, по сравнению с европейскими площадками, предусматривающими специальные металлические конструкции для растаривателей и хранения инертных материалов.
Система взвешивания и конструктивные особенности бетоносмесителей FIORI позволяют работать с цементными силосами, только произведенными компанией Fiori или оснащенными модулями для взвешивания на самом силосе, а также беспроводной системой коммутации для управления из кабины бетоносмесителя, что является очень не дешевым удовольствием. CARMIX же имеет возможность работать с цементными силосами, биг-бегами, растаривателями, цементовозами, цементными емкостями любых марок и видов, в том числе с самодельными (достаточно лишь подключить компрессор или шнек для разгрузки из емкости), а также с растаривателями биг-бэгов.
В ходе эволюции модельного ряда бетоносмесителей Fiori было принято решение отказаться от поворотного барабана в угоду снижения себестоимости и веса машины. На наш взгляд поворотный барабан, установленный на CARMIX 2.5 TT и CARMIX 3.5. TT является преимуществом при использовании техники для заливки бетона в ограниченном пространстве, например при строительстве животноводческих комплексов
9. Стоимость
Все вышеперечисленные отличия обуславливают стоимость того или и иного мобильного бетонного завода. FIORI постарались сократить затраты, издержки и себестоимость автобетоносмесителя с самозагрузкой до самого минимума, что сказалось на более простом исполнении машины.
Стоит отметить, что CARMIX присутствует на российском рынке уже более 15 лет и ассоциируется у покупателей с неприхотливостью в работе и низкими затратами на ремонт в сложных условиях, прочными элементами корпуса и высокой износостойкостью барабана, а также простотой в эксплуатации. Немаловажным фактором является способность топливной системы машины работать на дизельном топливе не самого лучшего качества, которое часто встречается на просторах нашей страны.
Бетоносмесители с самозагрузкой от CARMIX неоднократно доказывали свою эффективность и снискали признание у множества заказчиков в более чем 150 странах мира. Более 300 машин, попавших в нашу страну с 2003-2004 годов, до сих пор находятся в эксплуатации.
Бизнес по производству бетона с помощью бетоносмесителя с самозагрузкой
Изготовление бетона всегда будет актуальным и востребованным на рынке. Ведь строительство на неосвоенных территориях как России, так и остальных крупных стран будет продолжаться всегда. Но технологии развиваются и оказывают сильное влияние на все сферы. Так и здесь не остается места устаревшим решениям.
Стационарные бетонные заводы – уже устаревший способ для заработка. Carmix в этом бизнесе принесет вам куда больше дохода
Но как? Мы вам расскажем
Вы можете поискать в интернете и найти в первые же секунды десятки рассчитанных бизнес-планов по стационарным бетонным заводам и каковы их заявленные преимущества:
На каждом сайте и у каждого, с кем вы свяжитесь насчет покупки подобного бизнеса, будут десятки аргументов в пользу того, что сейчас вы просто вложите в это деньги, а через несколько месяцев разбогатеете. Но так ли это? У нас возникли некоторые сомнения.
Разберемся в том, что необходимо для создания такого производства.
За пример мы берем стандартную комплектацию бетонного завода Elkon производительностью 50-55 кубометров:
Оснащение только стационарного бетонного завода будет стоить вам около 10 миллионов рублей.
Но также нужно брать во внимание и другие статьи расходов:
Аренда или покупка территории, где будет располагаться завод
Для бетонного завода производительностью 60М3 участок понадобится около 2000М2. Также в градостроительной документации должен быть пункт о возможности промышленной деятельности и производстве бетона на этой площади.
Нужно учитывать, что по Санитарно-эпидемиологическими правилами и нормативами стационарные бетонные заводы должны располагаться не менее, чем в 300 метрах от жилых зданий.
2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов”
7 штатных сотрудников
Это минимальное количество персонала для обслуживания бетонного завода такого объема. В него входит:
коммуникации с лабораториями
О работе с лабораториями иногда забывают упоминать в различных бизнес-планах. А это еще одна постоянная расходная часть. Ведь каждую партию бетона одной марки нужно будет подтверждать сертификатом, который может быть выдан только лицензированной лабораторией. Поэтому ваш бетонный завод должен иметь постоянную связь с подобной инстанцией. Или же вы можете организовать собственную прямо на производстве, но для этого вам понадобится:
Данная установка может стоить от полумиллиона рублей. Также в штат сотрудников добавляется квалифицированный специалист, который имеет право сертифицировать бетонный раствор.
техническое обслуживание техники
В зависимости от марки и страны производителя техники стоимость будет изменяться. Импортная техника в обслуживании на порядок дороже, чем отечественная и китайская.
миксеры для доставки бетона
фронтальный погрузчик для загрузки инертными материалами емкостей
дизельный генератор, если отсутствует доступ к электросети в 380 Вольт
Такая опция нужна, если невозможно подвести электричество к производству. Это дорогая установка и может достигать половины стоимости самого бетонного завода. В таком случае возведение РБУ станет нерентабельным и себестоимость смеси значительно вырастет из-за большого потребления солярки и обеспечения дизель-генератора.
подвод электричества и водоснабжения, организация локальных очистных сооружений
закупка, транспортировка и хранение сырья
охрана
налогообложение
реклама
Без рекламной кампании ваш потенциальный клиент никогда не узнает об открытии очередного бетонного завода.
Но если производство будет приносить прибыль, то в чем проблема? И тут мы поговорим о недостатках такого бизнеса.
Во-первых, стационарные бетонные заводы как бизнес были актуальны в 2010-х годах.
Тогда ниша и правда была актуальной и возник “бум” предложений с полностью упакованным бизнесом и франшизами. И сейчас это уже не так востребовано.
Во-вторых, рынок перенасыщен предложением.
Спрос в 10-х годах стал переизбытком предложений сейчас.
Все бетонные заводы располагаются рядом с крупными населенными пунктами, потому что там есть постоянный поток заказов. И в данный момент на один большой город в среднем приходится около 15 заводов, которые “захватывают” весь рынок: от строительных компаний с постоянными заказами до частных клиентов.
У них уже налажены связи, есть репутация и к ним будут обращаться в первую очередь. Ваше предложение просто окажется неконкурентоспособным в такой среде.
В-третьих, изначально нужно иметь базу клиентов.
Как вы уже понимаете, предложений для застройщиков предостаточно. И думать:”Я построю, прорекламирую и ко мне все придут”, – уже не получится.
У вас должны быть уже на предварительных этапах создания потенциальные заказчики среди строительных компаний, которые станут вашими постоянными клиентами. И лучше, чтобы такой список состоял из десятка компаний.
В-четвертых, отсутствие мобильности производства.
Бетон – скоропортящийся продукт.
При наружней температуре +20°C он может находиться в бетоносмесителе около полутора часов. В летний и зимний период данное время еще больше сокращается по ряду причин.
Летом из-за испарения воды раствор быстрее схватывается и твердеет, из-за чего становится непригодным. Поэтому уже при +30°C жизнеспособность бетона сокращается до 15-25 минут.
Нужно учесть, что температура смеси при выгрузке из бетономешалки должна быть не более 30°С, так как при большей температуре она просто застынет и потеряет необходимую для укладки подвижность. Также следует знать, что не рекомендуется добавлять воду в приготовленную смесь, потому что это приводит к снижению ее прочности.
Поэтому объект, к которому его нужно доставить, должен находится в среднем не более чем в часе езды от вашего РБУ.
Из-за этого ваш список потенциальных клиентов сильно ограничивается расположением бетонного завода. Именно поэтому, как мы говорили ранее, все РБУ находятся в черте города, чтобы иметь большую базу заказчиков. Но из-за этого они не могут рассчитывать на крупные заказы от аграрных или добывающих компаний, которые находятся в сотнях километрах от населенных пунктов.
Стационарные бетонные заводы как бизнес уже изжили себя и на смену им приходит современный способ изготовления бетона, а следовательно и заработка.
Одним из таких решений являются бетоносмесители с самозагрузкой.
Для вас открывается тот рынок потребителей, который недоступен стационарным бетонным заводам. Такая спецтехника актуальна для застройщиков, которые:
Для удаленных объектов по большей части даже не стоит вопрос в выборе разных решений. Так как бетонные заводы не могут обеспечить их, и подрядчики прекрасно это понимают. Поэтому они ищут другие способы, которые нужно им показать.
Если же мы говорим о вопросе цены. То большое преимущество бетоносмеситель с самозагрузкой может принести в тендерных конкурсах.
Все потому что в тендерной документации четко прописывается критерий цены всех расходов на строительство.
И мы часто сталкивались с тем, что строительные компании, когда рассчитывают смету на удаленный объект, обычно закладывают стоимость именно доставки бетона от бетонных заводов. А в их наценке уже вложены все затраты на изготовление, доставку и заработок самого бетонного завода.
Но, когда компания заблаговременно знает о бетоносмесителе с самозагрузкой и рассчитывает смету исходя из его эксплуатации. То расходы на бетон снижаются практически в два раза. И из-за этого шанс выиграть тот или иной тендер увеличиваются.
Техника привлечет клиентов своей маневренностью и мобильностью и тем, что им не надо будет искать решения, как залить бетон в случаях, когда это невозможно сделать обычными миксерами.
Carmix полностью автоматизирован. На объекте ему не понадобится дополнительная техника для загрузки и выгрузки бетона, ведь он самостоятельно производит весь цикл от загрузки до заливки бетона. Он может перевозить смесь к различным участкам выгрузки и преодолевать грязь, размытый грунт, склоны с помощью вездеходных колес и постоянного полного привода.
Машине, кроме топлива, не нужен подвод никаких дополнительных коммуникаций в виде того же электричества. Не требуются согласования с экологами. И его управление может обеспечить всего 1 оператор.
Для старта собственного бизнеса с его помощью нужно намного меньше затрат:
1 бетоносмеситель с самозагрузкой
1 оператор, который будет им управлять
аренда места для хранения
средства для техобслуживания (трансмиссионное, гидравлическое масло, масла для смазывания, фильтра, рабочие жидкости и т.д.)
Основные статьи расходов
Вы можете как оказывать только услуги по производству бетона, так и брать у ген.подрядчика на себя объемы по строительству. Все зависит от бизнеса, который вы хотите вести или уже ведете.
Окупаемость бетоносмесителя с самозагрузкой происходит за 1-2 строительных сезона при постоянной эксплуатации.
Но возникает вопрос: будет ли это выгодно производителю и не предпочтет ли он бетонный завод? Точно ли можно полностью покрыть стоимость техники?
Смоделируем ситуацию: у вас есть объект, на который надо изготовить 1 кубометр бетона марки М350. Берем три абсолютно разных региона для сравнения их средних оптовых цен на материалы.
1000 кг щебня или гравия
400 кг цемента марки М500
175 литров воды(при учете, что вода уже есть на объекте)
Бетоносмеситель с самозагрузкой и «крабовой походкой»: особенности конструкции
Мобильный бетоносмеситель с самозагрузкой можно отнести к бренду данной техники. Это обусловлено тем, что такие конструкции помогают решить задачу получения бетонных смесей в сельских, городских районах, при строительстве оборонных и промышленных объектов. Примерами строительства могут служить частные дома, фермы для скота и птицы, дороги, мосты, бункеры, аэродромы.
Хотя словосочетание оборонные и промышленные объекты звучат громко, по примерам видно, самоходные бетоносмесители с самозагрузкой используются там, где не нужны реки бетонной смеси. На фото просматривается миниатюрность этих машин и небольшой смесительный барабан.
Инновация, обеспечившая эффективность процесса
Парадокс, но некоторые профессиональные строители, имеющие дело с бетоном, не очень хорошо представляют себе бетоносмесители с самозагрузкой самоходные, которые появились в 2005 г. на российском рынке. Расхожее суждение, что БСУ с самозагрузкой по существу аналогичен обычному смесителю.
Приобретать такую технику, значит «выбросить деньги на ветер», из-за нерентабельности оборудования. Так ли это рассудит время, а пока те, кто хоть один раз воспользовался этой техникой, не спешат менять её.
Технические аспекты бетономешалки
Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой коротко можно охарактеризовать в нескольких предложениях. Компактная конструкция на специальном шасси. На нём находится ёмкость для замешивания, ковш для погрузки. Ориентируясь на их назначение, самозагружающиеся агрегаты можно отнести к бытовым нуждам или профессиональным, чёткой классификации просто не существует.
У каждой категории агрегатов свои достоинства, но то, что профессиональные конструкции превосходят бытовые, не вызывает сомнений. Среди бетономешалок, предназначенных для профессиональных строителей, выделяются модели Dieci, Davino, Carmix, FIORI.
Среди технических характеристик можно выделить:
Мобильные бетонозаводы
Бетоносмеситель самозагружающийся не случайно получил такое название, заменив много ручных процессов. Агрегаты работают автономно, имеют электронную систему взвешивания, вращающийся смесительный барабан, бак для воды. Машина характеризуется высокой проходимостью и манёвренностью.
Наличие компьютерной системы контроля за качеством раствора. Агрегаты оснащены дозаторной системой для добавок.
Одна бетономешалка с самозагрузкой заменяет оборудование, которое используется для приготовления бетона:
Внимание: На выходе получается бетон марки Б35 или раствор до М500
Технологический процесс получения бетона
Последовательность загрузки бетономешалки не зависит от вместимости смесительного барабана, принцип остаётся неизменным. На мини заводах процессы приготовления бетона полностью автоматизированы. Электронно-вычислительные системы отслеживают и регулируют соответствие пропорций ингредиентов, хотя оператор контролирует весь процесс.
Различные обстоятельства требуют индивидуально подходить к продолжительности смешивания раствора. Не только «Восток дело тонкое», но и время перемешивания компонентов для получения бетона нужного качества.
Внимание: В зимний период время приготовления бетона смело умножается на 1,5
На видео в этой статье представлен предварительный процесс подготовки и запуск агрегата в работу.
Очерёдность подачи компонентов
Чем отличается процесс получения бетонных смесей на агрегатах с самозагрузкой от раствора из старого корыта, перемешанного своими руками тяпкой или лопатой?
По большому счёту ничем, если не считать затрат физического труда, объём конечного продукта и время. Очерёдность смешивания ингредиентов, порядок закладки, отработан долгой практикой, собран в таблицы и определён ГОСТом.
Насчитывается 3 этапа замешивания бетона:
Внимание: Перед началом загрузки сухих ингредиентов следует проверить количество жидкости в баке
Внимание: Экспериментально доказано, что засыпка цемента в первую очередь позволяет увеличить прочность бетона в 3 раза
Эксперты рекомендуют
Как загружать бетономешалку, чтобы получить бетон нужной марки или то, что хочется получить на выходе? Расчёт необходимого объёма, качество раствора и возможности конкретной бетономешалки определяют составляющие компоненты.
Учитывая рекомендованные соотношения и пропорции в расчёте на 1 м³, можно обратиться к таблице и подобрать нужные параметры:
Бетоносмеситель мобильный с самозагрузкой новый или б у, собственный или арендованный, позволяет одним замесом обеспечить работу нескольких объектов, частями отгружая необходимое количество раствора. Конечно, на сухих смесях экономить никто не будет, а вот на всём остальном идёт приличная экономия.
Платить з/плату одному оператору или 4-5 работникам, обслуживающим БСУ — большая разница. Использование бетоносмесителя с самозагрузкой позволяет ускорить строительно-монтажные работы.