горизонтальная упаковочная машина рт ум гш русская трапеза
Машина упаковочная горизонтальная РТ-УМ-ГШ-С11
Высокоскоростная упаковочная машина РТ-УМ-ГШ-С11 предназначена для упаковки различных пищевых и непищевых изделий в трехшовный пакет типа flow-pack.
Машина позволяет упаковывать широкий ассортимент штучных изделий на большой производительности (свыше 200 уп./мин.).
Упаковываемая продукция: хлебобулочные и кондитерские изделия, пищевые продукты влажностью менее 15%, тестовые полуфабрикаты, овощи и фрукты (в т.ч. замороженные), мясные полуфабрикаты, творожные изделия, брикеты мороженого, а также штучные непищевые изделия бытового, хозяйственного назначения — посудомоечные губки, мыло, одноразовая посуда, книги, журналы, и подобные им изделия.
Изделия могут упаковываться:
Машины устанавливаются на предприятиях общественного питания, предприятиях пищевой промышленности, а также других предприятиях.
Описание упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-С11
Рекомендуется использовать для упаковки штучной продукции на повышенной производительности с автоматической укладкой на подающий транспортер.
Пакеты формируются из рулонных термосвариваемых материалов (полипропиленовые и комбинированные пленки) и из материалов холодной склейки.
Базовая комплектация:
Технические характеристики упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-С11
Параметр | Значение | |||
Тип губок: | 2-позиционные | 3-позиционные | 4-позиционные | 5-позиционные |
Кинематическая производительность, упак./мин | 200 | 300 | 400 | 500 |
Производительность по скорости проварки пленки, м/мин. | 40 | |||
Номинальные размеры упаковываемых изделий, мм: | ||||
– длина | 30–250 | 20–140 | 20–100 | 20–70 |
– ширина** | 15–200 | 15–140 | 15–100 | 15–70 |
– высота** | 1–70 | 1–40 | 1–35 | 1–25 |
Максимальная длина пакета пленки, мм: | 270 | 180 | 135 | 108 |
Максимальная ширина рулона пленки, мм: | 450 | 310 | 310 | 230 |
Номинальные параметры потребляемого переменного электрического тока: – напряжение питания, В – частота тока, Гц | 380 50 | |||
Установленная мощность, кВт, не более | 10 | 12 | 14 | 16 |
Габаритные размеры (Д×Ш×В), мм, не более | 3100 × 1150 × 1750 | |||
Масса, кг, не более | 800 |
* Производительность машины зависит от формы продукта, толщины и типа упаковочной пленки, а также от длины пакета.
** Высота и ширина штучных продуктов, а также группы продуктов, не могут быть максимальной одновременно, и должны соответствовать условию: 2х(В+Н) + 40 £ S, где В – ширина продукта, мм; Н – высота продукта, мм; S — ширина упаковочной пленки (ширина рулона пленки), мм.
Опции упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-С11:
Видео работы упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-С11
Автомат горизонтальный упаковочный (РТ-УМ-ГШ)
Описание
Предназначен для упаковки широкого спектра штучных пищевых продуктов от конфет до крупных хлебобулочных изделий, а также штучных изделий бытового, хозяйственного и т.п. назначения в трехшовные пакеты типа «FlowPack» и пакеты с боковыми складками типа «двойное плоское дно».
Базовая комплектация:
— устройство формирования ширины пакета;
— механизм плавной регулировки длины пакета;
— система обеспечения работы по фотометке;
— рулонодержатель с центрированием рулона и компенсационным тормозом;
— механизм протяжки пленки и сварки продольного шва пакета;
— механизм сварки поперечного шва пакета с отрезным ножом;
— система блокировок для обеспечения безопасной работы персонала.
Дополнительные опции:
— термопринтер ленточный для нанесения информации на пакет;
— автомат для наклеивания этикеток;
— двухпозиционные сварочные губки (для РТ-УМ-ГШ ), однопозиционные сварочные губки (для РТ-УМ-ГШ-01);
— устройство формирования поперечного плоского шва пакета типа «плоское дно»;
— охлаждающие тарелки (для замороженных или охлажденных продуктов и для продуктов в глазури);
— поперечные сварочные губки с «европросечкой»;
— паллеты подающего транспортера;
— система контроля непрерывности подачи продукта (датчик наличия продукта, счетчик упаковок, звуковая сигнализация отсутствия продукта и срабатывания счетчика);
— система впрыска реагентов в упаковку (консерванты, ароматизаторы и т.п.);
Машина упаковочная РТ-УМ-ГШ-С12 Box Motion
На всех машинах горизонтального типа flow-pack установлена система управления компании CMZ, основного поставщика для производителей оборудования flow-pack в Италии.
Применение упаковочных машин с нижней подачей пленки
Упаковочные машины с нижним расположением пленки используются в случае, если упаковываемые предметы нельзя передвигать и закладывать в пакет с помощью толкателя, а именно предметы неправильной формы, рыхлой структуры, группы предметов. В этом случае предметы передвигаются в зону упаковки на пленке.
Подходит для упаковки: сыров, колбасы, овощей, фруктов, творога брикетированный, грибов и пр.
с системой газозаполнения
Предназначена для герметичной упаковки сложных штучных и групповых продуктов, а также продуктов, имеющих высокий коэффициент трения в среде защитных газов с использованием барьерных пленок толщиной до 110 мкм.
Отличительные особенности:
Система поперечной сварки упаковочной машины Box Motion. Метод заключается в следующем: предмет, находящийся в пленке, перемещается по транспортной системе вдоль машины вместе с губками поперечной сварки. Поперечная сварка происходит в процессе их совместного движения по транспортной системе, что дает возможность значительно увеличить время (по сравнению с вариантом роторного вида сварки) температурного воздействия на поперечный шов. Это позволяет получить герметизацию шва даже при использовании барьерной пленки толщиной до 110 мкм.
Базовая комплектация:
Технические характеристики упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-С12 Box Motion
Параметры | Значения |
Производительность, циклов/мин | до 60 |
Размер упаковываемого продукта, мм: | |
– длина | 50–900 |
– ширина, max | 300 |
– высота, max | 200 |
Толщина пленки, мкм | 25–110 |
Максимальная ширина рулона, мм | до 650 |
Максимальный диаметр рулона, мм | до 350 |
Скорость движения пленки, м/мин, max | 12 |
Электропитание, В/Гц | 380/50 3-фазн. |
Мощность, кВт | 11 |
Сжатый воздух, бар | 6 |
Расход сжатого воздуха, л/мин | 20 |
Габаритные размеры, мм, не более: | 4200 × 1000 × 1305 |
Опции упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-С12 Box Motion
Видео работы упаковочной машины РТ-УМ-ГШ-C12 Box Motion
Русская Трапеза
Новая упаковочная машина серии РТ-УМ-35 от «Русской Трапезы»
Электрический шкаф управления с программным обеспечением вертикальной упаковочной машины РТ-УМ-35 позволяет выполнять такие функции, как: автоматическая остановка машины после выдачи заданного количества упаковок с последующим автоматическим запуском; автоматическое ведение статистики работы машины с возможностью защиты паролем; установка до 100 программ в памяти автомата для быстрого перехода на другие продукты и режимы работы оборудования; прямой и обратный счетчик упакованной продукции; сброс нескольких доз в один пакет; раздельное управление температурой нагревательных элементов; возможность установки внешних устройств (аппликаторы, термопринтеры, устройство приварки рекламной ленты на пакет и др.).
Уникальное программное обеспечение упаковочного автомата серии РТ-УМ-35 предоставляет возможность не только работать с широчайшим диапазоном продуктов, которые дозируются шестью типами дозаторов (объемный, объемно-роторный, весовой линейный, весовой мультиголовочный, шнековый, жидкостной), но и осуществлять в качестве дополнительного оборудования установку брикетера, газоанализатора, клипсатора и т.п.
Упаковочный автомат РТ-УМ-35 способен производить упаковку продукта со скоростью до 60 упаковок в минуту, в зависимости от вида и дозы продукта, а также позволяет устанавливать размеры пакета от 50 до 340 мм в длину и от 60 до 260 мм в ширину.
Вертикальная упаковочная машина РТ-УМ-35 разработана с использованием комплектующих ведущих западных производителей ( SMC, Shneider-Electric, Tedea, Bonfiglioli, Atmel, Analog-Device, Omron, Igus ). Она оснащена дополнительными опциями: устройством формирования плоского дна пакета, устройством европросечки, системой пылеотсоса, компенсатором длины пакета, устройством обдува горизонтального шва пакета, внешними устройствами нанесения информации на упаковку (термопринтеры, аппликаторы), пылезащитой механических элементов.
Контроллер автомата разработан на промышленном компьютере фирмы Beck (Германия), собранном в одной микросхеме. Кроме интегрированных аппаратных узлов, он содержит высокоуровневое программное обеспечение.