Что крепче стеклоткань или стеклохолст
Чем отличается стеклоткань от стеклохолста?
Стеклоткань
Стеклоткань представляет собой полотно из комплексных нитей, зачастую произведенных из алюмоборосиликатного стекла. Нити, составляющие основу стеклоткани, переплетены между собой и располагаются перпендикулярно друг другу. Такое расположение волокон стеклоткани делает ее очень прочной. Применяется стеклоткань достаточно широко: для производства пластмассовых изделий, печатных плат, для изготовления кровельных материалов.
Стеклохолст
Различаются стеклохолст и стеклоткань и в областях применения. Основным назначением стеклохолста является маскировка трещин на потолках и стенах помещений, выравнивания и укрепления поверхности, подготовки ее к покраске. Это совсем не похоже на сферу применения стеклоткани.
Различия между стеклотканью и стеклохолстом
Подводя итог вышесказанному, можно выделить два наиболее значимых различия:
1. Стеклохолст и стеклоткань отличаются своим строением, а именно степенью структурирования стеклянных волокон. Нити стеклоткани имеют классическое полотняное переплетение, а нити стеклохолста расположены хаотично.
Где купить стеклоткань и стеклохолст?
Широкий ассортимент стеклотканей (Т-11, Т-13, Э2-100, Э3/1-200 и другие) и стеклохолста (NICOglass, ВВ-Т, ВВГ, ХСА-55) по самым низким ценам представлен на сайте компании Оптовые базы. Также рекомендуем заглянуть в разделы Стеклонить, Стеклопластик и Стеклотекстолит, посвященные соответствующей продукции.
Чем отличаются между собой стеклоткань, стекловолокно и стекломат
Как и многие гениальные изобретения, стеклянное волокно было создано совершенно случайно. На стекольном производстве произошла авария, во время которой расплавленная масса раздулась подаваемым под давлением воздухом. Таким образом образовались тонкие гибкие нити. Для специалистов это стало неожиданностью, поскольку обычное стекло после охлаждения затвердевает, а тонкие нити сохранили гибкость и не ломались при деформации. С тех пор прошло уже более 150 лет. Промышленная добыча стеклянных волокон, а также производство на их основе технических материалов – стеклоткани, стекломатов, стеклопластиков и т.д., стало привычной мировой практикой. Стекловолоконные материалы используются во многих производственных сферах и быту до сих пор, несмотря на большое число аналогов, не теряют актуальности и остаются востребованными.
Предлагаем рассмотреть основные различия между стекловолокном и материалами, изготовленными на основе тонких гибких стеклянных нитей.
Современное стекловолокно
Итак, как добывают современное стекловолокно, что это за материал и как он используется в мировом производстве?
Для изготовления стеклянного волокна сегодня используется стеклобой или кварцевый песок. Технология не подразумевает использования сложного оборудования: используются центробежно-дутьевая машина, сушильная машина с полимеризацией, камера для осаждения волокон и концевой конвейер.
Процесс производства происходит следующим образом:
Сырье для производства конструкционных, электроизоляционных материалов, изоляции и т.д.
Теперь мы подошли к ответу на часто задаваемый потребителями вопрос: чем стекловолокно отличается от стеклоткани, стекловолоконных утеплителей, стеклопластика, стекломата и т.д?
Стекловолокно не является самостоятельным материалом, а служит сырьем для их производства.
В числе таких характеристик:
Рассмотрим основные виды таких материалов: стеклоткани и стекломаты.
Стеклоткань
Итак, стеклоткань – это техническая ткань из стекловолокна. Размотки стеклянных нитей с бобин поддаются комплексной крутке трощения нитей и вторичной крутке, поле чего из полученной пряжи на специальных ткацких станках прядут стеклоткань. Для этого обычно используются волокна диаметром 5-10 микрон, т.к. волокна большей толщины отличаются пониженной прочностью при изгибе и чаще трескаются в ходе текстильной переработки.
Готовые полотна сворачивают в рулоны.
Метод ткачества не отличается от обычного полотна и основывается на переплетении поперечных и продольных нитей между собой. В зависимости от типа переплетения – полотняного, сатинового, саржевого или шашечного, а также плотности и извилистости нитей стеклоткани отличаются между собой характеристиками и назначением. Они подразделяются на базальтовые, электроизоляционные, кремнеземные, строительные, конструкционные, и ровинговые.
Используются в как армирующая основа для стеклопластиков (которые используются в судо, авто, авиастроении), для электро, тепло и гидроизоляции, для производства стеклорубероида, в кровельном строительстве, при пошиве средств первой защиты при пожаре и т.д.
Стекломаты
Далее: что такое стекломат и чем он отличается от стеклоткани?
В зависимости от плотности волокон и типа замасливателя стекломаты разделяются на:
Состоят из стеклонитей с небольшим содержанием щелочи. При производстве их кроят, нарезают, а для склеивания используется наполнитель из порошка.
Состоят из хаотично размещенных стеклянных нитей, соединенных друг с другом эмульсионным связующим составом.
Состоят из нескольких слоев стекловолоконных жгутов, соединенных друг с другом полимерным составом.
Итак, для чего нужен стекломат и как его используют? Чаще всего стекломаты используются для производства ламинатов, стеклопластиков, сложных форм. Также он нашел применение в создании композиционных конструкционных деталей в автомобилестроении, судостроении, машиностроении, авиастроении, строительстве и быту.
Например, в промышленном строительстве они нужны для устройства армированных наливных полов, гидрозащитных покрытий, а также в качестве теплоизоляции. При строительстве дорог стекломатами укрепляют откосы, армируют асфальтобетонные покрытия.
Что лучше?
Сферы применения стекловолоконных материалов во многом совпадают. Форумы полны вопросов: что лучше стекломат или стеклоткань в тех или иных производствах. Ткани делают изделия более прочными, а стекломаты проще в обработке (хорошо пропитываются смолой, удаляя воздух из волокон) и в сравнению со стеклотканью лучше повторяют форму матрицы.
Рулонные кровельные материалы, что лучше стеклохолст, стеклоткань, полиэстр?
Я так понял что речь об основе рулонных кровельных материалов.
На мой взгляд, в первую очередь, нужно определится с критерием по которому выбирается лучшее.
Если цена на первом месте, то лучше стеклохолст, это нетканое полотно получаемое в ходе сваливания стекловолокон.
Материал крайне не дорогой (сравнительно), практически не подвержен гниению.
Но механическая прочность у него слабая его легко порвать при укладке кровельного «пирога» (ковра).
Если нет опыта работы с этим материалом, то могут быть проблемы.
Стеклоткань, не что иное как переплетённые между собой стеклянные волокна, прочность стеклоткани в два раза и даже более (если речь о каркасной стеклоткани) выше чем у стеклохолста, но стоит она дороже и значительно.
Если прочность на первом месте, то лучше отдать предпочтение стеклоткани.
Полиэстр, это тоже нетканое полотно, но состоящее из нитей полиэстера.
Может производиться (выпускаться) не только разной толщины, но и разной плотности, что важно.
Одна из уникальнейших особенностей этого материала он может растягиваться до 50% от первоначального размера.
То есть прежде чем порваться он растянется.
Если речь о новом здании где возможна усадка, или деформация иного характера, то конечно же полиэстр вне конкуренции.
Правда из предложенных вариантов, этот самый дорогой, но одновременно самый надёжный, долговечный и прочный материал (основа).
Если цена вопроса не на первом месте, то я бы посоветовал полиэстр.
Хотя и у стекловолкнистых материалов есть ряд неоспоримых преимуществ:
Не горючесть, это экологически чистые материалы, сравнительно не большой вес они устойчивы биологически то есть не гниют, не образуется на поверхности грибок и плесень.
Такие материалы устойчивы к высоким температурам, что важно в случае с кровлей.
По цене, лучше стеклохолост, если конечно не проводить работы самостоятельно без опыта.
По прочности, стеклоткань.
Если речь о новом здании где возможна деформация основания, то лучше полиэстр.
Универсального решения тут нет, нужно учитывать индивидуальные моменты.
Вообще кровля «сооружение» проектируемое, вот на тот самый проект и нужно опираться и при выборе кровельных материалов в том числе.
Стеклоткань – что это такое, характеристики, отличие от стеклохолста, применение, основные виды
Стекловолокно или стеклонить используют в самых разных сферах человеческой деятельности не один десяток лет. Она обладает массой полезных свойств, открывающих широкие возможности в строительстве, авиации, космонавтике и других сферах. Делать из нее стеклоткань начали сравнительно недавно, но этот материал уже успел зарекомендовать себя во многих отраслях.
Стеклоткань – что это?
Речь идет о материале искусственного происхождения, хотя он встречается и в природе, образуется при извержении вулканов. Стекловолокно – это комплексная нить, которую формируют из стекла. Его расплавляют и продавливают через специальные прядильные формы. Такие тонкие нити обладают необычными для себя свойствами – они не бьются, и не ломаются, в отличие от своего «прародителя» и к тому же способны гнуться.
Стеклоткань может быть тканной и нетканной. В первом случае поддерживается определенная направленность нитей, а во втором их укладывают в материале хаотично, не собирая в пучки. В дальнейшем в зависимости от области применения ее подвергают пропитке различными связующими веществами – латексом, смолами, крахмалами и другими. Это наделяет материал дополнительными свойствами.
Стеклоткань – характеристики
При любом способе получения материал демонстрирует общие характеристики:
Стеклохолст и стеклоткань – отличия
В продаже можно встретить и тот, и другой материал, а в чем между ними разница? Основа у них одна, но в негорючей стеклоткани нити переплетены между собой в определенном порядке и лежат перпендикулярно друг другу. Такое соединение значительно повышает прочность материала. Тонкие волокна стеклохолста располагаются произвольно, без особого порядка. Как правило, их подвергают прессованию, в результате чего и получают нетканые листы, широко используемые в строительстве.
Стеклоткань – применение
Данный материал получил широкое применение. Его используют в следующих областях:
Виды стеклоткани
Выделяют следующие разновидности данного материала:
Покрытие стеклоткани
Как уже было сказано, стеклянные нити пропитывают самыми разными связующими материалами. Тип покрытия и определяет отличительные признаки каждого холста:
Марки стеклоткани
К самым популярным маркам относят:
Как использовать стеклоткань?
Этот материал можно использовать для усиления и повышения прочностных характеристик любого покрытия, например, стен в доме или кузова автомобиля. Порядок действий здесь такой:
Чем клеить стеклоткань?
Для этих целей используются самые разные материалы, среди них:
Чем заменить стеклоткань?
Иногда встает вопрос о замене данного материала на другой, со схожими свойствами. Стеклоткань – это прочная и невероятно гибкая текстура. Альтернативой ей выступают:
Страсти по кровле: мифы о выборе материала
Stroyka.by завершает цикл, посвященный плоским крышам, подборкой самых популярных заблуждений, с которыми сталкиваются покупатели рулонной кровли.
Миф первый. Маркировка материала дает всю необходимую информацию
В проектах чаще всего используется маркировка по СТБ 1107-98 «Материалы рулонные кровельные и гидроизоляционные на битумном и битумно-полимерном вяжущем». Эта система характеристик у всех производителей одинакова.
Маркируется материал следующим образом:
ПХ — полиэфирный холст.
3. Вид битумного вяжущего:
4. Вид защитного слоя:
К — крупнозернистая посыпка;
М — мелкозернистая посыпка;
ПП — полимерная пленка.
Пример: К-ПХ-БЭ-К/ПП-4,5 — кровельный материал на полиэфирном холсте с добавлением полимеров, крупнозернистой посыпкой сверху и полимерной пленкой снизу; вес квадратного метра полотна равен 4,5 кг.
Однако все эти показатели описывают «внешний вид» материала и практически не дают информации о его реальных характеристиках. Объясним почему.
Главный «ингредиент» рулонной кровли — битум. Битумное вяжущее отвечает за показатели гибкости и теплостойкости, которые влияют на способность материала сопротивляться воздействию высоких и низких температур, а значит и на долговечность покрытия.
Битумное вяжущее бывает двух видов: окисленный битум и модифицированный битум. Окисленный битум — дешевый материал с невысокими эксплуатационными характеристиками. Модифицированный битум стоит дороже за счет добавления полимера, который делает вяжущее более эластичным. Полимер позволяет посыпке лучше держаться на поверхности, что в конечном счете продлевает срок службы покрытия.
По содержанию полимера все рулонные материалы подразделяются на битумные и битумно-полимерные. Если количество полимера больше нормативного значения, материал называется битумно-эластомерным, если меньше — битумным. Однако в битумно-эластомерных материалах содержание этого самого полимера может быть либо минимальным (только чтобы «законно» перейти в класс), либо достаточно большим. Но это никак не отражается на его маркировке! То есть следует понимать: различные битумно-эластромерные материалы могут обладать различными свойствами.
Кроме битумного вяжущего в материале есть основа. Она воспринимает разрывные нагрузки. Именно от выбранной основы зависит то, как материал будет сопротивляться реальным нагрузкам на кровле.
Выделяют следующие основы: стеклохолст, стеклоткань и полиэфирный холст.
.jpg "20150217(1)")
Основным свойством полиэфирного холста является способность удлиняться до 50 %. Это позволяет воспринимать циклические нагрузки и не разрушаться при деформациях более 2 %.
Что касается основ из стекловолокна, то они значительно отличаются по прочности: стеклоткань в 2–3 раза прочнее стеклохолста. Поэтому применение материала на стеклохолсте возможно только в качестве верхнего слоя в сочетании с нижним на более прочной стеклотканевой основе.
Для битумных материалов использование полиэфирного холста не будет эффективным — эластичность битумного вяжущего далеко не 50 %. А вот для битумно-эластомерных оптимальным будет сочетание двух полиэфирных холстов. Такой подход позволит грамотно использовать потенциал материалов.
Разберем варианты защитного слоя рулонной кровли. Это может быть крупнозернистая или мелкозернистая посыпка, полимерная пленка.
Полимерная пленка нужна, чтобы материал не склеился в рулоне при транспортировке и хранении. При монтаже пленка деформируется, и образуется необходимый вытек вяжущего. Именно равномерное повреждение пленки позволяет кровельщику на глаз контролировать качество выполняемых работ.
Крупнозернистая посыпка наносится на лицевую сторону материалов, которые будут служить верхним слоем в двухслойной системе. Она защищает битумное вяжущее от ультрафиолета (фактически срок службы материала определяется именно временем, которое продержится посыпка). Постоянные перепады температуры и воздействие влаги приводят к частичному сходу посыпки. Сход или повреждение посыпки необходимо восстанавливать специальными составами или такой же посыпкой. Следует отметить, что песок не защищает от ультрафиолета, поэтому его использовать нельзя.
Мелкозернистая посыпка, выполненная из песка, может быть с обеих сторон рулона. Применяется она в том случае, когда наплавление материала невозможно. Например, при устройстве кровли на заправочных станциях использование открытого пламени запрещено. Поэтому применяется безогневой метод укладки, когда на подготовленную стяжку наносится специальная мастика, которая приклеивает материал с мелкозернистой посыпкой. Монтировать материалы с полимерной пленкой безогневым методом запрещено.
В заключение поговорим про числовой показатель в маркировке. Напомним, что он означает вес квадратного метра материала (а не толщину, как думает 90 % покупателей). Но одного и того же веса можно добиться разными способами. Поскольку кроме собственно битумного вяжущего в материале присутствуют прочие наполнители, необходимого веса можно достичь, увеличивая процент содержания этих наполнителей и соответственно уменьшая долю битумного вяжущего, что неизбежно приведет к снижению качества кровельного покрытия. Теперь вы понимаете, почему нельзя рассматривать этот показатель в качестве основного параметра при подборе материала!
Вывод прост: маркировка не несет важной для потребителя информации. Оценивайте технические характеристики: теплостойкость, гибкость материала, процент потери посыпки (это говорит о качестве битумного вяжущего), разрывные характеристики (на 90 % зависят от прочности выбранной основы). Только тогда результат вас не разочарует.
Миф второй. Марка Премиум — это желание производителя продать тот же рулон втридорога
Для начала пару слов о ценообразовании вообще. Стоимость любого продукта складывается из следующих затрат: сырья, заработной платы рабочих, амортизации оборудования, транспортных расходов, налогов и процента прибыли.
Понятно, что разница в стоимости материалов одного производителя — это разница стоимости используемого сырья, поскольку остальные показатели ценообразования на одном и том же предприятии не зависят от того, дорогой материал или дешевый выпускается линией.
Если производители разные, расчеты будут отличаться и отчислениями на амортизацию оборудования, и количеством рабочих, и транспортными расходами. Это мы все к чему? Если продавец расхваливает, например, американский материал, а на вопрос «Почему так дорого?!» что-то бормочет о качестве и современных технологиях, только ребенок не поймет, что львиную долю цены для конечного потребителя в центре Европы будет составлять доставка материала из-за океана, а не что-то еще.
Рассмотрим три класса материалов: Стандарт, Бизнес, Премиум.
Да, действительно, изначальные затраты на покупку марки Премиум будут в полтора раза выше, чем марки Стандарт, но за 30 лет эксплуатации кровли дешевый материал вы перестелите 2 раза, а дорогой будет лежать как ни в чем не бывало. Даже без учета стоимости ремонтных работ выгода налицо.
Что касается класса Бизнес, то в сравнении с ним преимущества класса Премиум не так очевидны, если бы не одно НО. В Беларуси нормируемый период от одного капитального ремонта до другого — 25 лет. Получается, что только Премиум способен его обеспечить, все остальное — компромисс, и часто не очень удачный.