Установка промышленной швейной машины juki

Juki DDL-8700 – швейная машинка для промышленного пользования

Тип управления: Электромеханический

Уровень квалификации: Профессионал

Описание

Нередко сталкиваешься с ситуацией, когда нужно срочно подремонтировать ту или иную вещь. Чтобы она потом не выглядела неказисто, без помощи хорошей швейной машинки не обойтись. Приобрести такую помощницу можно в любом специализированном центре продажи, главное, точно знать, чего вы хотите.

Необходимо потратить немного времени и окунуться в интернет, чтобы ознакомиться с лучшими моделями швейного оборудования известных производителей данной техники. Мы предлагаем сэкономить время и представляем модель DDL-8700 компании JUKI — одну из лучших профессиональных швейных машин.

Немного о бренде. Корпорация JUKI (Япония) – всемирно известная компания, которая производит швейное оборудование для бытовых и промышленных нужд, начиная с 1938 года.

Свои первые экзепляры фирма стала собирать для бюджетной категории населения, чтобы улучшить домашний быт, тем самым привлекая потенциальных покупателей в свои ряды. Именно общедоступность дешевых моделей принесла огромную популярность компании среди малоимущих слоев населения.

Начиная с 1953 года в линейке швейного оборудовани стали появляться усовершенствованные промышленные модели машин. Сейчас это огромная корпорация с командой профессиональных служащих. Благодаря современным технологиям производства продукция компании постоянно развивается и совершенствуется.

Общие характеристики

Представленная модель DDL-8700 является промышленным образцом линейки высокоскоростных машин новейшего поколения. Она работает одной иглой, а прямострочный челночный механизм практически не слышен во время работы.

Внешний вид модели DDL-8700 отличается от большинства машинок с однотипным дизайном. Оборудование при шитье не вибрирует и прочно стоит на гладкой горизонтальной поверхности. Модель DDL-8700 легкл справляется с тонкими и средними тканями, несмотря на высокую скорость шитья. Строчка получается ровной и аккуратной.

Основные технические показатели Juki-8700:

Машинка удобна в использовании, все настроечные рычаги находятся в прямом доступе. Длина стежка настраивается обычным рычажком. Игольная пластина имеет специальные маркерные направляющие, которые способствуют продвижению материала.

Внутри механизма установлен эксцентриковый шип, регулирующий угол наклона зубьев нижней рейки. Производитель предусмотрел на корпусе места для фиксации дополнительных лапок, например, окантовки и обрезки края ткани. Слабое натяжение нити никак не сказывается на качестве шитья, строчка ровная и не уходит в сторону.

Операции, которые выполняет машинка

Более подробно о функциях машинки указано в инструкции, которая идет в комплекте к ней. Всего в моделе предусмотрено 124 функции.

Комплектация

Особенности

Важно! Управление швейным процессом при помощи серводвигателя способствует комфортной работе в реализации швейных проектов, не требующих высокой скорости шитья.

Удобство использования

Какие ткани берет машинка?

Быстро и легко работает с легкими и средними типами тканей. Может качественно сшить два совершенно разных материала по структуре.

Чем промышленное оборудование отличается от бытовой машинки?

Можно выделить несколько моментов:

Как ухаживать за машинкой?

Многие рукодельницы забывают об обслуживании оборудования, ссылаясь на занятость и нехватку свободного времени. Нужно четко понимать, что если вовремя не смотреть за состоянием техники, она может капризничать. Что входит в обслуживание?

Смазка

Машинка автоматически смазывает движущиеся механизмы. Уровнь масла в поддоне оборудования можно отследить в специальном окошке. Он должен быть между отметками «HIGH» и «LOW» Примерно раз в месяц необходимо добавить 2-3 капли масла в специальное отверстие. Масло смазывает моталку, которая наматывет нить на шпульку. Если этого не делать, то срок службы механизма уменьшится.

Чистка

По окончании работы машинку нужно накрыть отдельным чехлом.

Источник

Juki 8100 прямострочная промышленная машина, уход и эксплуатация

Juki 8100 прямострочная промышленная машина, уход и эксплуатация

Juki 8100 прямострочная промышленная машина, уход и эксплуатация. Сегодня у нас в гостях Александр, наш механик «золотые руки», я обещала вас познакомить и вот этот день наступил! Александр, Juki 8100 прямострочная промышленная машина, уход и эксплуатация — это тема на базе нашего ателье, надеюсь, что ваши профессиональные советы будут полезны.

Александр, механик по наладке швейного оборудования, мастер «золотые руки» советы от профессионала

В комментариях к видео задавайте свои вопросы, пишите отзывы, для того чтобы мы могли подготовить следующее видео с ответами Александра на волнующие вас вопросы, касающиеся швейного оборудования и секретов по его техническому обслуживанию. Эта тема необходима для того, чтобы ваши швейные машины работали как исправные часы. Передаю слово Александру.

Сегодня поговорим о том, как выбрать прямострочную промышленную машинку, так как именно прямострочная машинка является рабочей лошадкой в швейном производстве.

Самый обычный вопрос при выборе машинки:»Что вы собираетесь на ней шить?» Если вы собираетесь шить всё (от шифона до пальто) важно знать о длине стежка, который вам будет необходим в работе.

Если отстрочной шов в 7-8 мм для вас не так важен и вам будет достаточно шва с длиной стежка до 5 мм, вы смело можете выбирать машинку из группы машин для тонких и средних тканей.

Если у вас будет машина на средние и толстые ткани у вас будут проблемы при перестройке машины на тонкие ткани, чтобы шить шифон или трикотаж, а тонкие и средние ткани самостоятельно перевести на толстые ткани вполне возможно. Процедура эта не сложная, для этого необходимо заменить иглу на более толстую и игольную пластину с большим отверстием под более толстую иглу.

Нельзя шить ткани разной толщины иглой одного размера и не меняя игольную пластину, так как к таким швеям приходится чаще приходить по вызову для наладки и починки оборудования.

Почему так происходит? Игла гнётся на толстой ткани и тем самым портит игольную пластину, после чего достичь качества при пошиве тонкой ткани практически становится проблематичным. Проблемы при шитье на таком испорченном оборудовании как снежный ком повлекут за собой поломки челночного устройства и т. д. что в итоге может привести к дорогостоящему ремонту и некачественному шитью. Если, к примеру, поставить игольную пластину с большим игольным отверстием под толстую иглу — шифон там будет прыгать при работе, на трикотаже пропуски идти, как менять пластину я сегодня вам покажу на примере.

В чём преимущества промышленной машины перед бытовой, почему нельзя справиться только бытовой у которой столько швов и, казалось бы, можно сделать всё? В магазине обычно говорят, что на бытовой машинке можно шить всё! Но в реальной жизни всё не так и когда я прихожу по вызову ремонт обходится недешево (замена игольной пластины и т.д.).

Возьмём простой пример, подшивка джинс. При шитье шов получается слишком толстый, иглы часто ломаются и бьют пластины. Промышленная машина берёт эту всю толщину спокойно, с заменой игольной пластины, конечно, шов получается качественный, ничто не петлит, не топчется на месте и делает спокойно все эти переходы в толщине швов. При замене иглы и игольной пластины можно переходить без дополнительных усилий к пошиву ткани другой толщины. Вот вкратце один из примеров отличия бытовой и промышленной машины.

Перед вами прямострочная машина, в данном случае Джуки 8100 которая больше всего распространена в группе машин для пошива тонких и средних тканей. На примере этой машины попробуем разобраться в преимуществах промышленной машины перед бытовой.

Первое преимущество это конечно же расположение машинки вровень со столом: когда вы работаете ваше полотно не свисает, как в бытовой машинке, все изделие ровно лежит на всей платформе.

стол машины и поднятие лапки коленом

Второе удобство этих машин — коленоподъёмник лапки, что тоже в процессе работы немаловажно, так как подъём лапки вы осуществляете ногой и ваши руки свободны для управления процессом шитья. Бывает вторая педаль либо коленоподъёмник. Что очень удобно.

Работать на ней можно, что в начале, что в конце смены — она выдерживает любую нагрузку и шьёт совершенно одинаково не перегреваясь.

Разговор шел об игольной пластине. Посмотрите на отверстие на игольной пластине. В данном случае отверстие небольшое, можно сказать средне-маленькое, для тонких тканей. Если приобрести пластину с большим отверстием вы самостоятельно, открутив всего два винта, сможете заменять пластину на необходимый размер, бояться этого процесса не надо, так как никаких регулировок при замене пластины вы не собьете и на рабочий процесс в настройках этим не повлияете. Иначе, чем правильно, вы её физически установить не сможете. Поэтому сняли, поменяли и вновь закрутили два винта, всё!

Времени это занимает может быть минуту, но зато у вас будет исправная швейная машина и легкий процесс пошива любой толщины ткани. Поэтому настоятельно рекомендую приобрести еще одну игольную пластину. В магазинах этих тонкостей чаще всего не знают и поэтому при продажах машин игольную пластину с другим диаметром отверстия для иглы покупателям не предлагают. Но вы должны об этом знать и просите у продавцов, чтобы игольные пластины были у вас в ассортименте.

сменная игольная пластина и диаметр отверстия для иглы

Хочу обратить ваше внимание на регулировку длины стежка.

регулировка длины стежка

Регулируется длина стежка на современных машинах очень просто, для этого желательно слегка нажать на рычаг и лишь потом крутить пластиковый регулятор, не надо с усилием ломать регулятор, т.е слегка нажали на рычаг и устанавливайте длину стежка поворотом круглого регулятора. Это важно! Длина стежка на данной модели машины максимум 5 мм. Как правило этого вполне достаточно в работе на любые изделия.

На некоторых машинках для толстых тканей длина стежка доходит до 7 мм. Нужно ли вам это? Большой вопрос! Из практики ателье чаще всего максимальная длина стежка не превышает 4 мм. Поэтому при такой модели машины длины стежка до 5 мм вам будет вполне достаточно, если вы не планируете шить только пальто.

Еще одним преимуществом промышленной швейной машины является то, что вы можете шить на ней как индивидуальные вещи медленно, не спеша, аккуратненько, так и массовку, можете брать какие-то объемные заказы, т. е. скорость работы на такой машине не сравнить с возможностями бытовой машины.

Что необходимо знать каждому про обслуживание машинки? Самое простое это то, что все чаще всего забывают делать, ссылаясь на то, что не хватает времени — это чистить свою машинку. В первую очередь необходимо перевернуть машинку и кисточкой и пинцетом почистить механизм машины от ворсинок, это очень простой процесс, надо все просто смахнуть, почистить и всё!

необходимо перевернуть машинку и кисточкой и пинцетом почистить механизмы машины от ворсинок, это очень простой процесс

Так же очень важно не каждый день, но периодически откручивать винты игольной пластины и чтобы почистить здесь зубчатую рейку и челночное устройство сверху, просто потому, что в эти места, даже перевернув машину ни пылесосом, ни пинцетом вы физически не попадете, чтобы почистить этот механизм, поэтому хоть раз в неделю необходимо откручивать пластину и чистить.

Смазывать данную машину в принципе не надо, так как тут есть насос, который качает и принудительно смазывает всю машинку, но необходимо помнить, что есть у машины моталка и, многие ленятся, но чаще всего от не знания, не смазывают моталку. На ней есть отверстие в которое необходимо капнуть масло.

отверстие в которое необходимо капнуть масло

Хотя бы раз в неделю, но обязательно капнуть масло. Без такой заботы моталка вырабатывает свой ресурс и выходит из строя. Эта моталка предназначена наматывать нить на шпульку. Если вы желаете узнать подробнее как правильно наматывать нить на шпульку — пишите в комментарии и я вам об этом расскажу в следующем видео.

моталка нити на шпульку

Пока я рассказывал вам о том, что здесь есть моталка и её необходимо смазывать, выяснилось, что не все мастера об этом знали и в процессе съёмки видео об этом сами впервые узнали. В магазине никогда не рассказывают о такой казалось мелочи, но столь необходимой в работе, поэтому обратите внимание на это. Если не смазывать моталку. Она вырабатывается и не подлежит ремонту, а покупка новой сейчас обойдется примерно рублей в пятьсот-шестьсот. Поэтому капните каплю масла и моталка вам скажет спасибо и сохранит ваши деньги.

Еще одним важным преимуществом промышленной машины перед бытовой является бобинная стойка.

Если вам понравился данный формат подачи материала, я могу вам рассказать и о приспособлениях к машине, лапках, двигателях, о том какие из них наиболее удобны и на что необходимо обратить внимание при покупке и обслуживании.

В дальнейшем мы можем поговорить и о другом оборудовании (оверлоки и т. д.).

Если вам понравилось видео, или у вас есть какие вопросы, или отзывы, пишите под этим видео, я живу в Краснодаре, если кому либо нужна помощь в приобретении, настройке или ремонте — обращайтесь, буду рад помочь! Адрес моей электронной почты будет в описании данного видео. Спасибо за внимание, с вами был Александр, до новых встреч!

Comments

Здравствуйте!Большое спасибо за такой полезный урок.Вы сказали что можно задавать вопросы, и у меня есть несколько:
1.Что можете сказать о машине Джек 9100В? В нашем городе мне рекомендуют в магазине именно ее, но одна швея мне сказала что Джуки лучше гораздо.
2.Стоит ли покупать машину с электроникой не ломается ли она все время? И нужны ли будут на практике такие функции как автоматическая обрезка нити, автом.подъем лапки, автом. закрепка и др.
Я хочу купить себе машину не для производства а для пошива вещей себе и близкому окружению.
3.Если я правильно поняла из видео, то для того чтобы шить толстые ткани надо просто поменять иглу и игольную пластину и все..А почему тогда у машины для толстых тканей нельзя поступить так же, почему ее сложнее перестраивать под тонкие? Спасибо заранее за ответы

Здравствуйте, Александр!
У меня машина ддл 8700 Джуки. Шьет прекрасно, но когда меняю пластину и рейку на тонкие ткани, машина начинает сильно стучать. Что делать? Мастера вызвать невозможно. Их просто нет в нашем краю….

Спасибо за такие познавательные видео. После них я поняла, что своим незнанием чуть не сломала бобинную стойку Juki, и если бы не это видео, сломала бы точно. Другой очень важный момент для меня оказался по поводу лапок, а именно: не все отдельно покупные лапки нужной длины; моя лапка для потайной молнии, как я поняла из видео, короткая, и, вижу, что нужно покупать другую.

Есть два важных для меня момента, о которых бы я попросила рассказать в следующих видео, если будет такая возможность, и если такие проблемы актуальны для многих.
Первый — относительно смены ножей на оверлоке для заточки. О связанных с этим моментом трудностях и возможных вариантах (проблемы снятия верхнего ножа, обратный винт и тд.), и то, что следует знать пользователем оверлоков.
Второй — смазка бытовых машин, в инструкции которых написано, что смазывать их не нужно. В том числе вышивальных, распошивальных. Общие правила и возможные варианты.

Буду очень благодарна за такие уроки.
Заранее спасибо!

У меня прямострочная машина Jack. Рычаг закрепа вибрирует когда длина стежка ставлю на 6-7 мм. Помогите пож- та настроить.

Здравствуйте. Я ищу по всему интернету как настроить ремень на джуки 8100 и нигде не показано Я уже в стрессе.. Помогите пожалуйста‍♀️

Источник

Инструкция к промышленной швейной машине

Инструкция к промышленной швейной машине

Спасибо за покупку швейной машины JUKI DSC-245, DSC-245-4, DSC-245-5!

Пожалуйста, внимательно прочтите инструкцию перед работой, поскольку это позволит максимально использовать возможности машины и продлить срок эксплуатации.

Меры предосторожности при эксплуатации

1. Всегда следите за тем, чтобы в машине было достаточно масла.

2. После установки машины проверьте направление вращения мотора. Для этого поверните маховое колесо рукой, чтобы опустить иглу вниз, и включите машину, следя за маховым колесом. (Оно должно повернуться против часовой стрелки, если смотреть со стороны колеса).

3. В течение первого месяца эксплуатации, работайте на машине при скорости не выше 2000 стежков в минуту.

4. При перемещении машины не держите ее за синхронизатор, расположенный на задней стороне колеса.

5. Проверьте, что напряжение и фаза электросети соответствуют указанным на моторе.

6. Соблюдайте стандартную скорость обрезки нити 185 стежков в минуту.

1. Следите за тем, чтобы Ваши руки не находились близко от иглы, когда Вы включаете машину или при работе на машине.

2. Не суйте пальцы за крышку нитепритягивателя во время работы машины.

3. Убедитесь, что машина выключена, прежде чем опрокидывать головку машины или заменять приводной ремень.

4. При работе машины следите за тем, чтобы ваша голова или руки не находились в опасной близости от колеса, приводного ремня, намотчика шпульки или мотора. Не оставляйте предметы в непосредственной близости от движущихся частей машины, это может быть опасно.

5. Если ваша машина оснащена кожухом для ремня, крышкой защиты пальцев или какими-либо другими устройствами защиты, не снимайте их при работе на машине.

6. Отклоните головку машины после снятия крюка коленоподъемника.

7. Когда головка машины откинута, сотрите масло с внутренней поверхности головки машины и ее платформы.

Стачивание материалов средней тяжести

Макс. 2200 стежков/мин.

Максимальная длина стежка

DSC-245: на 9 мм ручным подъемником, 15 мм коленоподъемником;

New Defrix Oil No.1

1. Установка швейной машины.

• Перед запуском швейной машины убедитесь, что все части, обозначенные стрелочками на рисунке, смазаны.

• При повторном заполнении резервуара:

1. Заполните резервуар маслом Juki New Defrix Oil No 1 до отметки H (1).

2. Когда уровень масла опускается ниже отметки L (2), добавьте масло.

• Регулировка количества масла, подаваемого к челноку.

1. Отрегулируйте подачу масла при помощи регулятора (3), расположенного на рукаве машины. Для уменьшения подачи масла к челноку крутите его в направлении (–), для увеличения – в направлении (+).

3. Установка иглы. 4. Наматывание шпули.

Тип стандартной иглы: DP x 17 #18.

1. Поверните маховое колесо, чтобы поднять игловодитель в его наивысшую позицию.

2. Ослабьте винт иглы (2) и держите иглу (1), так чтобы длинный желобок смотрела точно налево.

3. Вставьте иглу в игловодитель до упора.

1. Заправьте нить в (А), (В) и (С) и несколько раз намотайте ее конец на шпулю.

2. Надавите на фиксатор шпули вниз, чтобы подвести шкив моталки к приводному ремню.

3. Отрегулируйте винт (2), чтобы нить была намотана на шпулю на 80%. Поворот винта по часовой стрелке увеличивает количество намотанной нити, и наоборот.

4. Если нить наматывается неровно, передвигайте кронштейн регулятора натяжения моталки влево или вправо для корректировки.

5. Когда нить намотана на шпулю, фиксатор шпули отключается и намотка шпули останавливается автоматически.

5. Заправка шпульного колпачка нитью.

• Снятие шпульного колпачка.

Откройте защелку шпульного колпачка для его извлечения из челнока.

• Заправка шпульного колпачка нитью.

1. Проденьте нить через заправочную щель на шпульном колпачке, затем проденьте ее под пружиной натяжения.

2. Удерживая защелку шпульного колпачка открытой, установите шпульный колпачок в челнок.

• Установка тяги педали.

1. Перемещайте педаль (3) вправо или влево, чтобы рычаг управления мотора (1) был выровнен и тяга педали (2) была перпендикулярна педали.

• Угол наклона педали.

1. Угол наклона педали может быть легко изменен при помощи регулировки длины тяги. Ослабьте болт и отрегулируйте длину тяги.

7. Заправка головки машины нитью. 8. Регулировка длины стежка.

1. Поверните регулятор длины стежка (1) по или против часовой стрелки, чтобы выровнять необходимую величину пальцем.

• Установка функции обратного стежка (закрепки).

1. Опустите рычаг подачи (2) вниз.

2. Машина выполняет функцию обратного стежка, пока рычаг опущен.

3. Как только вы поднимаете рычаг в исходное положение, машина продолжает шить обычный прямой стежок.

Заправьте машину нитью через 1

9. Соотношение длины стежков прямого/обратного хода.

Соотношение длины стежков прямого/обратного хода должно быть отрегулирован в пропорции 1:1, но иногда оно изменяется в соответствии с условиями шитья.

Для того чтобы наладить соотношение длины стежков 1:1:

1. Ослабьте четыре штифтовых металлических винта, регулирующих подачу материала.

2. Для увеличения длины прямого стежка поверните шлицованную часть эксцентричной втулки по часовой стрелке в направлении (А) отверткой.

3. Для уменьшения шага прямого стежка поверните шлицованную часть эксцентричной втулки против часовой стрелки в направлении (А) отверткой.

4. После регулировки затяните все 4 винта.

10. Управление педалью.

• Управление педалью может осуществляться четырьмя способами:

1. Когда Вы слегка нажимаете на переднюю часть педали, скорость шитья низкая (В).

2. При дальнейшем нажатии на переднюю часть педали скорость шитья возрастает (А).

3. Когда вы возвращаете педаль в исходную позицию, машина останавливается, положение иглы может быть как верхним, так и нижним (С).

4. При сильном нажатии на заднюю часть педали срабатывает обрезчик нити (D).

Использование автоматического обрезчика нити возможно при нажатии на заднюю часть педали сразу после шитья на высокой или на низкой скорости.

Машина закончит выполнение обрезки нити, даже если вы возвратили педаль в исходную позицию после начала процесса обрезки нити.

Если машина остановилась, и игла находится в нижней позиции, при необходимости поднятия иглы попробуйте функцию автоматического обрезчика или покрутите вручную маховое колесо.

11. Натяжение нити. 12. Компенсационная пружина.

• Регулировка натяжения игольной нити.

• Регулировка натяжения шпульной нити.

1. Вращайте винт натяжения (2) по часовой стрелке (к (А)) для увеличения натяжения шпульной нити; против часовой стрелки (к (В)) для уменьшения натяжения шпульной нити.

1. Стандартный ход (2) компенсационной пружины (1) от 8 до 10 мм. Для регулировки хода ослабьте установочный винт (3) и поверните контроллер нити.

2. Стандартное натяжение пружины составляет от 40 до 50 г.

3. Для регулировки натяжения компенсационной пружины поверните при помощи отвертки стержень пружины в корпусе контроллера нити.

13. Давление прижимной лапки и шагающей лапки.

1. Возможна регулировка давления прижимной лапки до 26 мм и шагающей лапки до 10 мм в соответствии с типом выбранного материала.

*Рекомендуется минимизировать давление обеих лапок.

Изначально рейка (3) установлена так, что она выступает на 0,8 мм от поверхности игольной пластины (1).

Для регулировки высоты рейки:

1. Для извлечения рычага рейки (5) снимите игольную пластину (1), верхнюю крышку платформы машины (2) и вал поддержки пружины (4).

3. Замените палец (6).

Примечание: Линии отмечены на пальце.

При выборе большей высоты рейки используйте палец, с большим количеством линий, при выборе меньшей высоты рейки – с меньшим количеством линий.

15. Регулировка хода шагающей и прижимной лапок.

• Изменение величины вертикального хода шагающей и прижимной лапок.

Вертикальный ход шагающей и прижимной лапок обычно равен.

Тем не менее, в зависимости от типа материала вертикальный ход прижимной и шагающей лапки следует изменить.

Например, при пошиве скользкого материала или при сшивании нескольких слоев для достижения наилучшего результата вертикальный ход шагающей лапки должен быть больше, чем прижимной.

1) Снимите переднюю защиту шагающей лапки и покрутите маховое колесо пока нитепритягиватель не достигнет низшей точки.

2) Опустите ручной подъемник (1).

4) При перемещении коромысла верхней подачи (3) налево (в направлении (А)) вертикальный ход прижимной лапки уменьшается (D), при этом вертикальный ход шагающей лапки возрастает (E).

5) Напротив, при перемещении коромысла верхней подачи вправо (в направлении (B)) вертикальный ход шагающей лапки становится ближе (С) к вертикальному ходу прижимной лапки, когда подошва шагающей лапки контактирует с поверхностью игольной пластины.

6) После регулировки затяните винт (2).

7) Установите защиту шагающей лапки.

• Высота шагающей лапки и прижимной лапки.

1. При пошиве эластичных материалов или многослойных изделий наилучший результат может быть достигнут при изменении высоты подъема прижимной или шагающей лапки.

1) Ослабьте гайку (1)

2) При перемещении шпильки рычага в прорези коромысла в направлении (А), высота увеличивается.

3) При перемещении в направлении (В) высота уменьшается.

4) После регулировки затяните гайку (1).

• Регулировка продольной позиции рамки игловодителя.

1. Поверните диск регулятора подачи до максимума.

2. Медленно вращайте маховое колесо в эту строну, ослабьте и отрегулируйте винт (1) на рамке стержня подачи, чтобы подача не соприкасалась с передней или задней частью прорези игловой пластины при обычном шитье и выполнении закрепки.

3. Затем поверните диск регулятора подачи по часовой стрелке, установите шаг подачи на «0» и ослабьте винт (2) на рамке игловодителя.

4. Вращайте маховое колесо, перемещайте рамку игловодителя так, чтобы игла входила в центр отверстия для иглы, и затяните винт.

16. Регулировка взаимодействия иглы и челнока.

• Прежде всего, установите игловодитель на необходимую высоту:

1) Установите регулятор длины стежка на «0». Отрегулируйте таким образом, чтобы носик челнока (4) совпадал с центром иглы (5) и был на 1,5 мм выше верхней поверхности игольного ушка. Затем затяните винт (3) кронштейна игловодиДля быстрой регулировки: метка (А) на игловодителе должна совпасть с нижней плоскостью рамки игловодителя).

• Затем отрегулируйте синхронизацию между иглой и челноком.

2) Отрегулируйте таким образом, что при поднятии игловодителя на 2,4 мм выше его низшей позиции, носик челнока (4) практически соприкасается с центром иглы (5). Затяните винт (6). (Для быстрой регулировки: метка (В) на игловодителе должна совпасть с нижней плоскостью рамки игловодителя).

3) Отрегулируйте зазор между иглой (5) и носиком челнока до 0,2-0,5 мм.

• Чтобы снять челнок.

1. Поверните маховое колесо, с тем чтобы установить игловодитель в наивысшее положение.

2. Снимите крышку челнока, шпульный колпачок, игольную пластину и верхнюю крышку платформы машины.

3. Ослабьте 4 винта рамки игольной пластины.

4. Ослабьте винт челнока и извлеките челнок так, чтобы поднять передний край рамки игольной пластины.

При установке челнока затяните рамку игольной пластины, после того как убедитесь, что выступающая часть установочного пальца челнока на рамке игольной пластины вставлена в паз сетки челнока.

17. Вспомогательный регулятор натяжения 18. Регулировка давления ножа.

1. Отрегулируйте вспомогательное натяжение нити, используя регулятор (1).

1) Поверните регулятор в направлении (А) – Натяжение игольной нити возрастает и ее подача сокращается.

2) Поверните регулятор в направлении (В) – Натяжение игольной нити возрастает и ее подача увеличивается.

3) Ослабьте натяжение нити при пошиве тонкой нитью или если ткань часто слипается.

4) Увеличьте натяжение при пошиве толстой нитью или если верхний слой смещается, образовывая посадку ткани.

1. Ослабьте два установочных винта (1) неподвижного ножа и переместите регулировочную пластину (2) для давления ножа в направлении (А) приводящего к более высокому давлению ножа.

2. Давление ножа должно быть увеличено для более толстой нити. Тем не менее, рекомендуется минимизировать (вращением регулировочного винта в направлении (В)) давление ножа при обрезке нити.

19. Кнопка включения обратного шитья (закрепки)

При нажатии на кнопку (1), швейная машина выполняет функцию обратного стежка (закрепку).

Машина продолжает выполнять функцию обратного стежка, пока нажата кнопка.

Когда кнопка возвращается в исходное положение, машина переключается на обычный прямой стежок.

Установите кнопку так, чтобы Вам было удобно пользоваться ей. Для этого просто ослабьте винты (2) и перемещайте кнопку вверх или вниз для регулировки ее позиции.

Установка соленоида обратной подачи.

1. Установите диск регулятора длины стежка на максимум.

2. Ослабьте два винта (1) установочной пластины соленоида.

3. Опустите рычаг подачи (2) вниз до упора и перемещайте установочную пластину соленоида (3) вверх или вниз для регулировки внутреннего зазора между резиновым уплотнителем (4) на плунжере и соленоидом обратной подачи (5) до 0,5-1 мм. Затяните винты (1).

20. Регулировка кулачка обрезки нити.

Вращайте маховое колесо до совпадения красной точки (1) на рукаве машины с белой точкой (2) на маховом колесе. Вращайте кулачок обрезки нити до тех пор, пока первый винт (3) на кулачке обрезки нити не совпадет с роликовым валом кулачка (4) на роликовом рычаге кулачка и затяните винт на совпадающей позиции.

21. Регулировка роликового рычага кулачка и прижима роликового рычага кулачка.

1. В случае невозможности обрезки нити отрегулируйте зазор таким образом, чтобы он составлял от 0,3 до 0,5 мм между роликовым рычагом кулачка (1) и прижимом роликового рычага кулачка (2) путем ослабления винтов (3) на прижиме роликового рычажка кулачка.

2. После регулировки затяните винты.

22. Регулировка максимального хода подвижного ножа.

Поверните маховое колесо рукой и вставьте обрезчик. Ослабьте установочные винты (4) на приводной пластине и отрегулируйте длину приводной пластины (5), чтобы край подвижного ножа двигался к метке (3) на рамке игольной пластины (2), когда ход подвижного ножа (1) максимальный. Когда приводная пластина удлинена, ход ножа уменьшается, когда приводная пластина укорочена, он увеличивается.

1. Снимите игольную пластину и рейку.

3. После замены отрегулируйте давление ножа.

24. Поломки, неисправности и их устранение.

Меры по устранению неисправности

1. Обрыв нити (Нить расщепляется)

2. Остается 2 или 3 см игольной нити на изнаночной стороне изделия после обрезки

1. Нитенаправители, острие иглы, носик челнока или установочного пальца имеют царапины.

1. Удалите с челнока царапины при помощи нулевки. Отполируйте установочный палец шпульного колпачка.

2. Слишком сильное натяжение игольной нити.

2. Отрегулируйте натяжение игольной нити.

3. Игла задевает острие челнока.

3. См. п. 17 Вспомогательный регулятор натяжения нити.

4. Неправильная смазка челнока.

4. Отрегулируйте смазку (См. п. 2. Смазка)

5. Слишком слабое натяжение игольной нити.

5. Отрегулируйте натяжение игольной нити.

6. У компенсационной пружины чрезмерно высокое натяжение при слишком малой величине хода.

6. Ослабьте натяжение, увеличьте ход компенсационной пружины.

7. Отсутствие синхронизации между иглой и челноком.

7. См. п. 16. Регулировка взаимодействия иглы и челнока.

8. Шпуля раскручивается в челноке.

8. Увеличьте давление пружины. Можно также снизить скорость обрезки нити.

1. Зазор между острием иглы и острием челнока слишком велик.

1. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.

2. Отсутствие синхронизации между иглой и челноком.

2. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.

3. Давление прижимной лапки слишком низкое.

3. Увеличьте давление прижимной лапки.

4. Зазор между верхним краем игольного ушка и острием челнока неверное.

4. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.

5. Неверный размер выбранной иглы.

5. Замените иглу на иглу соответствующего размера.

6. Используется нить из синтетического волокна либо тонкая нить.

6. Обмотайте нить вокруг иглы как показано на рисунке.

3. Слабая затяжка стежков

1. Нить не была продета сквозь вырез пружины натяжения шпульного колпачка.

1. Заправьте шпульный колпачок должным образом.

2. Нитенаправители неотполированы.

2. Отполируйте отверстия в нитенаправителях используя шлифовальную нить.

3. Шпуля раскручивается неравномерно и рывками.

3. Замените шпулю или челнок.

4. Натяжение шпульной нити слабое.

4. Отрегулируйте натяжение.

5. Шпульная нить была намотана слишком туго.

5. Ослабьте натяжение моталки шпульной нити.

6. Используется некрученая синтетическая нить.

6. Снизьте немного скорость шитья (2000 стежков/мин)

7. Используется пальтовая ткань или нейлоновая пряжа.

7. Используйте иглу с шарообразным острием.

4. Несколько стежков пропущены.

1. Шпульная нить слишком короткая.

1. Замените шпулю на стандартную, алюминиевую.

2. Шпульная нить порвана.

2. Ослабьте натяжение шпульной нити и скорость обрезки нити.

3. При пошиве легких материалов используется нейлоновая нить.

3. Используйте функцию плавного старта.

5. Нить выскальзывает из иглы после обрезки

1. Натяжение вспомогательного регулятора игольной нити слишком высокое.

1. Ослабьте натяжение.

2. Обрезка нити происходит слишком рано.

2. См. п. 20. Регулировка кулачка обрезки нити.

3. Возвратная сила компенсационной пружины слишком высока.

3. См. п. 7. Заправка головки машины.

4. Рейка и шагающая лапка обрезают нить.

4. Поменяйте шагающую лапку

6. Игольная нить не обрезается (шпульная нить при этом обрезается).

1. Последний стежок был пропущен. (Зазор между иглой и челноком слишком велик.)

1. См. п. 16 Регулировка взаимодействия иглы и челнока.

7. Игольная и шпульная нить не обрезаются.

1. Неверная синхронизация обрезчика нити.

1. См. п. 20. Регулировка кулачка обрезки нити.

3. Недостаточное давление ножа.

3. Увеличьте давление ножа.

4. Ход подвижного ножа мал.

4. См. п. 22. Регулировка максимального хода подвижного ножа.

5. Соленоид обрезки нити неисправен.

5. Проверьте исправность соленоида

8. Обрезка нити происходит недостаточно чисто.

1. Неверная синхронизация обрезчика нити.

1. См. п. 20. Регулировка кулачка обрезки нити.

Источник