mach3 cnc controller обучение
Самодельный ЧПУ станок
Разделы сайта
Интересное предложение
Лучшее
Статистика
В продолжении статьи вы можете скачать инструкцию на русском языке для Mach3.
В конце статьи располагается ссылка на русскую инструкцию для Mach3, а ниже вы можете ознакомиться с оглавлением данной инструкции.
2.1 Комплектующие системы
2.2 Взаимодействие с Mach2
3. Обзор программы Mach2
3.1.3 Обязательная перезагрузка
3.1.4 Иконки рабочего стола
3.1.5 Тестирование установки
3.1.6 Тестирование OCX в случае некорректной работы Mach2
3.1.7 Установка и удаление драйвера вручную
3.2.2 Использование кнопок и иконок
3.2.3 Ввод данных в поля
3.4 Ручной ввод данных (MDI) и обучение
3.5 Мастера – CAM без специальных CAM программ
3.6 Исполнение G-кода
3.7 Экран отображения пути
3.7.2 Перемещение и приближение
3.8 Другие свойства экрана
4. Аппаратные средства и подключение станка
4.1 Безопасность – ВАЖНО!
4.2 Что Mach2 может контролировать
4.3 Управление EStop
4.4 Параллельный порт компьютера
4.4.1 Параллельный порт и его история
4.4.2 Логические сигналы
4.4.3 Электрические помехи
4.5 Опции управления осями
4.5.1 Шаговые и серводвигатели
4.5.3 Как работают Step и Dir сигналы
4.6 Переключатели Limit и Home
4.6.3 Где располагать переключатели
4.6.4 Как Mach2 использует общие переключатели
4.6.5 Переадресация в действии
4.6.6 Другие опции и подсказки по Home и Limit
4.7 Управление шпинделем
4.9 Управление направлением ножей
4.10 Проверка оцифровки
4.11 Линейные (оптическая шкала) кодирующие устройства
4.12 Начальный импульс шпинделя
4.14 Другие функции
5. Настройка Mach3 под ваш станок…………………………
5.1 Стратегия настройки
5.2 Начальная настройка
5.2.1 Определение адресов используемых портов
5.2.2 Определение частоты двигателя…
5.2.3 Определение специальных возможностей
5.3 Определение используемых сигналов ввода и вывода
5.3.1 Используемые для осей и шпинделя сигналы вывода
5.3.2 Используемые сигналы ввода
5.3.3 Эмулируемые сигналы ввода
5.3.4 Сигналы вывода
5.3.5 Определение вводов энкодера
5.3.6 Настройка шпинделя
5.3.6.1 Управление охлаждением
5.3.6.2 Управление реле шпинделя
5.3.6.3 Управление двигателем
5.3.6.4 Управление шпинделем Mod-bus
5.3.6.5 Общие настройки
5.3.6.6 Pulley ratios
5.3.6.7 Специальные функции
5.3.7 Настройки фрезы
5.4 Определение используемых единиц
5.5 Настройка двигателей
5.5.1 Вычисление шагов на единицу
5.5.1.1 Обсчет механического привода
5.5.1.2 Вычисление шагов двигателя на revolution
5.5.1.3 Вычисление шагов Mach3 на revolution ………
5.5.1.4 Количество шагов Mach3 на единицу
5.5.2 Установка максимальной скорости двигателя
5.5.2.1 Практические испытания скорости двигателя
5.5.2.2 Вычисление максимальной скорости двигателя……
5.5.2.3 Автоматическая установка количества шагов на единицу
5.5.3 Выбор ускорения………
5.5.3.1 Инерция и силы……
5.5.3.2 Тестирование разных значений ускорения
5.5.3.3 Почему следует избегать серьезных ошибок серводвигателя
5.5.3.4 Выбор значения ускорения………
5.5.4 Сохранение и тестирование осей
5.5.5 Повтор настройки других осей…
5.5.6 Установка двигателя шпинделя
5.5.6.1 Скорость двигателя, скорость шпинделя и pulleys
5.5.6.2 Ширина импульса modulated контроллера шпинделя
5.5.6.3 Контроллер шага и направления шпинделя
5.5.6.4 Проверка привода шпинделя
5.6 Другие настройки…
5.6.1 Настройка начального положения и программных ограничений
5.6.1.1 Referencing скоростей и направлений
5.6.1.2 Начальное положение переключателей
5.6.1.3 Настройка ограничений программы
5.6.1.4 Начальное положение G28
5.6.2 Настройка горячих клавиш
5.6.3 Настройка обратной реакции
5.6.4 Настройка подчиненности
5.6.5 Настройка инструмента пути
5.6.6 Настройка начального состояния
5.6.7 Настройка других логических пунктов
5.7 Как хранится информация о профиле
6. Управление Mach3 и запуск подпрограммы………………………
6.2 Как рассказывается об управлении в этом разделе
6.2.1 Управление переключением экранов
6.2.1.3 Кнопки выбора экрана……
6.2.2 Группа управления осями
6.2.2.1 DRO значения координаты
6.2.2.3 Координаты станка
6.2.2.5 Программные ограничения
6.2.2.7 Коррекция Диаметра/Радиуса
6.2.3 Элемент управления «Двигаться к»
6.2.4 Группа MDI и управления обучением
6.2.5 Группа управления прогоном
6.2.5.1 Горячие клавиши прогона
6.2.5.2 Прогон через параллельный порт или Modbus MPG
6.2.5.3 Группа управления скоростью шпинделя
6.2.6 Группа управления подачей
6.2.6.1 Количество единиц подачи за минуту
6.2.6.2 Количество единиц подачи за rev
6.2.6.3 Дисплей подачи
6.2.7 Группа управления запуском программы
6.2.7.2 Задержка подачи
6.2.7.4 Прокрутка назад
6.2.7.5 Одиночный BLK
6.2.7.6 Обратный запуск
6.2.7.8 Запуск с текущего места
6.2.7.9 Задать следующую строку
6.2.7.10 Стереть блок…
6.2.7.11 Произвольная остановка
6.2.8 Группа управления файлом
6.2.9 Подробности инструмента
6.2.10 Группа управления G-кодом и инструментом пути
6.2.11 Группа управления рабочим отступом и рабочей областью
6.2.11.1 Рабочие отступы
6.2.11.3 Прямой доступ к таблице отступов
6.2.12 Группа управления диаметром вращения
6.2.13 Группа управления тангенсоидой…
6.2.14 Группа управления ограничениями и другие настройки
6.2.14.1 Активация ввода 4…
6.2.14.2 Ограничения обхода
6.2.15 Группа управления системными настройками
6.2.15.2 Безопасная Z
6.2.15.3 CV режим/ограничения угла
6.2.16 Группа управления энкодерами
6.2.17 Группа автоматического управления Z
6.2.18 Группа выводов Лазерного Триггера…
6.2.19 Группа собственных настроек
6.3 Использование мастеров
6.4 Загрузка подпрограммы на G-кодах…………………………………………………… 6-15
6.5 Редактирование подпрограммы
6.6 Ручная подготовка и запуск подпрограммы………
6.6.1 Ручной ввод программы………
6.6.2 Перед запуском подпрограммы
6.6.3 Запуск вашей программы
6.7 Создание G-кода с помощью импорта других файлов
7. Координатная система, рабочая область и fixtures………………
7.1 Координатная система станка
7.2 Рабочие отступы
7.2.1 Установка начала работы с данной точки
7.2.2 Практическое начальное положение в станке
7.3 Как насчет разной длины инструмента?
7.3.1 Предустанавливаемые инструменты
7.3.2 Непредустанавливаемые инструменты
7.4 Как хранятся значения отступов
7.6 Практическое испытание «Касания»
7.6.1 Окончание фрезеровки
7.6.2 Нахождение углов
7.7 Отступы G52 & G92
7.7.1 Использование G52
7.7.2 Использование G92
7.7.3 Предосторожности при использовании G52 и G92
7.8 Диаметр инструмента
8. Импорт DXF, HPGLи файлов изображений……………
8.2.1 Загрузка файла
8.2.2 Определение действий для слоев
8.2.3 Настройки конвертирования
8.2.4 Генерация G-кода…
8.3.2 Выбор файла для импорта
8.3.3 Настройки импорта
8.3.4 Запись файла G-кода
8.4 Импорт точечных рисунков (BMP и JPEG)
8.4.1 Выбор файла для импорта
8.4.2 Выбор метода рендеринга
8.4.3 Растровый и спиральный рендеринг
8.4.4 Рендеринг диффузии точек
8.4.5 Запись файла G-кода
9. Компенсация резака………………………
9.1 Введение в компенсацию……
9.2 Два вида контура…….
9.2.1 Контур краев материала
9.2.2 Контур пути инструмента
9.2.3 Programming Entry Moves
10. Знакомство с языком G- и M-кодов Mach3
10.1 Некоторые определения
10.1.4 Управляемая точка
10.1.5 Линейное движение по координатам
10.1.6 Уровень подачи
10.1.7 Движение якоря
10.1.9 Dwell (Задержка)
10.1.11 Текущее положение
10.1.12 Выбранное Plane
10.1.13 Рабочая область
10.1.14 Смена инструмента
10.1.15 Pallet Shuttle
10.1.16 Режимы управления путем
10.2 Взаимодействие интерпретатора с управлением
10.2.1 Управление обходом подачи и скорости
10.2.2 Управление удалением блока
10.2.3 Управление выборочной остановкой программы
10.3 Файл инструмента
10.4 Язык подпрограмм…………….
10.4.3 Система координат
10.5.2 Subroutine ярлыки
10.5.3.2 Значение параметра
10.5.3.3 Выражения и двоичные операции…
10.5.3.4 Значения одинарных операций
10.5.4 Задание параметра
10.5.5 Комментарии и сообщения
10.5.6 Повтор предмета
10.5.7 Порядок предметов
10.5.8 Команды и режимы станка…
10.6 Модальные группы
10.7.3.1 Якорь вида радиус
10.7.3.2 Якорь вида центр……
10.7.5 Задание данных координатной системы инструмента
10.7.11 Соотношение осей G28.1
10.7.12 Straight Probe – G31
10.7.12.1 The Straight Probe Command
10.7.12.2 Using the Straight Probe Command
10.7.12.3 Пример кода…
10.7.15 Scale factors G50 and G51
10.7.16 Временный отступ координатной системы – G52
10.7.20 Вращение координатной системы – G68 и G69
10.7.21 Единицы длины – G70 и G71
10.7.22 Canned Cycle – High Speed Peck Drill G73
10.7.23 Отмена модального движения…………………………………………
10.7.24.1 Preliminary and In-Between Motion
10.8 Встроенные M коды
10.8.8 Возврат из субрутины
10.9 Макросы M-кодов
10.9.1 Обзор макросов
10.10 Другие коды ввода
10.10.3 Выбор инструмента – T
10.11 Методы борьбы с ошибками
10.12 Порядок выполнения
11. Приложение 1 – Скриншоты Mach3
12. Приложение 2 – Примеры диаграмм
12.1 Реле ограничений и EStop
Кстати, при оформлении чертежа лучше всего использовать нормативную документацию.