Что лучше бетон или керамзитобетон
PS: гараж куплен в 2017 году.
Метки: пол в гараже.
Комментарии 21
Предлагаю вариант
если уже есть бетонная основа, закатай плитонитом
У знакомого так сделано, воду не впитывает (в отличии от бетона)
Сам так хочу пол обновть в покрасочной.
Ну а если с нуля — то всего надежнее бетонная стяжка не менее 10см (лучше от 15см ) Если будешь лить сам (не миксер) лей один к двум. (один к трем маловато, будет пыль)
По покраске — пока свежий, обычной маслянной, либо краситель в бетон.
Плитка — на любителя (смотря что будешь делать в гараже)
Заливной «резина» — тоже на любителя.
подумай насчет теплого пола. Все таки бетон есть бетон.
не забудь по периметру (вдоль фундамента) установить пенопласт (1-2см) иначе процессы расширение рано или поздно подломят плиту пола. Да и теплоотбой плиты не помешает (особенно если будет ТП)
плитонит — что за зверь? на яндекс маркете пишут что нет в продаже
Предлагаю вариант
если уже есть бетонная основа, закатай плитонитом
У знакомого так сделано, воду не впитывает (в отличии от бетона)
Сам так хочу пол обновть в покрасочной.
Ну а если с нуля — то всего надежнее бетонная стяжка не менее 10см (лучше от 15см ) Если будешь лить сам (не миксер) лей один к двум. (один к трем маловато, будет пыль)
По покраске — пока свежий, обычной маслянной, либо краситель в бетон.
Плитка — на любителя (смотря что будешь делать в гараже)
Заливной «резина» — тоже на любителя.
подумай насчет теплого пола. Все таки бетон есть бетон.
не забудь по периметру (вдоль фундамента) установить пенопласт (1-2см) иначе процессы расширение рано или поздно подломят плиту пола. Да и теплоотбой плиты не помешает (особенно если будет ТП)
а у плитонита есть аналоги?
Плитонит — это клеевой состав для приклеивания плитки
Незнаю каким именно сделано у парняги, но знаю что не дорогой.
Он объяснял:
1) цемент отмываешь, сушишь
2) грунтуешь грунтовкой (специальной)
3) потом плитонит, тонкий слой, он его раскатал спец валиком,
ежом, ему так было надо
давно делал — пока не отпало
Предлагаю вариант
если уже есть бетонная основа, закатай плитонитом
У знакомого так сделано, воду не впитывает (в отличии от бетона)
Сам так хочу пол обновть в покрасочной.
Ну а если с нуля — то всего надежнее бетонная стяжка не менее 10см (лучше от 15см ) Если будешь лить сам (не миксер) лей один к двум. (один к трем маловато, будет пыль)
По покраске — пока свежий, обычной маслянной, либо краситель в бетон.
Плитка — на любителя (смотря что будешь делать в гараже)
Заливной «резина» — тоже на любителя.
подумай насчет теплого пола. Все таки бетон есть бетон.
не забудь по периметру (вдоль фундамента) установить пенопласт (1-2см) иначе процессы расширение рано или поздно подломят плиту пола. Да и теплоотбой плиты не помешает (особенно если будет ТП)
#не забудь по периметру (вдоль фундамента) установить пенопласт (1-2см) # Имеешь в виду отмостки утеплить?
Быстрое строительство дома из блоков: что выбрать — керамзитобетон, газобетон или пенобетон?
Многие частные застройщики считают, что загородный дом должен быть непременно сложен из кирпича. Каменный коттедж — это надежно, солидно, долговечно. Однако современный строительный рынок предлагает потребителям еще и бетонный камень, выпускаемый в виде крупноформатных блоков. Какими свойствами обладает данный стеновой материал и что нужно учитывать, делая выбор в его пользу?
Бетон тяжелый и легкий
К так называемым тяжелым бетонам относятся материалы, имеющие в сухом виде плотность более 1800 кг/м³. Из них изготавливают шлакоблоки (с цементным связующим и наполнителем из вулканического пепла, битого стекла или кирпича, щебня, стружки, котельного шлака и др.), а также цементно-песчаные блоки, которые отличаются немалым весом, но и высокой несущей способностью. Полнотелые модули с маркой прочности М 100–125 обычно применяют для кладки фундаментов и опорных столбов, а стены и перегородки возводят из пустотелых камней, обладающих за счет наличия пустот меньшей массой и улучшенными тепло- и звукоизолирующими свойствами. Качественные изделия должны иметь шероховатую поверхность и погрешности в геометрии не более 2 мм. Технические характеристики блоков, такие как морозостойкость, плотность, гигроскопичность и пр., зависят от типа использованного наполнителя.
Более востребованными у индивидуальных застройщиков в настоящее время являются стеновые блоки из легких бетонов с плотностью менее 1800 кг/м³. Технологии производства этих изделий (применение облегченного наполнителя, вспенивание) позволяют не только снизить их массу, но и наделить материалы высокими эксплуатационными качествами. Рассмотрим подробнее трех представителей из семейства легких бетонов — керамзитобетон, пенобетон и газобетон.
Требования к производству строительных блоков из бетона содержатся в ГОСТ 6133-99 «Камни бетонные стеновые. Технические условия»
Керамзитобетон
Блоки, состоящие из мелкофракционного минерального наполнителя (керамзит — вспученные при обжиге глиняные гранулы 5–10 мм, пемзовый гравий, аглопорит и др.), воды и цемента, — это экологически чистый материал с пористой структурой, получаемый путем вибропрессования сырьевой смеси с последующей обработкой заготовок в автоклаве.
Ограждающие конструкции из керамзитобетона обладают низкой теплопроводностью и сохраняют тепло лучше, чем кирпичные или сложенные из «тяжелых» цементно-песчаных блоков. Как показывают исследования, при отсутствии дополнительного утепления через керамзитобетонные стены из дома будет утекать 25% тепла, а через кирпичную кладку – до 60%.
Пористая структура обеспечивает материалу паропроницаемость (позволяет «дышать»), а также придает ему хорошие звукоизолирующие свойства. Показатели водопоглощения у него не намного выше, чем у кирпича и пенобетона, но ниже, чем у газобетона. Однако в защите от воздействия влаги нуждаются, по сути, только поверхностные слои блоков: проникать внутрь ей мешают заполненные воздухом гранулы и поры в теле керамзитобетона. За счет тех же воздушных пустот изделия имеют сравнительно небольшой вес (один блок массой 12 кг равен по объему семи кирпичам общим весом около 25 кг), что заметно снижает давление на фундамент, а кроме того, облегчает и ускоряет ведение кладки. К тому же толщина стен будет в два раза меньше, что прибавит полезной площади помещениям.
Керамзитобетон не горюч, морозостоек (минимум 25 циклов замораживания-оттаивания) и совершенно не дает усадки, исключая деформацию конструкций и, как следствие, повреждение отделочного слоя. По показателям прочности материал сравним с тяжелым бетоном, что позволяет устраивать в доме массивные бетонные перекрытия, а главное — не предполагает принятия особых мер по усилению кладки, как это требуется при использовании легких пено- и газобетонных блоков, что в конечном счете снижает стоимость строительства. Для возведения зданий в два-три этажа, как правило, применяют керамзитобетон с маркой прочности М 75. Стандартный размер модулей — 390 × 190 × 188 мм.
Использование керамзитобетонных блоков вместо кирпича при строительстве дома снижает себестоимость работ на 30–40%
Разумеется, есть у материала и свои недостатки. Во-первых, большая, чем у тяжелых бетонов, хрупкость (даже у полнотелых блоков), из-за чего изделия плотностью ниже 1000 кг/м³ не годятся для кладки фундаментов, а во-вторых, вытекающая из той же хрупкости относительная сложность в обработке. При резке обычной пилой абразивный по структуре камень крошится, так что приходится применять специализированный инструмент.
Чтобы стены из керамзитобетонных блоков отвечали теплотехническим требованиям к ограждающим конструкциям, толщина кладки при строительстве в среднерусском регионе должна составлять не менее 500 мм. Дом необходимо еще утеплить (не верьте тем, кто говорит, что для «теплого» камня это излишне) и отделать, что поможет уберечь фасады от влаги, а кроме того, «облагородить» непрезентабельные на вид рядовые блоки. В качестве облицовки может выступать клинкерная и керамогранитная плитка, сайдинг и пр. Главное условие — обеспечить воздушный зазор между «дышащей» несущей стеной и отделочным слоем. Еще один возможный вариант — выложить фасады из лицевых керамзитоблоков с декоративной (рельефной или шлифованной) наружной поверхностью, которая может быть колерована на производстве в нужный цвет. Кстати, выпускаются модули не только с одной, но и с двумя лицевыми сторонами.
Особо стоит отметить так называемые теплоблоки из керамзитобетона, состоящие из трех слоев. Наружный, имеющий фактурную (лицевую) поверхность, выполнен из материала класса В15–В20 плотностью 1600–1700 кг/м³, а внутренний несущий, обращенный в сторону помещения, — из поризованного керамзитобетона В10–В12 плотностью 900–1100 кг/м³. Срединный слой между ними представляет собой прокладку из пенополистирола толщиной от 120 до 200 мм и плотностью 25 кг/м³. Чтобы исключить расслоение, внутри модулей предусмотрены базальтовые или стеклопластиковые связи. Типоразмеры рядовых блоков: 400 × 400 × 190, 400 × 300 × 190, 200 × 400 × 190 мм.
Покупать блоки или оборудование?
Сегодня многие фирмы продают оборудование для производства стеновых блоков и убеждают, что делать материал прямо на стройплощадке выгоднее. Так ли это?
Предположим, мы хотим построить дом размерами 10 × 10 м с высотой стен 4,5 м из керамзитобетонных блоков. Приблизительное количество блоков — 5000 шт. При рыночной цене 57,5 руб./шт. (полнотелый блок) стеновой материал обойдется в 285 тыс. руб. Добавляем к этой цифре стоимость доставки (35–50 руб./км) и крана для разгрузки — 1100–2000 руб./ч (в зависимости от грузоподъемности). Производя расчеты, следует учесть, что в пути и при погрузочно-разгрузочных работах бой составит 3%.
При покупке оборудования для самостоятельного изготовления блоков затраты на производство того же количества продукции будут следующие: вибропрессовальный станок — 100 тыс. руб., бетономешалка — 15 тыс. руб., цемент — 54 тыс. руб., песок — 7,5 тыс. руб., керамзит — 35 тыс. руб. Итого, общая сумма без учета стоимости рабочей силы — 212 тыс. руб.
К сведению: при заводском производстве изделия, твердеющие в автоклаве, набирают марочную прочность в течение 12–14 часов, а при изготовлении в условиях стройплощадки, твердея в естественной среде, они достигают технической зрелости только на 28-е сутки.
Ячеистые бетоны
Особенности производства. И газо-, и пенобетон относятся к типу ячеистых материалов, в толще которых находится множество пор. Эти бетоны схожи по своему строению, но для их производства применяют разные технологии.
Газобетон изготавливают из смеси воды, кварцевого песка, портландцемента и едкого натра (каустическая сода) путем введения в нее алюминиевой пудры или пасты, служащей газообразователем. В результате происходит процесс, напоминающий расстойку теста на опаре, и масса становится пористой. Причем такая структура ярко выражена и на поверхностях блока (у пенобетона ячейки закрытые, и снаружи он более «гладкий»). Газобетон производится только автоклавным методом (под давлением и при высокотемпературном воздействии), поэтому сделать его вне условий завода невозможно, что является определенной гарантией качества материала. К тому же ответственные фирмы-изготовители добровольно сертифицируют свою продукцию. Размерная линейка изделий: 600 × 250 × 100 (200, 250, 350, 450, 500) мм. Цена — от 2300 руб./м³.
Пенобетон получают из смеси воды, песка и цемента. Пенообразователем здесь выступают специальные добавки на органической или безвредной синтетической основе. Масса набирает твердость в естественной среде, поэтому такой материал называют еще неавтоклавным ячеистым бетоном. На серьезных производствах весь процесс выпуска продукции, от отбора и отмеривания сырья для смеси до калибровки и резки изделий, — находится под контролем автоматики. Такие блоки имеют соответствующие технормам характеристики, четкие размеры: 200 (250, 300, 400) × 200 × 400 и 200 × 300 × 600 мм — и строго выверенную геометрию. При всем том есть опасность попасть на изделия полукустарных предприятий, соблюдение которыми технологий вызывает большие сомнения. Как не ошибиться с выбором и приобрести действительно качественный материал?
В отличие от керамзитобетона, кладка из ячеистых блоков дает усадку. У газобетона она минимальна (0,5 мм на метр высоты стены), а у пенобетона составляет от 1 до 3 мм, что может вызвать появление трещин в конструкции при выборе блоков недостаточной прочности или ошибках в расчете фундамента
Свойства материалов. Благодаря большому количеству пор ячеистые бетоны имеют низкий коэффициент теплопроводности и хорошо гасят звук, так что сложенные из них стены полностью отвечают требованиям по звукоизоляции жилых помещений.
Ячеистые бетоны «дышат», способствуя поддержанию нормального микроклимата в доме, принадлежат к высшему классу огнестойкости (НГ) и невосприимчивы к биологическим и химическим воздействиям. По экологичности они не уступают натуральным материалам (вне конкуренции только дерево) и не создают трудностей при обработке обычными ручными инструментами. Кроме того, блоки имеют небольшой вес (максимум 30 кг), так что их легко переносить и укладывать — для этого не нужна подъемная техника, но главное – они не оказывают серьезного давления на фундамент. Точные размеры модулей позволяют вести кладку не на строительный раствор, а на тонкий слой клеевой смеси. В результате получаются швы толщиной всего 2–3 мм вместо 10–12 мм. Таким образом, в стене отсутствуют мостики холода, и, по сути, она приобретает свойства монолитной. Стоит оговориться, что на клеевой состав можно класть только ячеистые блоки 1-й категории с допуском в размерах ± 1 мм (в основном это изделия из автоклавного бетона), при бóльших отклонениях ГОСТ разрешает монтаж исключительно на раствор — для компенсации неровностей за счет толщины шва.
Общий недостаток стен из ячеистых бетонов состоит в том, что в них плохо держится обычный крепеж для навесных предметов обстановки и декора. Проблему решают с помощью специальных анкеров или пластиковых дюбелей, исходя из толщины кладки и предельных для нее нагрузок на вырыв
Все вышесказанное в равной степени относится и к тому, и к другому типу ячеистых бетонов. Но есть между материалами и важное различие, которое проявляется в соотношении их базовых характеристик – прочности и плотности. Именно на это соотношение в первую очередь и следует ориентироваться при выборе блоков. Так, стены из газобетона обеспечат необходимую теплоизоляцию и понесут бóльшую нагрузку при меньшей толщине конструкции, чем в случае строительства из пеноблоков той же плотности. Иными словами, при невысокой плотности теплозащитные свойства у пенобетона лучше, а прочность для несущих стен недостаточна, и их нужно делать толще.
В зависимости от показателей прочности и плотности изделия подразделяют на теплоизоляционные (от В0,5 до В1, 300–500 кг/м³), конструкционно-теплоизоляционные (от В1 до В5, 500–900 кг/м³) и конструкционные (от В5 до В12,5, 1000 кг/м³ и более). Для возведения несущих стен и перегородок в домах не выше трех этажей рекомендуется использовать ячеистые блоки прочностью В2,5 и плотностью 500–600 кг/м³.
Еще одно отличие между газо- и пенобетоном заключается в показателях водопоглощения. У последнего оно заметно ниже, но ввиду того, что любая кладка из пористых блоков подлежит обязательной отделке для защиты от влаги, данное обстоятельство нужно принять во внимание и только. Основное условие — не сделать из защитно-декоративного слоя препятствие для прохождения через стену водяных паров. С этой целью под облицовкой предусматривают вентилируемый зазор, покрывают фасады паропроницаемыми штукатурками и красками.
Несмотря на высокие показатели по теплоизоляции, стены из ячеистых бетонов однозначно надо утеплять. Это позволяет довести их до уровня теплосбережения, который установлен СНиП 23-02-2003 «Тепловая защита зданий», сокращает расходы на отопление дома и значительно продлевает срок службы стеновых конструкций. Проблема может быть решена не только за счет укладки плит утеплителя, но и за счет нанесения специальной теплоизоляционной штукатурки с толщиной слоя 20 мм.
По сопротивлению теплопередаче ограждающая конструкция из пено- или газобетонных блоков превосходит кирпичную кладку в три раза, а шлакоблочную – в восемь
При строительстве из пено- и газоблоков следует учитывать их сравнительно небольшую прочность на изгиб (2–7,5 и 2,5–15 МПа соответственно) и, как следствие, вытекающую отсюда «сверхчувствительность» к подвижкам фундамента. Так что простота ведения кладки из этих материалов не должна обманывать застройщика: их «легкость» не означает, что можно пренебречь профессиональным инженерным расчетом при проектировании, а также, из соображений экономии, поручить возведение дома малоквалифицированным исполнителям.
Статьи о бетоне
Чем так хорош бетон с керамзитом (керамзитобетон).
Чем так хорош керамзитобетон.
В области строительства происходит постоянный поиск новых материалов, что привело к появлению и новых видов бетона.
В нашей стране на большинстве строек в настоящее время применяется товарный бетон и железобетон, однако появившиеся новые материалы готовы составить им достойную конкуренцию. Одним из таких материалов является керамзитобетон, который сходен по своим свойствам с тяжелыми бетонами, однако значительно дешевле. Нужно отметить, что отечественными производителями керамзитобетон незаслуженно забыт. Если у нас на долю керамзитобетона приходится не более 10% всего строительства, то за рубежом керамзитобетонное домостроение занимает около 40%. Особо популярен этот материал в Германии, Чехии, Голландии и Скандинавских странах, где блоки из керамзитобетона носят название «биоблоков».
Что такое?
Преимущества:
Также один блок стандартного размера заменяет семь кирпичей. И, кроме того, квалифицированный каменщик за смену выполнит из блоков в три раза больше объема работы, чем из кирпичной кладки. Однако, как и любой другой материал, бетон с керамзитом имеет и свои недостатки. Главным его минусом является его высокая пористость, поэтому по сравнению с тяжелым бетоном керамзитобетон не отличается высокой морозостойкостью, прочностью и плотностью. Также нужно сказать о хрупкости керамзитобетона, что ограничивает область его применения в строительстве. Так, для возведения фундаментов целесообразнее применять не керамзит, а обычный бетон. Но, несмотря на недостатки, положительные характеристики позволяют широко использовать его в строительстве. Кроме возведения стен, он применяется для реконструкции и ремонта, в качестве теплоизоляции помещений, при создании крыш и перекрытий.
3 вида бетона из керамзита:
Плотный, крупнопористый (без песка) и поризованный. По назначению бывает теплоизоляционным, конструктивно-теплоизоляционным и конструктивным.
Цена бетона с керамзитом зависит от нескольких существенных факторов. Во-первых, стоимость материала зависит от вида керамзитобетона. Чем больше прочность материала, тем дороже он будет стоить. Так, конструктивный керамзитобетон, обладающий высокой прочностью и используемый часто для строительства мостов, часто предпочитают тяжелому бетону. Следовательно, такая цена бетона будет самая высокая. Наоборот, наиболее легкий теплоизоляционный является самым дешевым. Таким образом, бетон с керамзитом – это современный строительный материал, который обладает рядом преимуществ, и нашел широкое применение в различных областях строительства. Использование керамзитобетона помогает уменьшить сроки строительства, сэкономить на рабочей силе и снизить расходы на электроэнергию.
Разница между бетоном и керамзитобетоном и их применение в современном строительстве
Бетон — популярный материал в строительстве, известный практически каждому. Это искусственный камень, который создается соединением в определенной пропорции четырех ключевых компонентов:
Примечательно, что цементный раствор, который входит в состав бетона, тоже является смесью. Он состоит из следующих материалов:
Сфера применения цементного раствора и бетона
Рассмотрим далее, в каких областях используются эти строительные материалы.
Примечательно, что цементный раствор и бетон имеют смежные сферы применения (например, с его помощью заливают фундамент). Однако в основном оба материалы используются по-разному.
Цементный раствор используется в строительстве для кладки кирпича, ремонта полов, стен, потолков. И ключевая область его использования — это изготовление бетона.
Бетон в свою очередь применяется для изготовления мощных железобетонных изделий, несущих конструкций, в постройке крупногабаритных сооружений: мостов, тоннелей метро.
Особенности и применение керамзитобетона
Развитие современных технологий способствовало появлению новых строительных материалов с улучшенными свойствами. Керамзитобетонные блоки пришли на смену шлакоблокам. В отличие от предшественников, обладавших низкой прочностью и морозостойкостью, керамзит добавил надежности и безопасности сооружениям, увеличил срок их эксплуатации.
Для изготовления керамзитобетона смешиваются разные марки цемента, керамзитового заполнителя, пластификаторов, песка различной фракции и воды.
Существует несколько видов керамзитобетона:
Замена обычного бетонного раствора на бетон с керамзитом дает существенные позитивные результаты, поскольку снижается расход материалов и соответственно стоимость и срок строительства. Керамзитобетон имеет низкий коэффициент водопоглощения, не запотевает и не подвержен плесени. Керамзитобетонные блоки хорошо взаимодействуют с другими отделочными материалами, они более надежны и долговечны, поэтому активно применяются в современном строительстве.
Керамзитобетонный монолит: особенности материала, опыт умельца портала
Выбираете энергоэффективные решения?
Обратите внимание на геотермальные тепловые насосы FORUMHOUSE
Геотермальный тепловой насос EU (старт/стоп)
Геотермальный тепловой насос IQ (псевдоинвертор)
Геотермальный тепловой насос IQ (инвертор)
Тема монолитного домостроения уже была представлена на портале статьями о несъемной опалубке и монолитном пенобетоне. Обе технологии предполагают армирование ограждающих конструкций. Но есть возможность обойтись и без арматуры в стенах, только армопоясом по периметру, если в качестве стенового материала использовать керамзитобетон. Так сделал один из участников FORUMHOUSE, рассмотрим, что у него получилось.
Содержание
Легкий бетон на пористом заполнителе
Керамзитобетон – это один из видов легких бетонов на пористом заполнителе, характеризуемый меньшей плотностью, массой и теплопроводностью, нежели тяжелые бетоны. Обычный, тяжелый бетон – это смесь вяжущего (цемент) и заполнителя (песок) в определенных пропорциях, затворенная водой с добавлением модификаторов или без них.
Керамзитобетон активно применялся в строительной сфере Страны Советов в течение почти полувека, так что его состоятельность в качестве достойного материала доказана и в теории, и на практике. Как и пенобетон, он подразделяется на три категории:
В частной строительной сфере востребован керамзитобетонный блок и заливка раствора в опалубку, как правило, съемную, так как дополнительное утепление такому монолиту не требуется.
Монолит из легкого керамзитобетона
По образованию мы с супругой строители, благодаря чему проданная «двушка» не канула кукушкой в Лету, не откликнувшись, а моя небольшая столярная мастерская во многом задала «стилистику» тогда еще будущего дома – много дерева (окна, перекрытия, полы, лестница), практически всё из лиственницы. Денег было немного, но в результате вроде как получилось неплохо.
За базу взяли проект, опубликованный в одном из профильных журналов, по ходу подгонки он претерпел незначительные изменения.
Фундамент ТИСЭ – буронабивные сваи диаметром 250 мм, на глубине 1,7 метра расширение подошвы до 600 мм, так как фундамент «гуляет» в среднем на 5 см, отмостка сделана скользящая, с минимальным зазором. Толщина стен – 400 мм, толщина перегородок – 120 мм.
Пропорции, технология приготовления раствора, опалубка, заливка
Цемент без песка склонен к образованию микротрещин, избыточное количество песка ослабляет раствор. В результате экспериментирования с пропорциями xanchez подобрал оптимальное для своих целей соотношение компонентов.
Обычная бетономешалка, примерно на 80 литров керамзита, оптимальный угол наклона оси вращения около 45⁰, первым засыпается керамзит, при вращении добавляется песок и цемент, сразу же вода. Ее количество умелец определял «на глазок».
Важно правильно подобрать количество воды, керамзит в замесе должен быть «глазурованным» цементно-песчаным молочком, но вода не должна из него уходить. После первого замеса отметил количество воды и добавлял аналогичное, только если осадки, корректировал. Никакого ПВА, жидкого мыла или готовой химии не добавлял, сколько лет стоит, никаких трещин.
Цикл смешивания – 10-15 минут, готовность раствора можно определять и по цвету – изначально он рыжий, как у керамзита, но постепенно сереет. Как только рыжина больше не проглядывает, раствор готов. Так как полная мешалка плохо запускалась, ее между циклами не останавливали, а только промывали водой. В смену силами двух человек готовилось и заливалось около 3 м³ раствора, определенное время отнимала транспортировка замеса в садовой тележке.
Опалубку xanchez собирал из влагостойкой фанеры (ФСФ), толщиной 10 мм, габариты – 750×3000 мм, доска 180×40 мм в качестве ребер жесткости. Фиксировал струбцинами и стяжками, изначально планировал обтягивать пленкой, для гидроизоляции, но потом обошелся дорогой, но эффективной краской с предварительным грунтованием (со всех сторон). Защитный слой выдержал все испытания, но если есть финансовая возможность, можно приобрести ламинированную фанеру. Уже в ходе обсуждения темы вырисовалась схема облегченной опалубки из фанеры толщиной 8-10 мм, но с ребрами жесткости из нее же.
Чтобы добиться максимально ровных стен (отклонение получилось не больше 3 мм по всей плоскости), сначала выложил «столбушки», строго по вертикали. Их единственное предназначение – обеспечить горизонталь опалубке, в сейсмически безопасных регионах дополнительные опоры керамзитобетонному монолиту не нужны.
Выкладывал столбушки по углам и по периметру заливаемой стены с шагом метра два с половиной из дешевого кирпича и уже к ним прижимал щиты опалубки.
Умелец отмечает, что вместо кирпича стоило использовать предварительно отлитые из этого же раствора блоки.
В конструкциях такого типа необходим железобетонный армопояс над каждым этажом, шириной в третью часть стены, xanchez подгадал таким образом, чтобы он же послужил перемычками для оконных проемов. Высота армопояса составила 150 мм, арматура диаметром 10-12 мм, один пруток по низу, второй – по верху. Для межкомнатных дверных проемов заливал бетонные перемычки в ширину стены, это несколько усложнило штукатурку, поэтому советует заливать бетонную сердцевину и небольшой слой керамзитобетона по краям (одновременно), бетон обязательно тщательно вибрировать. Чем точнее будет выставлена опалубка, тем меньше в дальнейшем проблем с отделкой.
Цель одновременной заливки бетона и керамзита – сделать армопояс частью стены, прочно связав его с керамзитобетоном, случайно не разрушив при этом стены в узком месте (пока всё сырое, ничего не разрушится при подвижках). Выставляете опалубку, насыпаете слой керамзита в пять сантиметров, на него с зазором укладываете арматуру с фиксаторами, устанавливаете временные заслонки (фанера, оргалит) для разделения слоев, заливаете и то, и другое, убираете заслонки и вибрируете бетон. Часть бетона уйдет в полости (не делайте его жидким). Сверху укладываете верхний пояс арматуры, доливаете бетон, выравнивая горизонт кельмой до нужного уровня.
Отделка интерьера и фасада
Под проводку проходы xanchez штробил после заливки, но участники темы, профессионально занимающиеся электромонтажными работами, советуют еще в процессе вкладывать по две гофротрубы, распределительные коробки и подрозетники, плюс гофру в потолок от распределительной коробки для освещения, если перекрытия тоже монолитные.
Изнутри топикстартер стены штукатурил без маяков и минимальным слоем, практически затирал – цемент с песком в пропорции 1/3 сначала втирается в полости, оставшиеся при заливке, после еще раз затирается теркой. Если правильно залить стены, такой обработки достаточно для практически идеально гладкой поверхности, готовой под финиш, хоть под шпаклевку и покраску, хоть под обои, облицовку или декоративную штукатурку.
Фасад – грунтовка, слой фасадной шпатлевки, шлифовка и накат валиком того же шпатлевочного состава, все средства одной линии.