Что лучше на пол осб или квик дек
Водостойкий ДСП Квик-деск. Поделитесь впечатлениями
ИмхоДом › Форумы › крыши утепление и отделка › Водостойкий ДСП Квик-деск. Поделитесь впечатлениями
Перепадов по высоте нет? 12мм хватит.
Доски еще не постелены
Будут стелить, прострогают рубанком, не должно быть перепадов, думаю. Между плахой стОит оставлять небольшие зазоры (1-2 мм) чтобы не скрипели полы? Ведь поверх будет лежать плитный материал.
Закупаться планирую у вас
ещё ни разу не видел идеально ровного настила из досок с пилорамы. По мере высыхания доски корёжит мама-не-горюй.
ИМХО, лучше на балки кинуть лаги почаще и КвикДек потолще…
Доски уже куплены, куда их девать теперь? Да и подсохли доски все-таки за половину лета и зимой повымерзали.. поди не будет их совсем винтом крутить.
Не подумал, что ДСП можно вот так, сразу по лагам стелить, все-таки расстояние между балками 70-80 см получается. Да и доски как то надежнее в плане основы для пола мне видятся, чем тонкие плиты по 22 мм..
вы удивитесь, когда начнёте вплотную с досками работать, но они уже кривые и толщина пляшет. Такие у нас пилорамы
И плиты квикдека не прям на балки ложаться. На балки, поперёк укладываем лаги 50х100 на ребро, с расстоянием между ними 30-40см, потом квикдек. В начале темы картинки есть.
Доски тут явно лишние. Какова щас разница в цене QuickDeck 12 и 22? рублей 90 с листа? Берите 22 мм и стелите по технологии….
30-40 см это видимо для 12 мм?
Я на первом лепил 22мм через 50 см — лист лежал на пяти балках. На втором уже не было возможности балки двигать — получилось по 4 балки на лист (сантимов по 60 между).
Я уже писал, что QuickDeck не дешевое удовольствие и пол из него стремится к цене пола из половой рейки. Но ровнее )
..30-40 см это видимо для 12 мм?
Я на первом лепил 22мм через 50 см — лист лежал на пяти балках. На втором уже не было возможности балки двигать — получилось по 4 балки на лист (сантимов по 60 между).
тут лучше маненько перебздеть
У меня настил для авто на улице из обрезков QuickDeck сделан: кинул доски 50-ку б/у после опалубки прямо в грязь сантимов через 30-40, слегка выровнял вдавливая в грязь, раскидал поверх QuickDeck и прихватил все это слегка саморезами. Второй год почти целый (погрузчик песок завозил, ДСП треснуло в одном месте, но скорее всего с доской)
А если плаха в разбежку 150 через 150 какую толщину порекомендуете. А то я прошлым годом на первый слой обычный ДСП купил, на второй планировал фанеру кинуть. А может QD постелить, а ДСП на перегородки/стены использовать? Или оставить как есть, а стены в 2 слоя ГВЛ/ГКЛ поставить?))
А кто уже перекрытие между первым и вторым этажем делал, как описано выше на лаги доску с шагом и листы? Не мало по шумке, по гуляниям? Я вот планирую сверху еще кинуть Роквул Флор Батс 25 мм и сверху фанеру, типа плавающего пола, а между стеной и фанерой так же вставить Роквул Флор Батс 25 мм на ребро, получается фанера стянута сама с собой на шурупах и не закреплена с полом и лежит только на Роквул Флор Батс 25 мм. У него плотность хорошая 150 кг/м3, звуки ударные и вибро гасить хорошо должен.
А если плаха в разбежку 150 через 150 какую толщину порекомендуете. А то я прошлым годом на первый слой обычный ДСП купил, на второй планировал фанеру кинуть. А может QD постелить, а ДСП на перегородки/стены использовать? Или оставить как есть, а стены в 2 слоя ГВЛ/ГКЛ поставить?))
Ну если охота возится, то можно и снять. а так лежит ну и пусть лежит. У вас же не подтапливает. На стены можно 12мм-дсп взять.
Ну если охота возится, то можно и снять. а так лежит ну и пусть лежит. У вас же не подтапливает. На стены можно 12мм-дсп взять.
Мне нечего снимать, еще ничего не сделано, пока только плаха 50ка прикручена в разбежку к лагам.
Был в народном днями… там квик-деск под штуку за лист кажется стоил. Психологически уже некомфортно )
Был в народном днями… там квик-деск под штуку за лист кажется стоил. Психологически уже некомфортно )
У нас сейчас 22 мм стоит 740р.разница между фанерой 12мм и дсп квик дек 12мм руб 10 с кв, с осб 12мм 40руб.
Осб конечно дешевле, но по прочности хуже.А фанера не такая влагостойкая как ДСП квик дек.
Разница в стоимости 12 мм и 22 мм всего 90 рублей за 1 лист, но лист 12 мм больше по размерам ведь… отсюда разница уже совсем другая получается При моих 90 м2 у меня получилась почти двукратная разница в стоимости…
Посмотрю в сторону 16 мм, там разница всего в 8000 рублей между 12 и 16 мм толщиной.
Разница в стоимости 12 мм и 22 мм всего 90 рублей за 1 лист, но лист 12 мм больше по размерам ведь… отсюда разница уже совсем другая получается При моих 90 м2 у меня получилась почти двукратная разница в стоимости…
Посмотрю в сторону 16 мм, там разница всего в 8000 рублей между 12 и 16 мм толщиной.
Я сравнивала Одинаковую толщину Разных материалов.
А в вашем случае не надо сравнивать цену, надо определится будете вы стелить сплошняком ровно плаху(использовать дсп 12мм), либо вы положите дсп на лаги(ДСП-22мм),либо как советовал joiner «на балки кинуть лаги почаще»(16мм)
Пол в доме сделали именно из QuickDeck. Исходили из желания иметь ровный, без скрипа и влагостойкий пол в деревянном доме.
По расчетам, если испольовать в несколько слоев ОСБ, то QD выходил дешевле.
Главное соблюдать технологию. В однай комнате рабочие напортачили и на разряженные лаги положили плаху, переделывать не стали, сейчас даже и не замечаем и не вспоминаем уже.
Живем год, нареканий нет, результатом довольны.
Никто не делал по второму варианту — плавающий пол (сухая стяжка), т.е. без лаг? В мыслях давно такое, но все присматривался к СМЛ в два слоя… На сухую стяжку планирую керамзит, хотя плиты выдержат и обычный песок.
Как QD чувствует себя над теплым полом (вернее человек над этим пирогом)? — Вопрос поднимался, но пока без ответа.
Интересует звукоизоляция между этажей (надеюсь от ударных шумов будет лучше)!
Подскажите как крутить второй слой.
Веранда. Первый слой OSB 16 по лагам 60 см. Планирую второй слой. Ранее планировал OSB 16 в разбежку швов, сейчас смотрю на Квик Деск 12. Сообственно вопрос, второй слой шпилить тоже к лагам? или не метиться и N шурупов на квадрат шпилить к первому слою?
Что лучше: ОСБ или ДСП влагостойкие плиты Quick Deck?
ОСП – представляет собой материал из склеенной между собой разнонаправленной относительно друг друга слоев щепы. Изготавливают OSB из щепы хвойных древесных пород разного размера. В роли соединительного материала обычно применяются различные смолы, специализированные кислоты или воск. Определенные сорта данного материала можно считать влагостойкими в зависимости от связующего материала. Европейский стандарт EN 317 на ОСБ будет говорить о том, что плита может разбухнуть по толщине не больше, чем на 15% после суточного нахождения в воде.
Плиты имеют относительную небольшую стоимость по сравнению с другими материалами;
Относительно небольшой вес, который обычно варьируется от 15 до 30 кг:
Легко поддаются обработке;
Высокая прочность материала в зависимости от вида OSB.
Какие недостатки есть у ОСБ строительных плит?
Экологичность ОSB плиты зависит от соединительного материала, который используется для склейки ее слоев. Некоторые производители добавляют слишком много формальдегида в состав плиты, что делает ее токсичность и недопустимой для жилых помещений;
Несмотря на заявленную влагостойкость, некоторые древесные стружки из-за своего большого размера могут плохо реагировать изменения температурного режима;
А так же на некоторые стружки плохо влияет влага, что может привести к их деформации,
Поверхность OSB негладкая, что подходит не для всех покрытий.
Что лучше: ДСП Quick Deck или OSB?
ДСП шпунтованные QuickDeck – это новое слово в сфере строительных материалов. Плиты производятся из высоковлагостойкого древесно-стружечного полотна высокой плотности, а так же они обладают шип-паз соединением по всему периметру.
Какими же преимуществами обладают строительные плиты Quick Deck над ОСП?
ДСП КвикДек не поддаются деформации или разбуханию при большой влажности и при прямом воздействии воды, а также при нестабильности температурного режима в помещении;
Плиты Quick Deck Professional обладают идеально ровной и гладкой поверхностью чернового покрытия, что делает их доступными для любого вида финишной отделки;
Шип-паз соединение придает плитам дополнительную прочность и значительно облегчает процесс монтажных работ, что экономит время и силы;
Строительные плиты Quick Deck Master обладают специальной пленкой, которая служит защитой плиты во время грязных работ. Перед тем, как начать укладывать на Квик Дек финишное покрытие пленка снимается и вместе с ней удаляется весь нежелательный мусор, грязь и краска.
Нужна консультация по плитам QuickDeck?
оставьте свой номер и наш менеджер позвонит Вам в течении 10 минут.
Удобный и высокопроизводительный инструмент для работы с листовыми материалами.
Как выровнять пол в квартире
Планируя осуществить капитальный ремонт пола в квартире жилого дома, важно понимать, что на первом этапе всегда выполняется предварительное выравнивание поверхности. Это обуславливается тем, что чистовой материал укладывается на ровную поверхность, что позволяет исключить риск его порчи, а также равномерно распределить нагрузку по всему периметру. Более того, предварительное выровненная поверхность подходит для укладки любых напольных материалов – линолеума, ламината, кафельной плитки, паркета или шпунтованных досок ДСП.
Чем резать ОСБ плиты?
Древесные листовые материалы в настоящее время широко распространены в частном домостроении. Их применение позволяет быстро и с минимальными затратами обшивать большие площади. Особую популярность получили плиты OSB – ориентировано-стружечное полотно (ОСП), за счет своих эксплуатационных характеристик и дешевизны.
Что лучше – ДСП или ОСБ, сравнение характеристик материалов и их применения
ДСП и ОСБ – материалы довольно сильно различаются по своим параметрам, поэтому области их применения различны, хотя в некоторых случаях пересекаются. Чтобы разобраться в том, что лучше ДСП или ОСБ, сделаем их сравнение по наиболее важным параметрам.
В чем различие и что общего между OSB и ДСП
Для начала – определения.
ДСП – это древесно-стружечная плита, изготавливаемая прессованием из древесной стружки произвольной формы.
ОСБ – это древесная плита, для изготовления которой используются стружка специальной формы, которая перед формовкой плиты ориентируются в определенных направлениях. Плита состоит из трех слоев. Во внешних слоях стружка ориентирована в одном направлении в плоскости плиты, а в среднем слое – перпендикулярно внешним слоям в той же плоскости.
Название ОСБ получено транслитерацией англоязычного названия – Oriented Strand wood construction Boards (OSB). Наравне с ними используется русскоязычный термин и соответствующая аббревиатура – Ориентированно-Стружечная Плита (ОСП).
Оба сравниваемых материала являются композитами, основанными на отходах деревообработки. Они изготавливаются в виде листов или плит разной толщины и размеров. В обоих случаях плиты формируются из древесной стружки с использованием формальдегидных смол. На этом основные сходства между ними заканчиваются.
Главное отличие OSB от ДСП видно из приведенного выше определения. Это особая форма и ориентация стружки.
Ассортимент материалов
ДСП производится толщиной от 1 мм и выше, с шагом 1 мм. Чаще всего применяются плиты толщиной 10, 16 и 18 мм. Это мебельные стандарты. Самые популярные форматы листов – 2750х1830, 1830х2440, 2800х2070 мм. Но вариантов очень много, начиная с 1800 по длине и 1200 по ширине.
OSB имеет толщину от 6 до 40 мм с шагом 1 мм. Чаще всего используются форматы 2500х1250 и 2400х1220 мм, хотя и тут могут быть самые разные варианты. Минимальный размер, определенный стандартом – 1200 мм. Кроме обычных прямоугольных листов с ровным краем производятся шпунтованные плиты, которые удобно использовать в качестве обшивки. При их стыковке профилированные края образуют замок, выравнивающий соседние панели в одну плоскость.
По своим физико-техническим параметрам каждый из материалов делится на сорта или типы.
В сравнении будем ориентироваться на материалы, применяемые чаще всего, – это ДСП Р2 и OSB-3 толщиной 15 – 18 мм с опорой на данные ГОСТ 10632-2014 (Плиты древесно-стружечные) и ГОСТ Р 56309-2014 (Плиты древесные строительные с ориентированной стружкой).
Что прочнее ДСП или OSB
Главные параметры прочности для древесных композитов – это предел прочности на изгиб, коэффициент (модуль) упругости и прочность удержания крепежа.
Поскольку OSB состоит из крупных стружек, которые, благодаря своей ориентации образуют определенную структуру, от этих листов можно ожидать более высоких показателей прочности. Но обратимся к техническим условиям ГОСТов.
Древесно-стружечные плиты имеют такие параметры:
Ориентированно-стружечная плита:
Плита OSB в 1,5—3 раза превосходит ДСП по механическим параметрам, хотя при нагрузках поперек внешней структуры несколько уступает.
Какой материал обладает большей износостойкостью
Стойкость к износу сравниваемых материалов целиком определяется структурой поверхности. ДСП состоит из мелкой стружки, которая довольно легко выкрашивается при истирающих нагрузках. А поскольку внешний слой имеет наибольшую плотность, то интенсивность износа со временем увеличивается.
На поверхности ориентированно-стружечной плиты большую часть площади занимает крупная щепа с неповрежденной древесной структурой. При истирании она почти не повреждается и способна выдерживать большие нагрузки.
При выборе, что лучше уложить на пол, ДСП или ОСБ, ответ будет в пользу ОСБ. Однако стоит помнить, что ни один из этих материалов не предназначен для использования в качестве лицевого, финишного слоя отделки, поэтому их износостойкость не нормируется, а лишь определяется из практики.
Какой материал более устойчив к влаге
Во влажных условиях ДСП очень быстро теряет прочность, а при сильном увлажнении полностью разрушается.
OSB-3 при испытаниях на влагостойкость помещается в воду комнатной температуры, в течение 90 минут ванну нагревают до 100 0 С, выдерживают 2 часа, а затем за час остужают до 20 0 С. После высушивания образец показывает прочность на изгиб вдоль главной оси 7 – 8 МПа. То есть, его прочность снизилась примерно в 2,5 раза, но образец сохранил целостность и часть конструкционной прочности.
Пожарная безопасность
Оба сравниваемых материала относятся к одной группе горючести – Г4. К этой группе они причисляются по всем классификационным характеристикам:
Степень пожарной опасности материалов одинакова.
Экологичность
При изготовлении древесных композитов применяют связующие на основе формальдегидных смол. Эти смолы и после завершения технологического процесса продолжают испускать летучий формальдегид, вредный для здоровья. Все композитные материалы такого типа делят на классы по интенсивности эмиссии формальдегида. Чем ниже класс, тем безопаснее плита, независимо от ее вида.
Все рассуждения о том, где больше смолы, а где меньше, что лучше, ДСП или ОСП в этом отношении, разбиваются о цифры ГОСТов.
Эти цифры одинаковы для обоих материалов, значит, выбор степени экологичности сводится к выбору нужного класса эмиссии. Материалы класса Е2 запрещено применять в жилых помещениях. Классы Е1 и Е0,5 допущены для производства мебели, изготовления любых конструкций и обшивок в жилых помещениях.
По экологичности древесно-стружечная и ориентированно-стружечная плиты не отличаются друг от друга.
Технологичность
В нашем случае технологичность означает удобство применения. Попробуем проанализировать это качество на примере разных действий.
Хранение и перевозка
Хранятся и транспортируются древесные плиты одинаково. Единственное отличие имеет ламинированная древесностружечная плита. Она требует аккуратного обращения, чтобы не повредить декоративный слой.
Резка
Режутся эти листы одинаково, одним и тем же оборудованием и инструментами. При резке ручным электролобзиком на OSB могут появляться крупные отщепы из-за структуры материала. При точной доводке формы деталей с помощью ленточной шлифмашины, для OSB может потребоваться больший объем работы.
Сверление
При сверлении отверстий в OSB так же могут появляться отщепы, которых нет или почти нет на ДСП. Для некоторых случаев это важно и приходится учитывать при работе.
Установка крепежа
В древесно-стружечную плиту саморезы (шурупы с острым концом) входят без предварительной засверловки. В OSB – тоже входят, но при этом требуется усилие, близкое к пределу прочности саморезов. Для установки крепежа в OSB может потребоваться предварительная засверловка.
При установке шурупов с потайной головкой в OSB нужно делать зенкование потаев. В ДСП во многих случаях это не требуется – головка утапливается за счет податливости материала.
По технологичности небольшое преимущество остается за древесно-стружечной плитой.
Вопросы цены
Итоговое сравнение ДСП и ОСП
 |  | |
|---|---|---|
| ОСБ-3 | ДСП-P1 | |
| Прочность | Более прочная | Менее прочная |
| Износостойкость | Высокая | Низкая |
| Устойчивость к влаге | Более устойчива | Менее устойчива |
| Горючесть | Группа Г4 | Группа Г4 |
| Экологичность | Нет отличий | Нет отличий |
| Технологичноcть | Менее технологична | Имеет небольшое преимущество |
| Стоимость | Выше | Ниже |
Лучшие области применения ОСП и ДСП
Области применения этих материалов определяются их свойствами.
Наибольшая область применения стружечных плит – это производство мебели. Их ламинируют или шпонируют и после облицовки изготавливают мебельные детали. В строительстве ДСП применяют как конструкционный материал для создания объемных интерьерных элементов, для скрытия коммуникаций, для создания любых конструкций, для которых естественно использование плитных материалов. Этими листами обшивают каркасные конструкции, используют как материал для чернового пола.
Настил ДСП на пол.
Область применения ОСБ сдвинута в сторону повышенной влажности и высоких нагрузок. Он хорошо подходит для изготовления лестниц и любых нагруженных конструкций, например потолочных балок или лаг для пола.
Двутавровые балки из OSB.
Главное же отличие – это влагостойкость. Благодаря ей OSB применяется для обшивки каркасных домов, как сплошная основа для мягких кровельных материалов, для временного или постоянного закрытия проемов, для изготовления опалубки.
Нашивка основы для мягкой кровли.
Обшивка стен каркасных домов.
Что лучше выбрать для пола: ОСБ, фанеру, ДСП, ДВП или МДФ
Качественное выполнение отделочных работ во многом зависит от правильно подобранного материала. Благодаря современным технологиям, строительный рынок насыщен различными вариантами. Но при черновой или чистовой обшивке пола самыми популярными являются ОСБ, фанера, ДСП, ДВП и МДФ. Такое многообразие позволяет подбирать изделие для выполнения конкретных задач.
Особенности материалов
Знание основных характеристик продукции дает возможность оценить все плюсы и минусы покрытия, которые могут повлиять на последующую облицовку декоративными элементами.
Ориентированно-стружечные плиты завоевывают все большую популярность при проведении черновых работ внутри дома. Они производятся путем переработки древесного сырья до получения нужного размера, затем к получившейся массе примешиваются связующие смолы и дополнительные компоненты. Стружка укладывается перпендикулярными слоями. После прессовки детали приобретают необходимые параметры.
Существуют ровные и шпунтованные плиты ОСП. При обустройстве пола лучше использовать шпунтованный вариант, так как ровные листы укладываются с демпферным зазором, который в последствии необходимо заполнять герметиком
Плита ОСБ включает четыре основные разновидности в зависимости от эксплуатационных характеристик:
Хотя такие плиты принято использовать для предварительного выравнивания горизонтальной поверхности перед дальнейшей отделкой, ОСП может играть самостоятельную декоративную роль.
Для облицовки пола достаточно плит ОСП-3, при этом в сухих комнатах можно сэкономить, используя ОСП-2, универсальные плиты ОСП-4 обходятся дорого, а ОСП-1 предназначены только для стен и потолков в теплых помещениях
Фанера
Сейчас такой материал применяется заметно реже, появление современной отделочной и строительной продукции снизило востребованность изделия. Это объясняется высокой ценой плиты за счет технологии изготовления: для производства многослойных листов используется натуральный шпон из различных пород деревьев. Для надежности конструкции пласты склеиваются между собой перпендикулярно. В результате получается крепкий и устойчивый к различного рода воздействиям материал.
В промышленных масштабах фанера выпускается уже более 100 лет, столь солидный возраст обуславливает широкую линейку товаров с высокими характеристиками
Как и предыдущий вариант, фанера бывает четырех сортов:
Поэтому при выборе материала обращают внимание на структуру лицевого покрытия.
Использовать 1 сорт имеет смысл только если фанера идет на чистовое покрытие, для чернового пола или подложки достаточно 2 или 3 сорта, при этом 4 сорт для напольной облицовки использовать нежелательно
Древесно-стружечные плиты производятся из отходов от изготовления более дорогих пиломатериалов или выбраковки неценных пород деревьев. После очистки и сушки сырье измельчается до нужной фракции и осмаливается. Под действием пресса и высоких температур формируются листы.
Продукция включает множество разновидностей, среди которых наиболее выделяется ламинированный вариант. Но для выравнивания горизонтального основания используются необработанные детали со шлифовкой или без. На данный момент наиболее востребованными и предпочтительными являются водостойкие шпунтированные изделия. За счет плотного совмещения удается получить единую плоскость, поэтому это хороший вариант для оснований, имеющих некоторые отклонения.
Появившаяся недавно влагостойкая шпунтованная плита ДСП отлично подходит как для черновых полов, так и для чистовой облицовки
ДВП (оргалит)
Древесноволокнистые плиты относятся к экономклассу. Для черновых и чистовых работ используется твердая разновидность материала, которая производится «мокрым» методом. Подготовленное сырье измельчается до нужного состояния, затем вносятся связующие и модифицирующие компоненты. Масса выдерживается в специальном бассейне, после чего отжимается под прессом с воздействием температуры.
Оргалит также подразделяется на категории, различающиеся степенью твердости и лицевым слоем. Влагостойкий вариант пропитан парафином. Постелить на пол ДВП не составляет особого труда, но его нельзя использовать для создания чернового покрытия при укладке на лаги, поскольку он не обладает нужной толщиной. Такой материал хорошо подходит для выравнивающей подложки под линолеум или паркет. Но оргалит может выступать самостоятельно в качестве облицовки с последующим окрашиванием.
При облицовке пола листы ДВП разной плотности могут использоваться только в качестве подложки или временного варианта
По основе древесноволокнистые плиты средней плотности можно отнести к ДВП, но они производятся «сухим» методом. Для этого сырье проходит все стадии подготовки без использования воды, а на последнем этапе прессуется под действием температуры.
Чтобы правильно положить на пол такую плиту, необходимо выполнить тщательную подготовку основания. Хотя, в отличие от предыдущего варианта, панели обладают большей толщиной, из-за структуры они не подойдут для создания действительно жесткого основания. МДФ используется намного реже, чем фанера или ОСБ, что объясняется высокой стоимостью.
Традиционные плиты МДФ используются только как стеновой и мебельный материал, а для напольного покрытия применяют ламинат, в основе которого лежит МДФ высокой плотности, но эти плиты маркируют как ХДФ
Сравнение характеристик
Чтобы выбрать наиболее подходящий вариант для черновой или чистовой отделки половой конструкции, необходимо учитывать основные параметры продукции.
Экологичность
Безопасность для здоровья является одним из главных факторов. Показатели древесно-плитных материалов соответствуют нормам, которые отражены в документах стандартизации.
Поскольку наружная сторона всех материалов подвергается отделке, вредные испарения минимизируются.
На заметку! Чтобы полностью обезопаситься от пагубного воздействия, при покупке следует проверять наличие сертификатов соответствия.
Прочность
Для выбора самого надежного варианта нужно учитывать плотность и структуру продукции:
Сравнить все изделия по этому параметру сложно, поскольку они имеют разные размеры.
Габариты
Длина и ширина у всех разновидностей приблизительно одинаковая, поэтому сравнивать необходимо толщину:
Продвинутые торговые марки, такие как «QuickDeck», отличаются не только высоким качеством шпунтованных плит ДСП, но и развернутым размерным рядом
Толщина и структура деталей также отражается на защите от проникновения звуков и сохранении тепла. Если шумовое загрязнение очень сильное, то рекомендуется отдавать предпочтение древесноволокнистым плитам средней плотности максимальной толщины. Также они служат дополнительной теплоизоляцией, чем похожи на ОСБ.
Стоимость
Разница в цене материалов зависит от множества факторов: способа производства, использованного сырья, дополнительных обработок, размера и даже места продажи.
Чтобы общий бюджет работ не составил слишком значительную сумму, необходимо сразу определить область применения каждого вида продукции.
Простота монтажа
Стелить древесные плиты несложно, для этого не требуются профессиональные навыки и сложные инструменты. Порядок работ зависит от конкретной ситуации:
Какой материал лучше для пола?
Для выбора самого подходящего варианта учитывается специфика помещения и окончательного покрытия:
Таким образом, выделить какой-то один материал невозможно. Для получения лучшего результата и увеличения срока службы покрытия предпочтительно комбинировать продукцию.
Что выбрать для стен?
Все плитно-древесные изделия подходят для монтажа на вертикальные поверхности. При выборе соблюдаются те же требования, что и для пола, с аналогичными правилами размещения материалов в зависимости от комнаты. Единственное исключение – фанера, ее гораздо реже применяют для работы со стенами. Это объясняется высокой ценой и ограниченным размерным рядом.