Вакуумный барабан этикетировочной машины

Вакуумный барабан

Заказ только по телефону

* Время указано для региона: Россия, Люберцы

Условия возврата и обмена

Компания осуществляет возврат и обмен этого товара в соответствии с требованиями законодательства.

Сроки возврата

Возврат возможен в течение 7 дней после получения (для товаров надлежащего качества).

Обратная доставка товаров осуществляется по договоренности.

Согласно действующему законодательству вы можете вернуть товар надлежащего качества или обменять его, если:

Источник

Этикетировочные автоматы. Описание этикетировочной машины Л5-ВЭ2-М

Страницы работы

Содержание работы

Автомат ВЭМ предназначен для наклеивания этикеток на цилиндрическую поверхность бутылок и стеклянных банок с одновременной простановкой штемпеля на этикетках с указанием даты и смены выпуска продукта.

Автомат (рис.) состоит из транспортеров 1, 7, вакуум-барабана 5, этикетного механизма 6, клеевой ванны 3, штемпелирующего и блокирующего устройства 4, электрооборудования 11, станины 9 с приводом, вакуум-насоса, комплекта ограждений 10.

Этикеровочный автомат ВЭМ (кинематическая схема):

1-электродвигатель; 2-шнек; 3-механизм блокировки «Нет этикетки – нет клея»;

4-механизм блокировки «Нет этикетки – нет даты»; 5-ванна клеевая; 6-ролик намазной; 7-датирующий механизм; 8-вакуум барабан; 9-транспортер накатной;

10-механизм этикетный; 11-механизм перемещения этикетного магазина;

12-механизм качения этикетного магазина; 13-пластинчатый транспортер;

14-предохранительная муфта 15-электродвигатель вакуум насоса; 16-вакуум насос.

Пластинчатый транспортер 1 предназначен для перемещения бутылок (или банок) по автомату в процессе этикетирования. Он состоит из дистанционного устройства 2, выполненного в виде шнека, и накатного транспортера 7, состоящего из приводного, натяжного и шести опорных роликов, соединенных пятью прорезиненными ремнями.

Шнек распределяет поступающие на оклейку сосуды и своевременно выдает их к этикетопереносчикам вакуум-барабана. Накатный транспортер приводит сосуд во вращение, обеспечивая тем самым разглаживание этикетки на его цилиндрической часта. Для поджатия сосудов к этикетопереносчику и накатному транспортеру в процессе накатки этикетки и ее разглаживания служат подушки 8 из мягкой губчатой резины.

Вакуум-барабан является основным рабочим органом автомата и предназначен для переноса этикетки от этикетного магазина к сосуду и накатки ее на сосуд, для чего он оснащен шестью этикетопереносчиками. Вакуум-барабан вращается на вертикальной оси и снабжен золотниковым устройством, распределяющим вакуум по этикетопереносчикам. Рабочая поверхность этикетопереносчика оклеена слоем резины и представляет собой часть цилиндра, на которой удерживается взятая из магазина этикетка. На рабочей поверхности этикетопереносчика имеются отверстия, которые в определенный момент соединяются с вакуум-системой и тем самым обеспечивают присасывание этикетки к рабочей поверхности. Этикетка удерживается на рабочей поверхности этикетопереносчика до встречи с сосудом.

Этикеровочный автомат ВЭМ (общий вид):

1-пластинчатый транспортер; 2- вакуум барабан; 3-; станина с приводом;

4-шнек; 5- клеевая ванна; 6- штемпельное и блокирующее устройства

7- этикетный механизм; 8-электрооборудование.

Этикетный механизм предназначен для помещения в нем запаса этикеток и передачи их на вакуум-барабан. Привод этикетного механизма состоит из механизмов качания и поступательного движения этикетного магазина. Сложное движение этикетного магазина, создаваемое этими механизмами, обеспечивает правильную передачу этикеток из магазина на вакуум-барабан и блокировку «Нет сосуда,—нет этикеток».

Находящиеся на транспортере автомата сосуды расставляются шнеком с определенным шагом и поступают далее по касательной к вакуум-барабану. Одновременно этикетный магазин при движении вперед (к вакуум-барабану) и по направлению вращения вакуум-барабана нажимает роликом на клапан, соединяя отверстия присосов этикетопереносчиков с вакуумом. Вследствие равенства скоростей вакуум-барабана и этикетного механизма на определенном участке пути их движения этикетка присасывается к этикетопереносчику передним краем и при замедлении движения этикетного магазина в конце его рабочего хода извлекается.

Клеевая ванна предназначена для помещения в ней запаса жидкого клея и нанесения клея полосами на внутреннюю сторону этикетки в момент прохождения ее в зоне клеевой ванны. Привод клеевой ванны обеспечивает вращение клеевого я намазного роликов и качательное движение ванны. Качательное движение создает предпосылки для создания блокировки «Нет этикетки — нет клея». В момент нанесения клея этикетка придерживается на вакуум-барабане гребенкой.

Группа штемпелирующего и блокирующего устройства состоит из штемпелирующего механизма и механизма блокировки. Штемпелирующий механизм совершает качательное движение, позволяющее осуществить блокировку «Нет этикетки — нет штемпеля». Механизм блокировки «Нет этикетки — нет клея» и «Нет этикетки — нет штемпеля» предназначен для предупреждения замазывания клеем и штемпельной краской поверхности этикетопереносчика при отсутствии на нем этикетки.

Источник

Этикетировочные машины

Завершающие процессы при производстве консервов — этикетирование (наклеивание этикеток на поверхности банок), упаковка и укладка тары с готовой продукцией.

Этикетировочные машины предназначены для наклеивания этикеток на жестяную и стеклянную консервную тару. Эти машины классифицируют по ряду признаков:

характеру перемещения тары — карусельные, линейные; способу наклеивания этикетки — с рычажным этикетопереносчиком, без него, с вакуум-барабанным этикетопереносчиком;

устройству, транспортирующему тару к месту наклеивания этикеток, — цепные с водилом, шнековые.

В этикетировочных машинах для жестяных банок этикетки охватывают весь корпус с переходом одного конца их на другой, поэтому они относительно прочно удерживаются на корпусе. На корпус жестяных банок можно наносить многокрасочные изображения литографическим способом.

В линейных этикетировочных машинах (рис. 1) тара перемещается в горизонтальном положении, а этикетки наклеиваются на цилиндрическую поверхность банки.

По лотку 1 в машину (рис. 1, а) подается жестяная тара. Проходя мимо механизма 2, обеспечивающего определенный шаг между банками, консервная тара поступает под клиновой ремень 3, который прокатывает ее над клеевым устройством 4 и 5 и над магазином 7 с этикетками. Клей наносится на банку в виде двух полосок при помощи обрезиненных роликов 6, соприкасающихся с барабаном, вращающимся в клеевой банке.

Рис. 1. Линейная этикетировочная машина:

а — схема движения банок; 6 — общий вид: 1,2 — станины; 3, 6 — лотки, 4 — ременной транспортер; 5 — магазин этикеток; 7— электродвигатель; 8 — клеевая ванна

Толщина слоя клея регулируется скребком, который передвигается микрометрическим винтом. После полного оборота банки места, смазанные клеем, подходят к этикетке, и она навивается на банки. Когда банка прокатывается между ремнем 3 и накладкой 8 из губчатой резины, этикетка разглаживается и плотно прижимается к корпусу банки.

Техническая характеристика линейной этикетировочной машины: производительность 9000 банок в час; размер банки — диаметр 72. 110 мм, высота 32. 110 мм; скорость движения ремня 1,88 м/с; мощность электродвигателя 1 кВт; габаритные размеры 2446x560x1200 мм; масса 214 кг.

Производительность этикетировочной машины (банок в секунду) можно определить по формуле производительности фрикционных транспортеров

Этикетировонная машина с клеевым захватом несколько отличается от линейной этикетировочной машины. Банки поступают по транспортеру 1 (рис. 2) к сепарирующей звездочке 13. Накладки 3 укреплены на непрерывно вращающемся барабане 2. Клеевое устройство состоит из ванны 6 с клеем и шестеренного насоса 7, нагнетающего клей в камеру 4, из которой он затем подается на валик 5. Толщина слоя клея регулируется планкой. С валика 5 клей подается на промежуточный валик и затем на накладки 3 клеевого барабана. Цифры датировщика смазываются краской при помощи валиков 8. Из колеблющегося магазина 9 этикетки передаются на накладки 3. Вакуумный барабан 10 снимает этикетки с клеевых накладок и накатывает их на банки, которые прокатываются между накладкой 12 из губчатой резины и клиновыми ремнями 11. При этом этикетки плотно прижимаются и приклеиваются к корпусу банки.

В этикетировочных машинах для стеклянной тары банки движутся по прямой линии, этикетки отделяются от стопки вакуум-захватами, смазываются клеем и наклеиваются на проходящую банку.

Рис. 2. Этикетировочная машина с клеевым захватом

Рис. 3. Этикетировочный автомат ЭР-2:

а — схема; 6 — общий вид: 1 — станина; 2 — транспортер; 3 — шнек; 4 — клеевой механизм; 5 — механизм для маркировки; 6 — магазин этикеток; 7— обжимное устройство; 8 — вакуумный барабан; 9 — щуп

Этикетировочный автомат ЭР-2 предназначен для нанесения этикеток размером от 95 х 30 до 50 х 135 мм на цилиндрическую поверхность стеклянной тары вместимостью 0,2. 1 л.

Пластинчатый транспортер 1 автомата (рис. 3,а) перемещает вертикально стоящую банку к дистанционному питающему шнеку 2. Опрокинутая или разбитая банка к питающему шнеку не поступает, так как срабатывает блокирующее устройство и машина останавливается. С помощью щупа 12, приводимого в действие проходящей мимо питающего шнека банкой, обеспечивается присоединение вакуумного захватывающего устройства к соответствующему сегменту вращающегося цилиндра для этикеток. Этикетки удерживаются на цилиндре посредством вакуума до тех пор, пока они не будут нанесены на банку.

Для предотвращения прилипания этикеток к ролику клеевого механизма 3 служит объемный вилочный механизм. Как только
банка минует щуп, этикетка извлекается из магазина 7. При перемещении на вращающемся цилиндре этикетка проходит мимо датирующего механизма 6 и щупа 4, следящего за наличием этикетки и включающего механизм для нанесения клея. Последний наносит на этикетку горизонтальные полоски клея. Подача клея регулируется скребком. Соприкасающаяся с вращающимся цилиндром 5 банка приводится во вращение, во время которого на нее накатывается этикетка. В момент накатывания этикетки банка опирается на накладку 11 из губчатой резины. После накатки этикетки банка, продолжая вращаться, проходит между полосой губчатой резины 19 и ремнем 8. Оклеенные этикетками банки поступают на стол 9.

Производительность этикетировочного автомата 120 банок в минуту; габаритные размеры 2715x905x1170 мм; масса 935 кг.

Карусельные этикетировочные машины характеризуются невысокой производительностью, но обеспечивают высокое качество наклеивания одной или нескольких этикеток.

В машине карусельного типа с рычажным этикетопередатчиком (рис. 4) банки приемным транспортером 2 вводятся по одной звездочке и 1 на карусель 4, где подхватываются толкателями 3 и перемещаются по дуге к этикетопередатчику 5. При подходе банки к этикетке 9 прижим 10, движущийся по копиру, прижимает центр этикетки к подошедшей банке. В таком положении этикетка удерживается прижимом до тех пор, пока специальные щетки или ролики не прижмут концы этикетки, смазанные клеем, к банке.

После отхода прижима банка звездочкой 11 передается на отводящую ветвь транспортера 12. Освободившись от этикетки, этикетопередатчик 5 движется к магазину этикеток 7. По пути пластины этикетопередат- чика смазываются клеем при помощи вращающегося клеевого валика 8.

В крайнем положении против магазина этикеток этикетопередатчик останавливается, на его пластины наклеивается этикетка и на обратную сторону ее наносятся дата и шифр с помощью датировщика 6. Затем этикетопередатчик снова устанавливается на пути движения банок и цикл работы повторяется.

Рис. 4. Этикетировочная машина карусельного типа

1 — корпус; 2 — транспортер; 3 — шнек; 4 — клеевой механизм; 5 — датирующее устройство; 6 — вакуумный барабан; 7— магазин этикеток

Возникающие вследствие возвратно-поступательного движения рабочих органов инерционные силы ограничивают производительность карусельных машин.

Автоматы ВЭМ и ВЭВ сходны по конструкции, имеют одинаковые кинематические схемы.

Этикетировочная машина ВЭМ (рис. 9.5) линейного типа предназначена для наклеивания этикеток на бутылки методом накатки. В качестве переносчика этикеток служит вращающийся вакуумный барабан.

Автомат ВЭВ имеет большую производительность и снабжен двумя магазинами для этикеток (табл. 1).

В автоматах ВЭВ и ВЭМ этикетки извлекаются из магазина вакуумными этикетопереносчиками и наносятся на поверхность бутылок при ее линейном перемещении. Широкое применение этих автоматов можно объяснить некоторыми их преимуществами по сравнению с автоматами, снабженными клеевыми этикетопереносчиками:

исключено попадание клея на направляющие магазина и этикетки; поверхность не смазана клеем, поэтому он не может засохнуть при остановке автомата; имеется возможность использования различного по качеству и составу клея. Простота механизмов блокировки и удобство их разборки и ремонта делают этикетировочные автоматы надежными в эксплуатации.

1. Техническая характеристика этикетировочных машин

Источник

Этикетировочная машина

Этикетировочная машина относится к области машиностроения и используется для нанесения этикеток на емкости различной формы в пищевой, химической, формацевтической и других отраслях промышленности. Сущность полезной модели заключается в том, что в этикетировочной машине, состоящей из приводного вакуумного барабана, устройств для подачи этикетировочной ленты, для подачи и нанесения клея на ее поверхность, для перерезания ленты на отдельные этикетки и отрыва их, для подачи и выведения емкостей с приклеенной этикеткой, а также устройств для привода, синхронизации, управления и регулирования, согласно заявленной конструкции, в устройстве для перерезания этикетировочной ленты между приводным валом и корпусом установлена пружина, а приводной ролик устройства для отрыва этикетки закреплен таким образом, что фиксирующая его пластина имеет возможность прокручиваться вокруг своей оси. Технический результат заключается в улучшении качества наклеивания этикетки усовершенствованных устройств и повышении продуктивности работы машины в целом.

Полезная модель относится к области машиностроения и может найти применение для нанесения этикеток на емкости различной формы в пищевой, химической, фармацевтической и других отраслях промышленности.

Известная машина для нанесения на емкости этикеток из беспрерывной полимерной ленты, выбранная как прототип, включает приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикетировочной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на ее поверхность, для перерезания этикетировочной ленты на отдельные этикетки, для подачи емкостей до позиции нанесения на них этикетки, прижатия этикетки к емкости и выведение емкости с приклеенной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования. Устройство для перерезания этикетировочной ленты включает режущую пластину, установленную с возможностью вращения ее вокруг вертикальной оси и приводные ролики с параллельными осями вращения., установленные рядом с вакуумным барабаном один за другим в направлении вращения вакуумного барабана. Один из роликов выполнен эксцентричным и установлен с возможностью контакта его поверхности с поверхностью вакуумного барабана вдоль вертикальной линии при каждом вращении этого ролика. Приводы роликов синхронизированы друг с другом таким образом, что касание эксцентричного приводного ролика с этикетировочной лентой на вакуумном барабане происходило бы сразу же после взаимодействия первого приводного ролика с этикетировочной лентой. Между режущей пластиной и поверхностью вакуумного барабана установлено устройство для регулирования зазора между ними и устройство для регулирования положения приводных роликов под углом относительно их осей вращения. Поверхность контакта этикетировочной ленты с эксцентричным роликом выполнена, например, из резины. (Декларацiйний патент на корисну модель №2871, кл. В 65 С 9/18, публ. 16.08.2004 г. Бюл. №8)

Общими признаками известной машины и машины, что заявляется, является приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикетировочной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на ее поверхность, для перерезания этикетировочной ленты на отдельные этикетки и отрыва их, для подведения емкостей и выведения емкостей с приклееной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования. Устройство для перерезания этикетировочной ленты включает режущую пластину, установленную с возможностью вращения ее вокруг вертикальной оси и приводные ролики, установленные рядом с вакуумным барабаном.

Недостатком известной машины является некачественное наклеивание этикетки на емкость, а именно перекос ее из-за смещения вертикальной оси приводного вакуумного барабана и недостаточного прижимания режущей пластины к этикетировочной ленте на вакуумном барабане. Для устранения этих недостатков необходимо остановка машины для переналаживания, а это значительно снижает ее продуктивность.

Задачей заявляемой полезной модели является усовершенствование конструкции устройств перерезания этикетировочной ленты и отрыва этикетки путем установления пружины между приводным валом и корпусом в устройстве для перерезания ленты и закрепления приводного ролика с возможностью прокручивания фиксирующей его пластины в устройстве для отрыва этикетки.

Поставленная задача решается тем, что в этикетировочной машине, включающей приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикетировочной ленты с бобины на поверхность приводного вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на ее поверхность, для перерезания этикетировочной ленты на отдельные этикетки и отрыва их, для подачи емкостей для нанесения на них этикетки, прижатия этикетки к емкости и выведения емкости с приклееной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации,

управления и регулирования, причем устройство для перерезания этикетировочной ленты включает режущую пластину, установленную с возможностью вращения ее вокруг вертикальной оси и приводной ролик, установленный рядом с приводным вакуумным барабаном, а устройство для отрыва этикетки оснащено ексцентричным роликом, согласно предложенной полезной модели, в устройстве для перерезания этикетировочной ленты между приводным валом и корпусом установлена пружина, а приводной ролик устройства для отрыва этикетки закреплен таким образом, что фиксирующая его пластина имеет возможность прокручиваться вокруг своей оси.

Установка пружины позволяет исключить перекос этикетки за счет усиления прижатия режущей пластины к вертикальной поверхности приводного вакуумного барабана. А в устройстве для отрыва этикетки благодаря тому, что фиксирующая пластина установлена с возможностью прокручивания ее вокруг своей оси, происходит смещение оси ролика относительно того, в какой бок перекосила этикетка. Предложенные конструктивные изменения позволяют устранить перекос этикетки и тем самым повысить качество наклеивания этикетки

Сущность заявляемой полезной модели поясняется чертежами, на которых показаны:

Этикетировочная машина включает транспортер для подачи и выведения емкостей 1, на плите 2 смонтированы приводной вакуумный барабан 3, устройство для подачи беспрерывной этикетировочной ленты 4 с бобины 5 на поверхность приводного вакуумного барабана 3, устройство для подачи

клея 6 и нанесения клея на этикетировочную ленту 7. На плите 2 смонтированы также устройства для перерезания ленты 8 и отрыва этикетки 9. Устройство для перерезания этикетировочной ленты 8 состоит из приводного вала 10 (фиг.2), расположенного с возможностью контакта с приводным вакуумным барабаном 3. На приводном валу 10 установлен корпус 11 (фиг.5) с подогревателем 12 (фиг.2) и режущей пластиной 13 (фиг.5). Контакт режущей пластины 13 с вертикальной поверхностью вакуумного барабана 3 регулируется неподвижными винтами 14 (фиг.2). Пружина 15, установленная между приводным валом 10 и корпусом 11 регулирует и компенсирует недостаток прижатия режущей пластины 13 к вертикальной поверхности вакуумного барабана 3, а необходимое усилие для перерезания ленты регулируется винтами 16 (фиг.2). На приводном валу 10 установлены термоизолирующие пластины скольжения 17 (фиг.5). Устройство для отрыва этикетки 9 (фиг.4) состоит из ролика 18, установленного эксцентрично на приводном вале 19. В верхней части оси вала 19 ролик 18 крепится фиксирующей пластиной 20 с возможностью вращения ее вокруг своей оси и регулируется стопорным винтом 21. Машина оснащена датчиками 22 и 23, а на транспортере установлены звездочка 24 и обкаточная дуга 25.

Машина работает следующим образом.

Этикетировочная беспрерывная лента через устройство для ее подачи 4 с бобины 5 подается на поверхность вакуумного барабана 3. При прохождении ленты через датчик 22 включаются устройства 6, 7. Дальше лента перемещается к устройству перерезания ленты на отдельные этикетки 8. С помощью неподвижных винтов 14 и пружины 15 регулируется усилие прижатия режущей пластины 13 к вертикальной поверхности барабана 3 и происходит четкое качественное перерезание ленты между полосками нанесенного клея. Ролик 18 отрывает этикетку и выравнивает в горизонтальной плоскости за счет вращения фиксирующей пластины 20. Дальше этикетка проходит через датчик 23, который контролирует отрыв ее. Датчик 23 подает сигнал

звездочке 24 на перемещения емкости с транспортера 1 к барабану 3. Емкость прижимается к этикетке и, проходя через обкаточную дугу 25, перемещается по транспортеру 1 на выход.

Этикетировочная машина, включающая приводной вакуумный барабан, устройства для подачи этикетировочной ленты с бобины на поверхность вакуумного барабана, для подачи и нанесения клея на ее поверхность, для перерезания ленты на отдельные этикетки и отрыва их, для подачи емкостей для нанесения на них этикетки, прижатия этикетки к емкости и отведения ее с приклееной этикеткой, а также устройства для привода, синхронизации, управления и регулирования, причем устройство для перерезания этикетировочной ленты включает режущую пластину, установленную с возможностью вращения ее вокруг вертикальной оси, и приводной ролик, установленный рядом с приводным барабаном, а устройство для отрыва этикетки, оснащенно эксцентричным роликом, отличающаяся тем, что в устройстве для перерезания этикетировочной ленты между приводным валом и корпусом установлена пружина, а приводной ролик устройства для отрыва этикетки закреплен таким образом, что фиксирующая его пластина имеет возможность прокручиваться вокруг своей оси.

Источник

Несмотря на определённые преимущества(простота трассы бутылок и др.), общими недостатками машин линейного типа являются кратковременность контакта этикетопереносчика с бутылкой и нефиксированное положение бутылки, что ограничивает производительность таких машин и, главное не позволяетиспользовать их при отделке бутылок несколькими этикетками. В этом отношении карусельные машины более удачны, ибо бутылки в них находяться в фиксированном положении. Кроме того, в таких машинах на пути следования бутылки может быть установлено несколько механизмов для передачи этикеток и их разглаживания.

Довольно перспективным является использование машин с самоклеющимися этикетками. Они болнее компактны, просты, не требуют расхода сжатого воздуха.

Примером такой машины является АСЦ, выпускаемая фирмой «Сиком».

Описание этикетировочной машины Л5-ВЭ2-М

Назначение и область применения

Этикетировочная машина Л5-ВЭ2-М предназначена для наклеивания этикеток типов 1 и 2 на цилиндрическую часть бутылок вместимостью 250-300 см2 и стеклянных банок для консервов вместимостью 200-1000 см2 и устанавливается в линиях упаковывания пищевых жидкостей. Применяется в винодельческой, ликёро-водочной, пиво-безалкагольной и консервной отраслях.

Машина имеет следующие основные узлы (лист 1 графической части): Транспортёр 1, вакуум-барабан 2, этикетный магазин с приводом 3, штемпелюющий и блокирующий механизм 4, клеевую ванну с приводом 5, станину с приводом 6, комплект ограждений 7, электрооборудование 8. Транспортёр, состоящий из направляющих, шнека, накатного транспортёра, предназначен для перемещения бутылок по машине в процессе этикетирования

Клеевая ванна для помещения в ней запаса клея и нанесения его на этикетку включает в себя ванну с клееевым роликом, намазной ролик и привод.

В электрооборудование автомата входят магнитные пускатели, трансформатор, пакетный и конечный выключатели, электромагнит, кнопки управления, предохранители, блоки зажимов, проводка, пульт управления. Штемпелюющий механизм предназначен для нанесения на обратную сторону этикеток штемпеля путём прокатывания по их поверхности барабанчика со знаками.

Комплект ограждений предохраняет машину от попадания в неё посторонних предметов.

Источник