что понимается под отклонением формы
Понятие об отклонениях формы и расположения поверхностей
Допуски и посадки. Книга «Доводка и притирка 1971»
Под отклонением формы понимается совокупность отклонений формы действительной поверхности (или профиля) от формы номинальной поверхности (или профиля), заданной чертежом. Например, изготовленный плунжер в поперечном сечении некруглый (не-круглость), а в продольном — нецилиндрический (нецилиндричность). За величину отклонения формы принимается наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей поверхности. Волнистость входит в отклонение формы; при необходимости она может нормироваться и контролироваться самостоятельно. Шероховатость при рассмотрении отклонений формы исключается. Достигается это тем, что при контроле отклонений формы применяют измерительные наконечники с радиусами закругления в 100—1000 раз большими, чем у алмазных игл применяемых при контроле шероховатости поверхности. Для нормирования отклонений формы устанавливаются как комплексные, так и элементарные показатели (рис. 7). С отклонением формы цилиндрических поверхностей чаще всего приходится иметь дело при выполнении доводочных работ. Точность формы цилиндрических поверхностей определяется точностью контура в поперечном (перпендикулярно оси) сечении и точностью образующих в продольном (проходящем через ось) сечении. Контур поперечного сечения цилиндрического тела описывается окружностью. Комплексным показателем отклонений контура в поперечном сечении является некруглость; в продольном — нецилиндричность.
При доводке элементарными видами нецилиндричности являются в поперечном сечении овальность и огранка.
Овальность (рис. 7, а)—это отклонение от окружности, при котором действительный профиль представляет собой овалообразную фигуру, наибольший и наименьший диаметры которой находятся во взаимно перпендикулярных направлениях. За величину овальности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения.
Огранка (рис. 7, б) —отклонение, при котором профиль детали представляет собой многогранную фигуру с криволинейными гранями. За величину огранки принимается наибольшее расстояние от описанной около фигуры сечения окружности до контура действительного профиля. Появление огранки объясняется несовершенством обработки на универсальных доводочных станках (конструкция сепаратора, малые окружные скорости и т. д.).
В продольном сечении к отклонениям формы цилиндрических поверхностей относятся конусообразность, бочкообразность, седло-образность и изогнутость.
Конусообразностью (рис. 7, в) называется отклонение,при котором образующие продольного сечения прямолинейны, но не параллельны. За величину конусности принимают разность диаметров двух поперечных сечений, отстоящих друг от друга на определенном расстоянии.
Бочкообразность (рис. 7, г) характеризуется непрямолинейностью образующих, при которой диаметры увеличиваются от краев к середине сечения.
Седлообразность (рис. 7, д) характеризуется непрямолинейностью образующих, при которой диаметры уменьшаются от краев к середине сечения.
Изогнутость (рис. 7, е)—непрямолинейность геометрического места центров поперечных сечений. Количественно изогнутость оценивается так же, как отклонение профиля продольного сечения.
Совокупность всех отклонений профиля сечения плоских поверхностей характеризуется комплексным показателем — непрямолинейностью, а всех отклонений формы поверхности — неплоскостностью.
Непрямолинейность — (отклонение от прямолинейности профиля поверхности)—наибольшее расстояние от точек действительного профиля, полученного в сечении поверхности нормальной плоскостью, проходящей в заданном направлении до прилегающей прямой (рис. 8, а). Допуск на непрямолинейиость может быть отнесен ко всему участку проверяемой поверхности или к заданной длине.
Неплоскостность — (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей плоскости (рис. 8, б).детали с плоскими поверхностями могут иметь элементарные отклонения в виде вогнутости (рис. 8, в) и выпуклости (рис. 8, г).
Рис. 8. Отклонения формы плоских поверхностей: а-непрямолинейность, в-неплоскостность, в-вогнутость, г-выпуклость.
Характерными примерами отклонений от точности взаимного расположения поверхностей цилиндрических деталей являются радиальное и торцовое биение (рис. 9).
Радиальное биение является результатом смешения центра сечения относительно оси детали и некруглости самого сечения (овальности, огранки). Оно определяется разностью наибольшего и наименьшего расстояний точек реальной поверхности до оси вращения детали в сечении, перпендикулярном этой оси.
Торцовое биение является результатом не-перпендикулярности торцовой поверхности к базовой оси и отклонений формы торца по линии измерения. Оно определяется разностью между наибольшим и наименьшим расстояниями точек реальной торцовой поверхности, расположенных па окружности заданного диаметра, и плоскостью, перпендикулярной к оси вращения детали. Если диаметр для измерения биения не задан, то торцовое биение измеряется на наибольшем диаметре проверяемой поверхности
Непараллельность плоскостей (отклонение от параллельности)— это отклонение, при котором расстояние между поверхностями различно в разных сечениях. За величину непараллельности плоскостей принимают разность между наибольшим и наименьшим расстоянием между плоскостями на заданной площади по длине.
Рис. 9. Виды биений
В основном причины возникновения отклонений от формы те же самые, что и причины погрешностей в размерах, они подробно будут описаны при рассмотрении способов доводки отдельных поверхностей.
Отклонения от формы и расположения поверхностей деталей искажают характер соединения, затрудняют процесс сборки машины и снижают ее эксплуатационные качества, поэтому эти отклонения необходимо ограничивать определенными пределами. В том случае, когда отклонения от заданной формы укладываются в пределы допуска на обработку детали, на рабочем чертеже деталей нет никаких указаний относительно величины отклонений от геометрической формы.
Если допуск на обработку детали достаточно велик и отклонения от геометрической формы в этих пределах недопустимы, то на рабочем чертеже детали указываются величины допустимых отклонений от заданной формы.
Допуски на все виды отклонений от формы и расположения поверхностей и осей представлены в ГОСТ 10356—63.
Метрология
Точность формы и расположения поверхностей
Общие сведения
Любую деталь механизма или машины можно представить как совокупность геометрических тел – цилиндрических, конических, плоских, тороидальных и т. п., имеющих идеально точные формы.
Так, например, ступенчатый вал может быть образован сочетанием последовательно расположенных цилиндров разного диаметра и высоты, которые на чертеже будут представлены размещенными на одной оси, и имеющими идеально ровные поверхности и профили.
Однако, при изготовлении детали по чертежу возникают погрешности не только размеров, но также формы и расположения номинальных поверхностей, что связано и с несовершенством технологии изготовления, и с несовершенством средств измерения, предела совершенствования которых не существует.
Например, при обработке детали резцом токарного станка на ее поверхности остаются следы в виде чередующихся впадин и выступов, которые создают шероховатость и волнистость, т. е. неровности.
Таким образом, в чертежах форму деталей задают идеально точными номинальными поверхностями и профилями, а в реальности изготовленная деталь отличается от изображенной на чертеже отклонениями формы и взаимного расположения поверхностей, а также их шероховатостью и волнистостью.
Отклонения формы и расположения поверхностей
Отклонением формы поверхности или профиля называют отклонение формы реальной поверхности (реального профиля) от формы номинальной поверхности (номинального профиля). В общем случае в отклонение формы входит волнистость поверхности (профиля) и не входит шероховатость.
Отклонения формы поверхностей (профилей) отсчитывают от точек реальной поверхности (профиля) до прилегающих поверхности, профиля, прямой по нормали (перпендикуляру) к ним.
Прилегающая плоскость (рис. 1, а) – плоскость, соприкасающаяся с реальной поверхностью и расположенная так, чтобы отклонение Δ от нее до наиболее удаленной точки реальной поверхности в пределах нормируемого участка имело минимальное значение.
Прилегающая прямая (рис. 1, б) – прямая, соприкасающаяся с реальным профилем и расположенная так, чтобы отклонение от нее до наиболее удаленной точки реального профиля в пределах нормируемого участка имело минимальное значение. При этом нормируемым участком называют часть поверхности или профиля, на которых определяют отклонения формы или расположения поверхностей, например, часть профиля длиной L (рис. 1, б).
Прилегающая окружность – окружность минимального диаметра, описанная вокруг реального профиля наружной поверхности вращения, или максимального диаметра, вписанная в профиль внутренней поверхности вращения (рис. 2, а, б)
Прилегающий цилиндр – цилиндр минимального диаметра, описанный вокруг реальной наружной поверхности (рис. 2, в), или максимального диаметра, вписанный в реальную внутреннюю поверхность.
Отклонение формы плоских поверхностей (рис. 1, а), или отклонение от плоскостности равно наибольшему отклонению Δ. Частными видами отклонений от плоскостности являются выпуклость (рис. 1, в) и вогнутость (рис. 1, г).
Отклонения формы цилиндрических поверхностей характеризуется нецилиндричностью (см. рис. 2, в), которая включает отклонения от круглости поперечных сечений (см. рис. 2, а, б) и профиля продольного сечения (рис. 2, е).
К частным видам отклонения от округлости относят овальность (рис. 2, г) и огранка (рис. 2, д).
При огранке реальный профиль представляет собой многогранную фигуру.
Отклонения профиля в продольном сечении цилиндрических поверхностей характеризуется непрямолинейностью образующих (рис. 2, е) и делится на конусообразность (рис. 2, ж), бочкообразность (рис. 2, з) и седлообразность (рис. 2, и).
Основные причины появления отклонений формы цилиндрических поверхностей:
Отклонения расположения поверхностей (осей, профилей)
Отклонением расположения (рис. 3) называют отклонение реального расположения поверхности, оси или профиля от номинального расположения без учета отклонения формы рассматриваемых и базовых поверхностей, прямых, профилей. При этом реальные поверхности, прямые, профили заменяют прилегающими, а в качестве осей, плоскостей симметрии и центров реальных поверхностей и профилей принимают оси, плоскости симметрии и центры прилегающих поверхностей и профилей.
Отклонения от параллельности и перпендикулярности плоскостей показаны на рис. 3, а и б.
Допуски в диаметральном и радиусном выражении применяют также:
Позиционное отклонение и позиционный допуск – условные названия отклонения и допуска на смещение оси или плоскости относительно номинального расположения. Следовательно, отклонения (допуски) от параллельности (рис. 3, в), поверхностей от базовой оси (см. рис. 3, д) или от плоскости симметрии (см. рис. 3, ж) и прямых от пересечения (см. рис. 3, з) относятся к позиционным отклонениям (позиционным допускам).
Суммарное отклонение (допуск) формы и расположения – отклонение (допуск), которое одновременно учитывает (ограничивает) отклонение формы и расположения рассматриваемой реальной поверхности (профиля) относительно заданных баз. Суммарные отклонения и допуски применяют, в частности, для оценки радиального и торцевого биения.
Радиальное биение поверхности вращения (рис. 4, а) относительно базовой оси 00 возникает в результате отклонений от круглости и соосности с указанной осью профиля проверяемого сечения. Оно равно разности Δ наибольшего и наименьшего радиусов проверяемого профиля в сечении, перпендикулярном базовой оси. Полное радиальное биение цилиндрической поверхности появляется в результате отклонений проверяемой поверхности от цилиндричности или соосности с базовой осью.
Различают, также, зависимый и независимый допуски расположения (формы). Зависимым допуском расположения называют переменный допуск расположения, который указывается на чертежах своим минимальным значением и может быть превышен на величину предельных отклонений вала или отверстия. Эти допуски назначают, если зазоры или натяги между деталями, сопрягаемыми по нескольким поверхностям, должны находиться в заданных пределах.
Независимым называют допуск расположения (формы), постоянный для всех одноименных деталей и не зависящий от действительных размеров рассматриваемых поверхностей. Например, допуск на межосевое расстояние аw коробки передач не зависит от точности отверстий в корпусе КПП для подшипников качения.
Обозначения допусков формы и расположения на чертежах
Для каждого вида допуска формы и расположения поверхностей установлен определенный знак (табл. 1).
Таблица 1. Указание на чертежах предельных отклонений формы и расположения поверхностей ГОСТ 2.308-79
формы и расположения
Допуски могут быть заданы на ограниченной длине или одновременно на всей длине и на ограниченном участке. В необходимых случаях у рамок помещают надписи с дополнительными данными (рис. 5, г).
Базы обычно обозначают зачерненным треугольником и соединяют с рамкой, в которой дано буквенное обозначение базы (см. рис. 5, б) или условное обозначение допуска (рис. 5, е). Зависимые допуски расположения и формы обозначают условным знаком М (в круге), который помещают в рамке.
23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения.
23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения. 23. Точность формы деталей. Допуски, посадки и технические измерения.
Под отклонением формы понимается совокупность отклонений формы действительной поверхности (или профиля) от формы номиналь¬ной поверхности (или профиля), заданной чертежом. За величину откло¬нения формы принимается наибольшее расстояние от точек действитель¬ной поверхности до прилегающей поверхности.
Точность формы цилиндрических поверхностей определяется точностью контура в поперечном (перпендикулярном оси) сечении и точностью образующих цилиндра в продольном (проходящем через ось) сечении. Контур поперечного сечения цилиндрического тела описывается окружностью. Показателем отклонений контура поперечного сечения является некруглость — отклонение от окружности (рис. 44, а).
При отсутствии огранки с нечетным числом граней некруглость определяется как полуразность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, измеренными двухконтактным прибором.
К дифференцированным отклонениям формы в поперечном сечении относятся овальность и огранка. Овальность (рис. 44, б) — отклонение от окружности, при котором дей-ствительный профиль представляет со¬бой овалообразную фигуру, наибольший и наимень-ший диаметры которой (вдоль большой и малой осей овала) находятся во взаимно перпенди-кулярных направлениях. За величину овальности принимается разность между наибольшим и наименьшим диаметрами сечения, т.е. удвоенная величина некруглости. Огранка (рис. 44, в) — отклонение, при котором профиль детали представляет собой многогранную фигуру с криволинейными гранями. Величина огранки определяется как наибольшее расстояние от точек действительного профиля до прилегающей окружности.
Бочкообразность, седлообразность (корсетность) и изогнутость являются следствием непрямолинейности образующих, конусность — следствием непараллельности образующих.
Совокупность всех отклонений профиля сечения плоских поверх¬ностей может быть охарактеризована комплексным показателем — непрямолинейностью, а всех отклонений формы поверхности — неплоскостностью. Непрямолинейность (отклонение от прямо-линейности про¬филя поверхности) — наибольшее расстояние от точек действительного профиля (полученного в сечении поверхности нормальной плоскостью, проходящей в задан-ном направлении) до прилегающей прямой (рис. 47, а). Допуск на непрямолинейность может быть отнесен ко всему участку проверяемой поверхности или к заданной длине. Неплоскост¬ность (отклонение от плоскостности) — наибольшее расстояние от точек действительной поверхности до прилегающей плоскости (рис. 47, б), Детали с плоскими поверхностями могут иметь дифференцированные отклонения в виде вогнутости (рис. 47, в) или выпуклости (рис. 47, г).
Отклонением расположения называется отклонение от номинального распо-ложения рассматриваемой поверхности, ее оси или плоскости симметрии относительно баз или отклонение от номинального взаимного расположения рассматриваемых поверхностей. Номинальное расположение определяется номинальными линейными и угловыми размерами между рассматриваемыми поверхностями, их осями или плоскостями симметрии.
Различают основные виды отклонений расположения:
непараллельность — отклонение от параллельности либо плоскости, либо оси поверхности вращения и плоскости. Непараллельность характеризуется раз-ностью наибольшего и наименьшего расстояний между плоскостью и осью по-верхности на заданной длине:
неперпендикулярность — отклонение от перпендикулярности плос¬костей, осей или оси к плоскости — отклонение угла между плоскостя¬ми, осями или осью и плоскостью от прямого угла, выраженное в линей¬ных единицах на заданной длине:
несоосность — отклонение от соосности относительно базовой повер¬хности — наибольшее расстояние между осью рассматриваемой поверх¬ности и осью базовой поверхности на всей длине рассматриваемой поверхности или расстояние между осями в заданном сечении.
Обычно на практике учитывают комплексные погрешности, которые складываются из погрешностей формы и положения. К таким погрешностям относятся:
радиальное биение — разность наибольшего Аmax и наименьшего Аmin расстояний от точек реальной поверхности до базовой оси вращения в сечении, перпендикулярном этой оси (рис. 48, а). Радиальное биение является результатом смещения центра (эксцентриситета) рассматривае¬мого сечения относительно оси вращения и некруглости;
торцевое биение — разность наибольшего и наименьшего расстоя¬ний а от точек реальной торцевой поверхности, расположенных на окружности заданного диаметра, до плоскости, перпендикулярной базовой оси вра¬щения (рис. 48, б).
Если диаметр не задан, то торцевое биение определяется на наибольшем диаметре торцевой поверхности. Торцевое биение является резуль¬татом неперпендикулярнос¬ти торцевой поверхности базовой оси и отклонений фирмы торца по линии измерения.
Отклонения формы поверхностей
Отклонением формы называется отклонение формы реальной поверхности или реального профиля от формы номинальной поверхности или номинального профиля.
Количественно отклонение формы оценивается наибольшим расстоянием А от точек реальной поверхности (профиля) по нормали в пределах нормируемого участка L.
ГОСТ 24643-81 предусматривает пять видов отклонений формы: от прямолинейности; от плоскостности для плоских поверхностей; от цилиндричности; от круглости; от профиля продольного сечения для цилиндрических поверхностей.
Конусообразность возникает из-за износа резца, несовпадения осей шпинделя и пиноли задней бабки станка, отклонения от параллельности оси центров и направляющих станины. Бочкообразность чаще всего образуется при обтачивании тонких длинных валов без люнетов в связи с упругой деформацией. Бочкообразность и седлообразность могут возникать вследствие упругой деформации опор шпинделя и пиноли задней бабки станка.
Помимо отклонения от прямолинейности в плоскости стандартом установлены отклонение от прямолинейности оси (или линии) в пространстве и отклонение от прямолинейности оси (или линии) в заданном направлении.
Частными видами отклонения от плоскостности являются вогнутость и выпуклость.
1.4.3.Отклонения расположения поверхностей.
Базой называется элемент детали или сборочной единицы (или выполняющее ту же функцию сочетание элементов), по отношению к которому задается допуск расположения или определяется расположение рассматриваемого нормируемого элемента.
Базой может быть поверхность (например, плоскость), ее образующая или точка (например, вершина конуса, центр сферы), ось, если базой является поверхность вращения.
При оценке отклонений расположения должны исключаться отклонения формы. Для этого реальные поверхности (или профили) заменяются прилегающими, а за оси, плоскости симметрии и центры реальных поверхностей (профилей) принимают оси, плоскости симметрии и центры прилегающих элементов.
Стандартом установлены семь видов отклонений расположения поверхностей: от параллельности; от перпендикулярности; наклона; от соосности; от симметричности; позиционное; от пересечения осей.
Отклонения формы и расположения поверхностей.
К отклонениям поверхностей деталей относят:
отклонения формы поверхности;
отклонения взаимного расположения поверхностей (отклонения расположения данной поверхности относительно других поверхностей);
величину шероховатости окончательно обработанной поверхности.
Отклонения поверхностей деталей влияют на эксплуатационные качества транспортных средств.
Требования к форме, расположению и шероховатости поверхностей деталей стандартизованы.
Рис. 1. Реальная 1 и номинальная 2 поверхности детали
а — отклонение от крутости (∆кр); б — овальность (∆ов);
Рис. 2. Виды отклонений формы в поперечном сечении:
Номинальная поверхность — идеальная поверхность, номинальная форма которой задана чертежом или другой технической документацией.
Реальная поверхность — поверхность, полученная в результате обработки детали.
На рис. 1 показаны реальная 1 и номинальная 2 поверхности детали.
Отклонения формы поверхности — отклонение реальной формы поверхности, полученное при обработке, от номинальной формы поверхности.
Допуск формы поверхности — наибольшее допустимое значение отклонения формы (рис. 2). Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей имеют условные обозначения (табл. 1— 3).
Отклонения формы поверхностей: отклонение от прямолинейности; отклонение от плоскостности; отклонение от круглости; отклонение от цилиндричности; отклонение профиля продольного сечения.
Отклонения взаимного расположения поверхностей: отклонение от параллельности; отклонение от перпендикулярности; отклонение наклона; отклонение от соосности; отклонение от симметричности; позиционное отклонение; отклонение от пересечения осей.
Суммарные отклонения: радиальное биение; торцевое биение; биение в заданном направлении; полное радиальное биение; полное торцевое биение; отклонение формы заданного профиля; отклонение формы заданной поверхности.
Реальная поверхность — поверхность, полученная в результате обработки детали.
На рис. 1 показаны реальная 1 и номинальная 2 поверхности детали.
Отклонения формы поверхности — отклонение реальной формы поверхности, полученное при обработке, от номинальной формы поверхности.
Допуск формы поверхности — наибольшее допустимое значение отклонения формы (рис. 2). Отклонения формы и взаимного расположения поверхностей имеют условные обозначения (табл. 1— 3).
Отклонения формы поверхностей: отклонение от прямолинейности; отклонение от плоскостности; отклонение от круглости; отклонение от цилиндричности; отклонение профиля продольного сечения.
Отклонения взаимного расположения поверхностей: отклонение от параллельности; отклонение от перпендикулярности; отклонение наклона; отклонение от соосности; отклонение от симметричности; позиционное отклонение; отклонение от пересечения осей.
Суммарные отклонения: радиальное биение; торцевое биение; биение в заданном направлении; полное радиальное биение; полное торцевое биение; отклонение формы заданного профиля; отклонение формы заданной поверхности.
Таблица 1. Виды допусков формы поверхностей
Таблица 2. Виды допусков расположения поверхностей
Таблица 3. Виды суммарных отклонений формы и расположения поверхностей
Шероховатость поверхности.Основными параметрами, определяющими шероховатость поверхности, являются следующие (рис. 3):
базовая длина профиля 1;
средняя линия профиля т;
среднее арифметическое отклонение профиля Ra;
высота неровностей профиля по десяти точкам Rz;
средний шаг неровностей Sm;
средний шаг неровностей по вершинам профиля S;
относительная опорная длина профиля tp(р — уровень сечения профиля);
опорная длина профиля ηр.
Рис. 3. Профилограмма и основные параметры шероховатости поверхности: Уi , Уvi, Урi — отклонения профиля; Si — шаг неровностей профиля по вершинам; Smi — шаг неровностей профиля по средней линии т; Rp — наибольшая высота выступов; Rv— наибольшая глубина впадин; l — базовая длина; bi — длина отрезков, отсекаемых на заданном уровне р.
Параметры, с помощью которых нормируются требования к поверхностным неровностям, в определенной мере установлены с дублированием. Так, параметры Raи Rzхарактеризуют усредненную высоту неровностей, поэтому дублируют друг друга. В ГОСТ 2789—73 указано, что параметр Raявляется предпочтительным (этот параметр является предпочтительным только потому, что он обеспечен надежными средствами измерений).
Правила нанесения на чертежах требований к шероховатости поверхности.Знаки шероховатости поверхности (рис. 4, а) располагают:
на выносных линиях, при этом возможно ближе к размерной линии;
на полках выносных линий;
на размерных линиях или их продолжениях при недостатке места;
на линиях контура элементов деталей.
Рис. 4. Условное обозначение шероховатости поверхности на чертежах:
а — структура условного обозначения: 1 — знак; 2 — указание способа обработки и (или) другие дополнительные указания; 3 — полка знака; 4 — указание базовой длины, значение которой отличается от стандартной; 5 — условное обозначение направления неровностей; б—г —упрощенные знаки
Знак, изображенный на рис. 4, б, применяют, если разработчиком не установлены требования к виду обработки, для созданной им детали можно принять любой вид обработки — со снятием или без снятия материала.
Знак, изображенный на рис. 4. в, используют только в том случае, когда по требованию разработчика деталь или элемент детали, изображенные на чертеже, должны были изготовлены с удалением слоя материала, без указания способа обработки. Дополнительная полочка на этом знаке позволяет указывать способ обработки, только этот способ единственный для указания требуемого качества продукции. Обычно для указания используют два способа обработки: «Полировать» и «Шабрить».
Знак, изображенный на рис. 4, г, применяют в двух случаях:
когда разработчик указывает, чтобы поверхность, на которой находится этот знак, была образована без удаления слоя материала;
когда разработчик указывает, что поверхность, на которой находится этот знак, при изготовлении по данному чертежу вообще не должна обрабатываться (состояние поставки).
Преобладающее значение шероховатости поверхности указывают в правом верхнем углу. Если в скобках указывают знак шероховатости, то это означает, что есть поверхности с другой шероховатостью.
Бывают случаи, когда на одной поверхности разное значение шероховатости поверхности, тогда эти участки разделяют сплошной тонкой линией.
Шероховатость поверхностей зубьев колес, эвольвентных шлицов указывают на делительной окружности, если на чертеже не изображен их профиль.
Направление поверхностных неровностей.Если по условиям работы поверхности необходимо, чтобы неровности имели определенное направление, т. е. характерный «рисунок», то можно указать это требование на чертеже. Например, в зависимости от направления движения часто бывает целесообразным, чтобы неровности имели направление, совпадающее с направлением движения. В стандарте установлены шесть видов направлений неровностей, возможных для нормирования (табл. 4).
Таблица 4. Обозначение направления неровностей
Шероховатость поверхности, отклонение формы и расположения поверхности — факторы, зависящие от вида обработки, для технолога они определяют способ механической обработки при изготовлении деталей. Указанная величина шероховатости поверхности и заданные допуски формы и расположения поверхности предопределяют условия эксплуатации деталей и точность процесса сборки транспортных средств.