участок монолитный ум 1

Монолитный участок, виды монолитных участков

Арматурные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции», ГОСТ 19292-73, «Инструкции по сварке соединений арматуры и закладных деталей железобетонных конструкций» СН 393-78, «Руководства по производству арматурных работ». И другими действующими нормативными документами.

Бетонные работы следует выполнять в соответствии с требованиями и рекомендациями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции».

Состав бетонной смеси, приготовление, правила приемки, методы контроля и транспортирование должны соответствовать ГОСТ 7473-85.

При производстве работ по возведению железобетонных монолитных конструкций следует руководствоваться требованиями СНиП 3.03.01-87 «Несущие и ограждающие конструкции» и соответствующими разделами правил техники безопасности, приведёнными в СНиП III-4-80, рабочими чертежами и указаниями ППР — проекта производства работ.

Монолитный участок перекрытия с косым углом (УМ-1).

В домах, где предусмотрено планом строительство с угловым переходом стен под углом не 90°, как обычно, а, например, 45° — перекрытия выполняются в монолитном варианте.

Можно, конечно, взять обычную железобетонную плиту и отбойным молотком выбить нужный скос плиты, а арматуру обрезать.

Но это чревато тем, что если железобетонная плита выполнена с «напряженным» арматурным каркасом (а так чаще всего и делают на заводах ЖБИ — такой каркас требует меньше расход арматуры), то в таком «урезанном виде» плита потеряет свою несущую способность. А то может и сразу лопнуть во время такого «обрезания».

ПРИМЕЧАНИЕ: «Напряженный» арматурный каркас — это каркас, стержни которого зажимали в специальной форме, а затем, нагревая, вытягивали до нужного размера.

Далее его сваривали поперечными каркасами, заливали бетоном и высушивали в пропарочной камере. Обрезку стержней от закрепленной формы выполняли уже, когда плита была в готовом виде. Т.е. арматурные стержни в бетоне натянуты как гитарные струны. Ну а если струна обрывается — вы сами знаете, что бывает.

Поэтому все, что не укладывается в стандартные размеры промышленных железобетонных изделий и конструкций, выполняется в монолитном варианте на месте строительства дома. В нашем варианте монолитная плита является продолжением сборных железобетонных плит.

Арматурный каркас для плиты со скосом (УМ-1).

Изготовление арматурного каркаса и сетки должно выполняться по чертежам и иметь точное расположение свариваемых элементов. Замена предусмотренной проектом арматурной стали по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией.

Технологический процесс изготовления арматурного каркаса предусматривает:

Арматурный каркас монолитного участка УМ-1 выполняется по указанным на схеме размерам (см. рис.). И состоит он из сетки «С-2» и двух арматурных каркасов «К-1», соединенных между собой арматурными стержнями из той же стали A-III.

Арматурные сетки надо варить точечной сваркой. Для каркаса и сетки используется арматура по указанной табл.1.

Таблица 1: Спецификация арматуры для каркаса монолитной плиты перекрытия.

Проволока (или арматурная проволока в мотках), пораженная коррозией, к применению НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

В арматурном каркасе не должно быть оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок. Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

ВНИМАНИЕ! Во избежание травм и нарушений пожарной безопасности —

К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ДОПУСКАЮТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦА НЕ МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ, ПРОЩЕДШИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (сварщик-строитель) И ИМЕЮЩИЕ ДОПУСК К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

Бетонные работы для монолитной плиты со скосом (УМ-1)

Прежде чем выполнять бетонные работы необходимо установить леса и на них опалубку под монолит.

Арматуру и опалубку перед бетонированием следует очистить от мусора, грязи и отслаивающейся ржавчины. Поверхность деревянной опалубки, прилегающей к бетону, надо увлажнить. Образовавшиеся при монтаже каркаса щели в настиле опалубки заделать.

Перед установкой каркаса на опалубке должны быть закреплены подкладки («сухарики» из цементного раствора), обеспечивающие необходимый зазор между арматурой и опалубкой для образования защитного слоя 15 мм перекрытия.

Ниже дан план и поперечный разрез монолитного участка по линии 1-1:

Смонтированная арматура должна быть закреплена от смещений и предохранена от повреждений, которые могут произойти в процессе бетонирования конструкции плиты. ЗАПРЕЩАЕТСЯ применять подкладки из обрезков арматуры, деревянных брусков и щебня. Бетонная смесь должна укладываться в конструкцию горизонтальными слоями одинаковой толщины без разрывов, с последовательным направлением укладки в одну сторону во всех слоях.

При укладке бетонной смеси должны применяться способы, исключающие её расслаивание.

Уплотнение бетонной смеси производиться вибратором, который во время работы нельзя опирать на арматуру. Прекращать вибрирование можно только после появления на поверхности цементного молока.

В местах, где густота арматуры или расположение опалубки препятствует уплотнению бетонной смеси вибрированием, смесь штыкуется (уплотняется металлическим стержнем, «штыком»).

ВНИМАНИЕ! Допускается уплотнение бетонной смеси поверхностным вибратором, если толщина слоя бетонной смеси в конструкциях с двойной арматурой не превышает 120 мм.

Перекрытия, монолитно связанные с вертикальными конструкциями (стенами, колоннами), бетонируют через 1…2 часа после бетонирования этих конструкций. Рабочие швы необходимо устраивать в средней трети пролетов плиты.

ВНИМАНИЕ! При перерывах в укладке бетонной смеси в местах предполагаемого обрыва временно должны устанавливаться вертикальные щитки. Бетонирование при этом должно доводиться до этих щитков.

Укладка бетонной смеси после перерыва производится на поверхность рабочего шва, предварительно очищенного от грязи (цементной пленки) и промытого водой, при условии, что прочность ранее уложенного бетона составит не менее 15 кгс/см².

Верхний уровень укладываемой смеси должен быть на 50 мм ниже верха щитов опалубки.

Бетонные работы выполняются только при положительной температуре окружающей среды.

ВНИМАНИЕ! Не допускается восстанавливать подвижность бетонной смеси до требуемой консистенции добавлением воды на месте её укладки.

При появлении на поверхности бетона после его укладки трещин вследствие пластической усадки допускается не позже чем через 1 час после завершения укладки бетона, его повторное поверхностное вибрирование.

Выдерживание бетона и уход за ним

При выдерживании уложенного бетона в начальный период его твердения необходимо:

ПРИМЕЧАНИЕ: Во время начального ухода не допускается непосредственный контакт твердеющего бетона с водой (т.е. накрывать бетон от попадания влаги в случае дождя).

Увлажнение следует производить твердеющего бетона набрызгом с частотой, при которой поверхность бетона в период ухода все время была бы во влажном состоянии.

Поверхности бетона, не предназначенные в дальнейшем для монолитной связи с бетоном или раствором, следует вместо укрытия и поливки покрывать пленкообразующими составами или защитными пленками.

Укрываться должна открытая поверхность конструкции цельным полотнищем по всей площади, края полотнища должны плотно прилегать к боковым поверхностям бетона.

Чтобы исключить трудоёмкую операцию по влажностному уходу за бетоном и ускорения его твердения выполняется электропрогрев бетона.

Прекращение ухода за бетоном осуществляется в вечернее время. После прекращения ухода поверхности бетона должны быть выдержаны под покрытием ещё в течение 2…3 суток без дополнительного увлажнения.

ВНИМАНИЕ! Движение людей по забетонированным конструкциям, а также установка на них лесов и опалубки допускается лишь после достижения бетоном прочности не менее 15 кгс/см².

Распалубка монолитных конструкций должна производиться в указанные ниже сроки:

Источник

Типовой проект 903-1-270.89 для Типовой проект 903-1-270.89
Альбом 6. Часть 2. Конструкции железобетонные

Купить Типовой проект 903-1-270.89 — бумажный документ с голограммой и синими печатями. подробнее

Цена на этот документ пока неизвестна. Нажмите кнопку «Купить» и сделайте заказ, и мы пришлем вам цену.

Распространяем нормативную документацию с 1999 года. Пробиваем чеки, платим налоги, принимаем к оплате все законные формы платежей без дополнительных процентов. Наши клиенты защищены Законом. ООО «ЦНТИ Нормоконтроль»

Наши цены ниже, чем в других местах, потому что мы работаем напрямую с поставщиками документов.

Способы доставки

Оглавление

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум1

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум3…Ум5

ТП 903-1-270.89 КЖ Спецификация участка монолитного Ум1;Ум3…Ум5

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Опалубка. Вариант: каменные угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Элемент плана №1. Опалубка. Вариант: каменные угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Армирование. Вариант: каменные угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Сечение 6-6…11-11. Армирование. Вариант: каменные угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Элемент плана №2. Армирование. Вариант: каменные угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Спецификация участка монолитного Ум2. Вариант: каменные угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Вариант: бурые угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Элемент плана ;1. Опалубка. Вариант: бурые угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Армирование. Вариант: бурые угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Сечение 6-6…11-11. Армирование. Вариант: бурые угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Участок монолитный Ум2. Элемент плана №2. Армирование. Вариант: бурые угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 4.800. Спецификация участка монолитного Ум2. Вариант: бурые угли

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 8.400. Участок монолитный Ум6. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Перекрытие на отм. 8.400. Участок монолитный Ум6. Армирование

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум8;Ум9. Опалубка. Участок монолитный Ум11. Опалубка и армирование

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум7. Опалубка и армирование. Участок монолитный Ум8;Ум9. Армирование

ТП 903-1-270.89 КЖ Спецификация участка монолитного Ум7…Ум9

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум10. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум10. Сечение 1-1…14-14

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум10. Армирование

ТП 903-1-270.89 КЖ Спецификация участка монолитного Ум10

ТП 903-1-270.89 КЖ Галерея топливоподачи

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема расположения фундаментов и стоек

ТП 903-1-270.89 КЖ Спецификация к схеме расположения конструктивных элементов

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема расположения плит перекрытия и стеновых панелей

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум1. Сечение 1-1…3-3. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум1. Сечение 4-4…9-9. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум1. Армирование

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум1. Армирование. Спецификация

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум2;Ум3. Фундамент монолитный ФМ1

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема расположения плит покрытия

ТП 903-1-270.89 КЖ Приемно-дробильное отделение

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Схема расположения плит на отм. 0.470. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Плита перекрытия ПМ2 и ПМ3 на отм.2.550. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Плита днища ПМ1, стены. Опалубка

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Стены. Армирование

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Участок монолитный Ум1…Ум3 на отм.1.970. Балка Бм1

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Спецификация (начало)

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Спецификация (продолжение)

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Спецификация (окончание)

ТП 903-1-270.89 КЖ Дробилка ВДГ-10 и ВДП-15. Ведомость деталей и расхода стали

ТП 903-1-270.89 КЖ Продувочный колодец

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема расположения конструктивных элементов

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема армирования. Спецификация

ТП 903-1-270.89 КЖ Баки-аккумуляторы

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема расположения фундаментов

ТП 903-1-270.89 КЖ Элемент плана №2;№3. Сечение 2-2…5-5. Узел 1

ТП 903-1-270.89 КЖ Фундамент ФО1…ФО6. Спецификация

ТП 903-1-270.89 КЖ Газоходы

ТП 903-1-270.89 КЖ Схема расположения конструктивных элементов

ТП 903-1-270.89 КЖ Участок монолитный Ум1…Ум4. Фундамент ФМ1

Этот документ находится в:

Организации:

Чтобы бесплатно скачать этот документ в формате PDF, поддержите наш сайт и нажмите кнопку:

Источник

Как сделать монолитный участок между плитами перекрытия

Устройство монолитных участков между плитами перекрытия

Необходимость монолитного участка достаточно часто встречается даже в профессиональных проектных схемах раскладки плит перекрытия. Чаще всего такое решение принимается для зданий нестандартной, сложной конфигурации. Забетонировать небольшой участок перекрытия значительноА проще, чем отлить сплошную монолитную плиту: нет необходимости в боковой опалубке, уровни монолитной вставки заданы соседними плитами, — требуется лишь изготовление и укрепление нижнего опалубочного щита.

Арматурный каркас для плиты со скосом (УМ-1).

Изготовление арматурного каркаса и сетки

должно выполняться по чертежам и иметь точное расположение
свариваемых элементов
. Замена предусмотренной проектом
арматурной стали
по классу, марке и сортаменту согласовывается с проектной организацией.
ЧИТАТЬ ТАКЖЕ: Какие есть виды опалубки, устройство опалубки, установка и демонтаж опалубки
Технологический процесс изготовления арматурного каркаса

Арматурный каркас монолитного участка

УМ-1 выполняется по указанным на схеме размерам (см. рис.). И состоит он из
сетки «С-2»
и
двух арматурных каркасов «К-1»
, соединенных между собой арматурными
стержнями
из той же стали
A-III
.

Арматурные сетки
надо варить точечной сваркой.
Для каркаса и сетки
используется
арматура
по указанной табл.1.

Таблица 1: Спецификация арматуры для каркаса монолитной плиты перекрытия.

(или арматурная проволока в мотках),
пораженная коррозией
, к применению НЕ ДОПУСКАЕТСЯ. Проволока считается пораженной коррозией в том случае, если ржавчина не поддается удалению протиркой.

В арматурном каркасе

не должно быть
оборванных, перекрещивающихся и заломанных проволок
. Проволока должна плотно прилегать друг к другу.

ВНИМАНИЕ! Во избежание травм и нарушений пожарной безопасности —

К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ ДОПУСКАЮТСЯ ТОЛЬКО ЛИЦА НЕ МОЛОЖЕ 18 ЛЕТ, ПРОЩЕДШИЕ СПЕЦИАЛЬНОЕ ОБУЧЕНИЕ (сварщик-строитель) И ИМЕЮЩИЕ ДОПУСК К ВЫПОЛНЕНИЮ СВАРОЧНЫХ РАБОТ.

Расчеты конструкции

Расчет сборной плиты перекрытия.

На этом этапе вам потребуется провести точные измерения и расчеты, чтобы знать, что и в каком количестве вам понадобится. Первым делом выясняем, какими будут плиты перекрытия. Для этого узнаем ширину здания и делим ее пополам, на две равные части. Сразу определяем, где будет лестница на второй этаж, с какой стороны будет подъем лестничного марша, и только после этого вычисляем размеры и количество плит перекрытия.

Длина плиты перекрытия – это ширина дома, разделенная на 2.

Ширина плиты перекрытия бывает трех стандартных размеров: 80 см, 1 м 20 см, 1 м 50 см.

Проводим расчет необходимого размера и количества плит перекрытия с учетом того, что между плитами должен быть зазор в 7 см. После того как все подсчитали и точно узнали необходимый размер и количество плит перекрытия, заказываем их на заводе-изготовителе или у поставщиков строительных материалов.

Не забывайте учитывать зазор в 7 см между плитами перекрытия! Отсутствие зазора между плитами усложнит их монтаж и впоследствии может вызвать деформацию.

Монтаж опалубки

Схема монтажа опалубки.

Для выполнения этого этапа работ потребуется команда из 3-4 человек.

Чтобы облегчить сборку, кладем один щиток как основание. Под каждую ляпуху устанавливаем распорку так, чтобы под нагрузкой ничего не прогибалось.

Крепим к основанию опалубки ребра. Ребра крепим с учетом того, какой ширины нам нужна балка. Допускаются балки трех размеров: 35, 40, 45 см. При требуемой ширине в 35 см оба боковых ребра ставят заподлицо. При требуемой ширине в 40 см заподлицо ставят только одно ребро из двух сборных щитков. Если нужна балка шириной 45 см, ребра крепят без использования этого приема. Все скрепляют при помощи саморезов.

В итоге у нас получился короб из трех сборных щитков в том месте, где будет располагаться будущая балка.

Рисунок 4. Виды крепления ребер к основанию. А – 35 см, Б – 40 см, В – 45 см.

Теперь заготавливаем из арматуры распорки. Они понадобятся для того, чтобы выдержать нужный размер балки и не допустить скосов. Просто нарезаем арматуру на куски нужной длины ( 35, см).

После этого приступаем к обивке полученного короба пленкой изнутри, при этом используют столярный степлер со скобами. Это нужно для того, чтобы предотвратить излишние потери воды из бетона и избежать появления раковин. Если этого не сделать, бетон потеряет много влаги вместе с песком и цементом. После высыхания на внешних ребрах балки будет сильно проступать гравий. Поверхность балки будет вся покрыта сильными шероховатостями и неровностями, буграми и впадинами, так называемыми раковинами. Такая балка будет некачественной, и ее придется переделать.

Делаем арматурную решетку

Независимо от размеров участка, между плитами перекрытия он должен быть обязательно заармирован.

При расстоянии между плитами от 1,5 м в дополнение к арматурным прутьям лучше всего использовать армированную сетку. Если же расстояние небольшое, можно ограничиться двумя слоями решетки из прутьев.

Процесс формирования арматурной решетки:

Арматурная решетка укладывается на 5 см выше дна опалубки, арматура стягивается проволокой.

Некоторые советуют вставлять арматурные прутья в заранее просверленные в плитах отверстия, однако этого делать не стоит. Участок монолита будет опираться на выемки, которые присутствуют на любых моделях плит перекрытия. Они могут быть либо продольными, либо круглыми, напоминающими стакан.

Технология монолитного участка перекрытия

В индивидуальном строительстве чаще используются плиты стандартной высоты 220 мм. Это необходимо учесть при армировании самодельного участка, обеспечив минимально возможный защитный слой 15 – 30 мм. Если монолитный участок между перекрытиями будет выступать над соседними, потребуется увеличение толщины стяжки при отделке полов.

Заводские перекрытия имеют пустоты, в которых удобно протягивать электрокабель. В самодельной плите коммуникации необходимо замуровать перед заливкой, чтобы не долбить бетон позже. Данная методика часто применяется для изготовления люков. Если проемы для лестниц вырезаются в плитах, изготовленных промышленным способом, нарушается схема армирования, конструкция теряет несущую способность, становится опасной для эксплуатации.

Опалубка

Монолитный участок между плитами заливается на щит, который необходимо подпереть снизу стойками. Простейшие расчеты сечений пиломатериалов – самый бюджетный вариант для индивидуального застройщика, показывают, что для опалубки могут использоваться доски, брус с минимальными размерами:

В этом случае конструкция выдержит вес бетонного перекрытия без провисания, изменения геометрии.

Стойки

Монолитный участок между перекрытиями по умолчанию имеет боковую опалубку, которой являются торцы ж/б изделий, уложенных на место. Остается разместить под нижней поверхностью доски, заведя их края под существующие плиты ПК, проконтролировать плоскостность, отсутствие прогиба в любую сторону. Для этого необходимо выполнить действия:

После чего, между крайними стойками монтируются остальные столбы, обеспечивающие горизонтальность балок, прогонов, досок палубы. При выборе древесины 2 сорта прочность изгиба пиломатериала недостаточна. Кроме нижней обвязки столбов досками 25 мм, необходимой для предотвращения сдвига при заливке, дополнительно используется аналогичная обвязка на уровне 1,3 – 1,5 м. Все столбы сшиваются «дюймовкой» поперек, вдоль, образуя жесткую пространственную конструкцию.

Для облегчения распалубки используются наращиваемые стойки:

При распалубке вначале демонтируются нижние бруски стоек, затем снимаются балки с верхними кусками стоек. После чего, демонтируется палуба с прикрученными к ней прогонами. В дальнейшем весь пиломатериал пригоден для строительства стропильной системы. Если выбрать древесину I сорта, можно сократить расходы доски «дюймовки» на обвязку стоек в средней части.

При необходимости фиксации элементов опалубки к существующим стенам лучше использовать анкеры с металлическими гильзами. Они легко извлекаются из кладки после распалубки в отличие от дюбель-гвоздей, пластмассовые элементы которых извлечь из стены практически невозможно.

Заделка шва потолка с нижней стороны

Межплиточные швы – русты на монтаже заполняют бетоном, затем потолок грунтуют, шпатлюют и красят, если не предусмотрена другая отделка.

Последовательность заделки рустов

Перед бетонированием швы тщательно очищают от пыли и остатков раствора металлической щеткой, для лучшей адгезии раствора к плите можно прогрунтовать боковые поверхности.

Неравномерная усадка дома

Неприятно, когда на потолке появляются трещины. Часто это случается из-за::

Остановимся на причинах неравномерной осадки. Она может возникнуть в случае:

Чтобы понять причину появления трещин порой приходится заказывать строительную экспертизу.

Изготовление и заливка бетона

Таблица пропорций компонентов для изготовления бетона.

Прежде чем приступать к замесу бетонного раствора, нужно подготовить все необходимые составляющие. Поскольку монолитный участок на вид напоминает прямоугольный параллелепипед, то рассчитать необходимое количество раствора в кубических метрах будет не так сложно.

После того как все составляющие приготовлены, можно переходить к изготовлению раствора в бетономешалке, соблюдая определенные правила:

Что касается последнего правила, то его можно нарушить только в том случае, если бетономешалка установлена рядом с опалубкой, и приготовленный раствор выгружается прямо в нее. Повторная заливка должна проводиться не позднее чем через 2-3 часа. Можно произвести одну заливку, это актуально в том случае, если участок неширокий. После этого поверхность нужно выровнять, для чего используется мастерок или правило.

Кроме того, после заливки бетона в емкость его нужно хорошо проштыковать, иногда, если формируется довольно большой участок, провибрировать.

Еще одним важным моментом является режим высыхания бетона. Так, при дожде поверхность нужно будет укрывать полиэтиленом, а в жару, наоборот, смачивать водой во избежание растрескивания.

Как правило, опалубка удаляется после 3-4 недель. При соблюдении всех вышеуказанных рекомендаций монолитный участок получится надежным и прочным.

Даже в профессиональных схемах раскладки перекрытий часто встречается монолитный участок между плитами в зданиях сложной конфигурации. Забетонировать этот кусок гораздо проще, чем отлить сплошную плиту, так как нижний, верхний уровень заданы по умолчанию, отсутствует боковая опалубка, достаточно нижнего щита. Одним из вариантов является использование сборно-монолитного перекрытия СМП.

Типы монолитных перекрытий

Монолитные перекрытия делят на безбалочные, балочные и кессонные (ребристые).

1 тип. Безбалочное перекрытие. Это сплошная плита, которая опирается на колонны здания. Которые в свою очередь могут быть с капителями и без них. Чтобы обеспечит необходимую жесткость в местах где опирается плита на колонну уменьшаются пролеты перекрытия и нагрузки распределяются равномерно.

2 тип. Балочное перекрытие.Это плита которая опирается на балки, которые опираются на колонны. Балки в данном случае являются несущим элементом каркаса здания. Балки могут располагаться как только вдоль или поперек здания, так и в двух направлениях сразу.Размеры ширина и высота балки определяются расчетом и находятся в прямой зависимости от расстояния между колоннами здания, чем больше расстояние тем больше сечение балки.

3 тип. Кессонное (ребристое) перекрытие. Это облегченное перекрытие, которое состоит из ребер (балок) перекрытия расположенных в двух направлениях с небольшим шагом (не более 1,5 метра). Балки такого перекрытия делят на главные и второстепенные. Главные опираются и передают нагрузку на колонны. А второстепенные служат опорой для плиты и опираются на главные балки.

Армирование монолитной плиты перекрытия

Для процедуры армирования монолитной плиты перекрытия, используется металлический прут в значительной степени диаметром от 6 мм до 25 мм. Арматура может быть гладкой (АI), или ребристой (АIII) – в соответствии с проектом здания, поэтому для частного строительства подойдут оба вида.

Габариты арматуры зависят от назначения конструкции, ее конечных параметров. Из арматуры формируется каркас, который устанавливают внутри бетонной плиты. Благодаря такому армированию монолитной плиты перекрытия, бетон повышает эксплуатационные характеристики. Он устойчив к нагрузкам на сжатие, растяжение и на прогиб.

К достоинствам процесса относят:

Прежде чем начинать работы по армированию монолитной плиты перекрытия, необходимо составить проект армирования (КЖ). Проекты могут отличаться формами, масштабом и конструктивными особенностями, но у них есть общий принцип. Он включает 4 элемента – арматура в верхней части плиты, в нижней части плиты, усиления в местах расположения несущих стен, колонн, пилонов, специальные арматурные изделия в виде подставок («лягушек») для разделения нижней армированной сетки от верхней армированной сетки.

Образцы чертежей армирования

Стоит помнить, что в любом объекте нагрузка на плиту приходится сверху вниз, при этом равномерно распределяясь по всей поверхности. Это говорит о том, что основная нагрузка приходится на нижний слой арматуры. Именно его в большинстве случаев требуется дополнительно усиливать. Верхний слой, как правило в усилении не нуждается.

Чтобы работы было проводить удобнее и легче, рекомендуется разработать на армирование монолитного перекрытия чертеж. Так в процессе работы можно будет формировать каркас быстрее, и предотвратить ошибки и недоделки в армировании.

Армирование должно проводиться по установленной технологии, чтобы обеспечить максимальную прочность:

Не забывайте, все работы должны производится по проекту на монолитное перекрытие.

Монолитное перекрытие армирование расчет

Армирование перекрытий – процесс, который проводится в несколько этапов.

Этап 1. Планирование, расчеты

Первый и самый важный этап – разработка проекта. Для этого проводится ряд расчетов по установленным формулам, проводится расчет статической нагрузки. К нагрузке относят вес самого сооружения с учетом всех отделочных материалов, нагрузку в виде людей, мебели, оборудования и пр. На основании расчета по нагрузкам, выбирается толщина перекрытия, схема армирования монолитного перекрытия, диаметры арматуры, узлы по усилениям и формируется проект, в том числе составляется спецификация для расчета количества материалов (арматура, бетон, проволока вязальная и т.д.), установки предварительных сроков проведения работ.

Стоит отметить, что расчеты лучше доверить профессионалам. Самостоятельный расчет не всегда учитывает особенности конструкции, что впоследствии приводит к экстренным ситуациям. Поэтому лучше потратить чуть больше, но зато расчет проектировщиков будет максимально точен, на его основании будет легче проводить строительные работы, а общий итог будет гарантированно безопасным.

Этап 2. Формирование опалубки

Опалубка устанавливается по габаритам плиты с внутренней части строения, а также с наружной части для устройства балконов, навесов и выступов эксплуатируемых плоских кровель, в соответствии с архитектурным проектом и разделом проекта в рамках КЖ (конструкции железобетонные)

Для начала устанавливаются телескопические стойки опалубки перекрытий нужной длины по высоте, в комплекте с унивилками. Для удобства монтажа стоек, применяются элемент опалубки перекрытия- тренога. Далее на телескопическую стойку монтируется главный ряд двутавровой балки (ригеля). Поверх главного ряда балок перпендикулярно устанавливают второй ряд балок, на которые монтируют фанеру (толщина 18-21 мм). Такая конструкция способна выдержать нагрузку до 2500 кг. Опалубку необходимо тщательно выровнять по нивелиру. Опалубка может быть построена самостоятельно или можно взять готовую опалубку в аренду.

Если опалубка будет строиться самостоятельно, необходимо предварительно рассчитать количество материалов. Для балок используют брус габаритами 150х150 мм, либо доски 50/200 мм. Для подсчета количества бруса необходимо определить площадь перекрытия и толщину.

Чтобы получить гладкую и ровную поверхность плиты, для основания опалубки рекомендуется использовать ламинированную фанеру. После ее снятия, поверхность будет максимально гладкой, так что не потребуется сложных отделочных работ и будет возможность производить штукатурные работы непосредственно по бетонной поверхности.

Стойки, на которых поднимают балки, могут быть любыми – деревянными, телескопическими. При их установке в первую очередь устанавливают стойки по периметру плиты. Далее устанавливаются треноги для прочности конструкции. Треноги можно ставить не на все стойки, но не менее чем на 50% от всех имеющихся.

Если в качестве покрытия опалубки используется не фанера, а доска, она должна быть установлена впритык к соседним доскам. Также поверх доски укладывается прочная пленка ПВХ или рубероид, а по бокам перекрытия формируют бортик (отбортовка) из того же материала на высоту перекрытия.

Аспекты проектирования зданий и сооружений

На стадии проектирования важно учитывать допустимые размеры плит и делать расчеты, исходя из их габаритов. На практике нередко встречаются случаи, когда процесс строительства осуществляется по чужому проекту с наиболее удобной планировкой. Для успешной реализации таких проектов необходимо придерживаться строго соответствия заложенным в смете проекта материалов. Недопустимо использование проектов для других типов материалов с применением бетонных перекрытий, не обеспечивающих ввиду своих геометрических размеров необходимую величину напуска. В случае, когда расчетные данные оказываются неверными, а длина железобетонных изделий не соответствует реальным, имеющиеся в наличии плиты для установки и монтажа необходимо рубить или пилить.

Источник