Вертикальная литьевая машина для литья пластмасс под давлением

МиниТПА-100

МиниТПА-100

Самая популярная модель.
Для переработки любых термопластов.

Автомат, ручной режим. «Электро» или «пневмо».
Не требует никакого обслуживания!

2 года гарантии!!

ПОДХОДИТ ИДЕАЛЬНО ДЛЯ НЕБОЛЬШИХ ПРОИЗВОДСТВ И ОПЫТНЫХ ЛАБОРАТОРИЙ.

МиниТПА-100 на общей раме

МиниТПА-100 поставляется как

— с узлом смыкания на общей раме для литья в полностью автоматическом режиме, так и

— с рабочим столом для литья в ручном режиме.

Несмотря на то, что станок работает от однофазной сети 220В, силовым агрегатом является трехфазный асинхронный двигатель 1,5 кВт (либо 2,2 кВт) со схемой плавного пуска и защитой от перегрузок.

На фото представлен станок на общей раме с узлом смыкания.

Шнек и цилиндр бронированные (азотированные).

Модификация МиниТПА с двигателем 2,2 кВт позволяет увеличить скорость впрыска, что положительно влияет на качество литья деталей из пластмасс, критичных к скорости заполнения формы и для литья деталей с массой близкой или превышающей 100 граммов.

Работа в режиме экструдера

С минимальными изменениями наш станок может работать в режиме экструдера. Для производства, например, нитей для 3Д-принтеров или вторичной переработки пластика.

В этом случае, мы укомплектуем станок дополнительным экструзионным оборудованием. Кроме того, мы увеличим усилие впрыска. Пожалуйста, сообщите об использовании МиниТПА в режиме экструдера.

Пневматический привод узла смыкания

Для ускорения работы узла смыкания, что означает сокращение времени цикла мы поставляем МиниТПА с пневматическим узлом смыкания. Стоимость при этом не изменяется. Для работы пневматики необходимо дополнительно приобрести компрессор с давлением 8-10 бар и ресивером от 50 литров. Влагоотделитель идет в комплекте поставки.

Многие наши клиенты после покупки первого станка продолжают увеличивать свой цех, докупая еще наши термопласт-автоматы. У многих работают по 2-3 станка.

Но один клиент заслуживает особого внимания. 10 апреля 2021 года был установлен рекорд — был отгружен пятый МиниТПА-100 в его парк оборудования. Спасибо!

Рекорд обновлен! 6 станков.

С разрешения нашего клиента публикуем фото цеха без указания любых данных.

Обратите внимание на дополнительные бункеры на двух дальних станках.

Недельный запас пластика для безостановочной работы.

Характеристики

415 000 рублей (станок для литья в ручном режиме)

405 000 рублей. Скидка до 31.12.2021

565 000 рублей (станок на общей раме с узлом смыкания для литья в автоматическом режиме)

535 000 рублей. Скидка до 31.12.2021

С моделями станка и ценами на них Вы можете познакомиться на странице Цены.

▄ Посмотрите страницу «Готовый бизнес на МиниТПА». Здесь бывают хорошие предложения.

Контроллер согласования

В том случае, если требуется согласовать работу МиниТПА с Вашим оборудованием, мы можем предложить контроллер согласования.

В зависимости от алгоритма, контроллер либо перехватывает управляющие сигналы, либо, опираясь на них, управляет работой дополнительного оборудования.

Мы можем разработать Вам такой контроллер и поставить его одновременно со станком.

Проще всего работу такого контроллера пояснить на примере.

Наш клиент использует пневматическое оборудование для работы своей пресс-формы. В определенные моменты времени, а именно через секунду после открытия формы (первое событие) и через секунду после включения двигателя на смыкание формы (второе событие) нужно подать сигналы для срабатывания пневмоцилиндров.

Именно этот контроллер (на фото) имеет:

Указанный контроллер с легкостью справляется с поставленной задачей.

Такой контроллер или разработку аналогичного нового мы можем предложить Вам совершенно бесплатно вместе с программированием, в рамках договора купли-продажи станка.

Мы за движение вперед, за общее наше сотрудничество и сотрудничество нашего оборудования!

Литье на МиниТПА

Настройка на новую деталь

На этом настройка окончена.

Видео настройки и литья

Видео — Инструкция по управлению МиниТПА

Литье в автоматическом режиме

После нажатия кнопки «Старт» станок полностью автоматически отрабатывает цикл литья, готовые детали выпадают в лоток.

Алгоритм управления схож с представленным на видео станком МиниТПА-20.

Литье в ручном режиме

Оператор закрепляет форму на рабочем столе с помощью первого рычага, с помощью второго перемещает форму к соплу.

Впрыск начинается автоматически, по завершению цикла загорается лампа. Счетчик готовых изделий увеличивает значение на единицу.

Готовая деталь выпадает в лоток, либо оператор вручную извлекает изделие из формы. В зависимости от конструкции стола и формы.

Габариты, вес, характеристики могут отличаться от указанных на сайте.

Станьте нашим дилером

Приглашаем Вас получить статус дилера «МиниТПА».

Наше оборудование уже более 10 лет работает на всей территории России, в странах СНГ и восточной Европы.

Статус дилера даёт вам особые условия при покупке оборудования и услуг компании, плюс доход при продаже оборудования и услуг покупателям вашего региона.

По вопросам подписания дилерского соглашения обращайтесь к Старосельскому Егору тел. +7-951-901-6000

Интересное из Журнала

(Все ссылки откроются в новом окне).

Декларация о соответствии станков МиниТПА

Цена на МиниТПА указана на странице Цены. Если заблудились — это список всех страниц сайта.

Прежде, чем звонить, пожалуйста, прочтите «Вопросы и ответы». Прочтите последние «Новости».

Мы изготавливаем Мини ТПА станки для литья пластмасс под заказ, ориентируясь на Ваши нужды с учетом специфики Ваших задач.

На страницах сайта Вы можете ознакомиться с фотографиями изготовленных станков, узлов и частей станка. Смотрите видео, демонстрирующее работу станков.

Представлен раздел сайта «Расчет окупаемости», содержащий информацию о старте Вашего собственного бизнеса по литью пластмасс: стоимость литья собственными силами, расчет окупаемости бизнеса.

На странице «Контакты» Вы можете ознакомится с информацией о компании, телефонами, контактными адресами электронной почты, оставить свое сообщение, задать вопрос.

Гарантийный срок

Гарантийный срок на станок составляет 2 года с момента покупки. Прочтите страницу «Условия гарантии».

Поддержка — весь срок жизни станка.

Информация на сайте носит справочный характер. Не является офертой.

Габариты, вес, характеристики могут отличаться от указанных на сайте.

ООО «Твое дело» © 2012-2020 Все права защищены.

Источник

Вертикальный термопластавтомат (ТПА)

Многие производственные предприятия, производящие широкую номенклатуру продукции небольшими партиями, сталкиваются с проблемами при заказе комплектующих из пластика. У большинства поставщиков стоимость единицы продукции напрямую зависит от размера партии – чем больше объем заказа, тем ниже себестоимость и конечная цена продукции. Причины такой зависимости очевидны – поставщики изделий из пластика желают минимизировать затраты на переналадку оборудования и настройку цикла. Оптимальный вариант – работа термопластавтомата в три смены на одной пресс-форме с минимальным участием персонала.

Но существует эффективный выход из проблемы с контрагентами – организация собственного производства изделий из полимерного сырья. При этом можно минимизировать вложения в основные средства и подготовку инфраструктуры, обеспечив потребности собственного предприятия в пластиковых компонентах.

Лучший выбор для мелкосерийного производства – вертикальная литьевая машина для пластмасс.

В каких случаях стоит приобрести вертикальный ТПА

Единственный недостаток таких ТПА по сравнению с машинами горизонтальной компоновки – относительно небольшая производительность. Но если потребности производства к объемам невелики, но требуется широкая номенклатура – вертикальная машина для пластмасс будет оптимальным выбором.

Источник

Вертикальная литьевая машина

Вертикальные литьевые машины предназначены для изготовления небольших партий товаров из термопластичных пластмасс.

Они удобны для литья изделий с закладными элементами: переходников, рукояток инструментов, комплектующих для автомобилей, сетевых проводов, электротехнических приборов.

На станках многокомпонентного литья можно создавать многоцветные предметы домашнего интерьера, разноцветную пластиковую посуду, яркие зубные щетки, оригинальные детские игрушки.

Рисунок 1. Ассортимент изделий, созданных в вертикальных ТПА.

Особенности и преимущества литьевых машин

Главной конструктивной особенностью термопластавтоматов является расположение узлов смыкания и впрыска непосредственно друг над другом. Запирание пресс-форм происходит за счет силы тяжести и усилий гидравлических систем, прилагаемых точно по вектору движения.

Машины идеально подходят для литья изделий с закладными элементами.

Принцип работы

Термопластавтоматы состоят из двух основных модулей: впрыска и смыкания, расположенных друг над другом.

Нижняя часть пресс-формы размещается на столе. После установки в нее закладных элементов верхняя часть опускается, форма смыкается. Под давлением расплавленный материал впрыскивается в форму.

После остывания пресс-форма размыкается, готовое изделие извлекается, процесс заливки начинается заново.

По такой технологии изготавливаются, например, отвертки и другие инструменты с пластмассовой изоляцией. В пресс-форму устанавливается закладная в виде металлического стержня, при помощи автомата приливается пластмассовая ручка.

Параметры литья задаются через панель управления с русскоязычным интерфейсом.

Термопластавтоматы оборудованы памятью параметров литья для каждой пресс-формы, фотодатчиками и системами защиты.

Рисунок 2. Узел управления литьевой машины.

Технические характеристики

Вертикальные ТПА отличаются эргономичностью и небольшим электропотреблением.

Станки могут работать длительное время в бесперебойном режиме

Надежные системы электронной, механической и гидравлической защиты обеспечивают удобство и безопасность работы операторов.

Компьютерные системы управления с функцией памяти параметров литья и возможностью их переноса на другие ВЛМ.

По желанию клиента литьевая машина может быть укомплектована автоматами установки закладных и выемки готовых изделий.

Разновидности и модели

Наиболее популярные модели вертикальных литьевых машин:
1. Lizhu LZ-600

Вертикальный ТПА китайского производителя с выдвижным столом, с объемом впрыска до 135 см3, массой изделий до 120 граммов. Диаметр поворотного стола составляет 900 мм, вес станка — 2,2 тонны, усилие смыкания — до 600 тонн.

Рисунок 3. ВПА Lizhu LZ-600

2. TA-600DS и TA-800DS

Вертикальные ТПА от компании «Имстек» с челночным столом. Усилие смыкания составляет от 150 до 1200 кН, объем впрыска — до 392 см3. Особенность ТПА в высокой производительности, связанной с возможностью непрерывной работы в течение нескольких суток. Прес-формы могут менять положение справа налево и обратно.

Рисунок 4. Термопластавтомат с челночным столом.

Основные производители

Основные производители наиболее популярных вертикальных литьевых машины на российском рынке:

Широкая линейка автоматов с разными техническими характеристиками и эксплуатационными свойствами позволяет подобрать машины для изготовлению любых изделий.

Критерии выбора

Для выпуска тонкостенных деталей требуется большая скорость впрыска.

Расстояние между колоннами пластавтомата зависит от размеров пресс-форм..

Купить надежные и недорогие ТПА можно в компании «Имстек», специализирующейся на производстве вертикальных литьевых машин. Расходники и комплектующие для машин поставляются с заводов Китая и Тайваня.

Предоставим оборудование в лизинг, обеспечим комплексный инжиниринг и гарантийное обслуживание сроком на два года.

При необходимости выполним ремонт и модернизацию производственных линий.

Предоставляем гарантийное обслуживание купленного у нас оборудования сроком на два года.

Источник

Как выбрать ТПА? Тонкости выбора.

Термопластавтоматом называют устройство, предназначенное для литья пластических полимерных масс под давлением. При организации производства наиболее остро стоит проблема выбора подходящей модели. Последние 30-40 лет изменения в конструкции практически не производились. Все инновации связаны с увеличением степени сложности литья и внедрением новых опций управления процессом. Выбор необходимо делать с упором на основополагающие критерии. Все остальные возможности устройств необходимо обсуждать с технологами, в зависимости от специфики деятельности предприятия. Мы решили сделать качественный обзор всех критериев выбора термопластавтоматов с упором на особенности их применения для решения определенного ряда задач.

Ориентация корпуса

Условно термопластавтоматы можно разделить на горизонтальные и вертикальные модели по ориентации корпуса. Это не только внешние отличия, они сильно различаются по функциональности:

Вертикальные модели

Данная категория имеет собственную внутреннюю классификацию, каждый тип позволяет решать определенный ряд поставленных задач:

Вертикальная компоновка обладает следующими преимуществами:

Горизонтальные термопластавтоматы

Данный тип инжекционно-литьевых машин невозможно разделить на разновидности. Он предназначен для выпуска продукции в промышленных масштабах без ограничений по объёмам разового тиража. Высокая выносливость позволяет работать практически круглосуточно без сбоев и возникновений технологического брака.

Они обладают следующими преимуществами:

Купить термопластавтоматы такого вида вы можете у нас на сайте.

Угловые модели

Существуют также комбинированные модели, сочетающие в себе функционал горизонтальных и вертикальных типов. В основном, это узкоспециализированные изделия, создаваемые для выпуска однотипной продукции, обладающей рядом уникальных геометрических параметров. Прессовая часть может иметь горизонтальную и вертикальную ориентацию.

Эта разновидность ТПА встречается очень редко и применяется для узкоспециализированных проектов.

Настольные термопластавтоматы (мини ТПА)

Это небольшие, но полнофункциональные аппараты, большинство из которых способно работать даже от бытовой сети в 220В 50 Гц.

Они предназначены для хобби, лабораторных исследований и мелкосерийного производства для собственных нужд малых предприятий.

На таких ТПА возможно произвести только очень малые по габариту изделия, такие как защелки, заглушки.

Возможна также классификация по конструктивной схеме и особенностям функционирования:

Различия стоит делать не только по ориентации корпуса, но и по положению разъёмной оси литьевых пресс-форм и цилиндрической части узла пластикации.

Упрощенная схема подбора термопластавтомата:

В определенных случаях необязательно следует разбираться в технологических тонкостей, а достаточно воспользоваться следующими шагами для подбора ТПА, применяемого в коммерческих целях:

Данного списка требований должно быть достаточно для первичного выбора. Приобретенная модель практически никогда не бывает первой или последней в деятельности предприятия. Со временем выполняются корректировки, требующие обновления или замены.

Подбор термопластавтомата по основным характеристикам:

Приведем примеры с учётом базовых требований. Определенные модели могут иметь собственные показатели, уникальные для данного изделия, что может склонить выбор покупателя в их пользу. При работе с принципиальной схемой, необходимо придерживаться следующих параметров:

Определение размеров термопластавтомата с поправкой на габариты пресс-форм

Расстояние между колоннами однозначно определяет геометрические параметры применяемых форм. Перед сбором всей системы требуется проверить, насколько совместимы пресс-формы с выбранной моделью ТПА. Несоответствие приводит к невозможности взаимного сопряжения и работы в общем. Ширина и высота пресс-формы должны быть меньше, чем расстояния, на которых расположены колонны. Также необходимо учитывать что должно быть соответствие с размером плиты, параметрами раскрытия, а также колонная часть должна выдержать массу сменной пресс-формы вместе с обрабатываемым пластиком. Обычно производители ТПА рекомендуют определенные показатели, поэтому при покупке желательно требовать инструкцию у продавца, хотя бы частично.

При учете этого показателя, есть не большая хитрость. Например: у Вас есть термопластавтомат с плитами 520х520, с расстоянием между колонн 420х420. Для данного ТПА подойдет пресс-форма не только размером до 400х400, но и 400х520, то есть так, что бы она проходила между колонн по одной стороне и не выходила за плиту по другой стороне. Таким образом, вы можете уместить пресс-форму с большим количество мест, и следовательно, увеличить производительность и уменьшить себестоимость конечного изделия. Для подобных решений, например, у производителя термопластвтоматов JONWAI (Тайвань) есть специальная серия SEW с нестандартными плитами.

Расчётное усилие запирания пресс-формы

Данный показатель является строго предопределенным для каждого типа пластической массы. Преувеличение диапазона чревато образованием литьевых дефектов в виде неоднородностей различного типа, появлению трещин и спаев, а также цветные детали будут иметь неравномерную окраску с разводами, пятнами и полосами. Уменьшение не позволит добиться необходимой плотности, будут появляться каверны и продольные пустоты различного типа, часто невидимые снаружи, но дающие знать при использовании по назначению. Поэтому необходимо использовать строго определенную величину, развиваемую усилием смыкания. Эта цифра до такой степени важна, что производители часто вписывают её в маркировку марки, модели или модификации конкретного ТПА.

После впрыска полимерной массы в пресс-форму под огромным давлением, возникает встречное усилие сопротивления, пытающееся разъединить составные части. Запорные механические устройства часто созданы на основе коленчатых рычажных механизмов, что позволяет добиться требуемого показателя для каждой инжекционно-литьевой машины.

Расчёт произвести несложно, он зависит от самой продукции и марки базового полимера, используемого для её литья. В изначальном варианте, без поправок и коэффициентов, можно приблизительно рассчитать эту величину, чтобы понять, насколько подходит та или иная модель ТПА для ваших целей. Вам нужно перемножить следующие цифры для получения желаемого результата:

Расчётную площадь стоит рассчитывать исключительно по геометрическим параметрам готового изделия, без лишних поправок, что только усложнит расчёты. Для большинства товарных пластмасс распространенных марок давление составляет не более 300-400 кг на см2. Большие показатели свойственны только специализированным материалам с наполнителями или армированием.

Большинство термопластавтоматов давно пришли к каноническому показателю усилия смыкания относительно давления при впрыске. Обычно первая цифра больше второй примерно в 1.17-1.25 раза. Если полученное вами число лежит в данном диапазоне, то это уже означает, что всё рассчитано верно.

Ещё один нюанс при данном расчёте — подбирайте термопластавтомат с запасом запорного усилия примерно на 10%, что позволит существенно продлить срок эксплуатации. Вы просто обезопасите гидравлические, гидромеханические и электромеханические приводы от работы на пределах возможности, что особо важно для производственных линий, работающих практически круглосуточно.

Расчётное усилие впрыска пластической массы

Формообразование производится в полости, а продукт всегда имеет определенную геометрическую форму и массу, определяемые предварительными расчётами. Сейчас большое количество термопластавтоматов поставляются в комплекте с узлами впрыска, но всегда имеется возможность совместимости с продукцией от других производителей. Это позволяет собирать системы, строго соответствующие технологическим требованиям производства определенного типа деталей. Если подбирать без расчётов, то объём детали должен быть в 1.25-1.40 раза меньше объёма впрыска. Полезная поправка к данному правилу – общий рабочий объём ТПА должен составлять 3/4 от используемого показателя. Это позволит существенно продлить ресурс машины при длительной эксплуатации в составе производственных линий непрерывного действия. Некоторые модели позволяют комбинировать узел впрыска и смыкания в единый модуль, позволяющий сэкономить полезное пространство литьевого цеха. Усилия в узлах смыкания при этом значительно больше, чем в раздельной конструкции, оно обычно превышает 100 тонн, что даёт более качественный результат на выходе.

Выбор по правильности съёма изделия

Для этого расчёта обычно необходимо вызывать специалиста по наладке термпопластавтоматов и литьевых линий. Он сможет определить, насколько ход раскрытия пресс-формы и глубина выталкивания достаточно для обеспечения успешного съёма готового изделия. Это достаточно сложные величины, нужно быть внимательным при подборе, ведь на большинстве ТПА обязательно имеется точное регулирование. Но работа на пределе возможностей также не приветствуется из-за слишком большого плеча рычага, образуемого при размыкании.

В общем случае длина хода должна в два раза превышать размер получаемой детали по оси, совпадающей с направлением размыкающего усилия. Не забывайте включать в расчёт длину подвижного литника вертикального типа. Если этой величины не будет хватать, то ТПА просто не сможет протолкнуть деталь вперёд до полного выпадения на конвейерную ленту или в ящик. Готовое изделие зависнет, а затем спрессуется с последующей деталью, вызывая заклинивание.

Правильность данного расчёта крайне важна, ведь расстояние между плитами устройства должно быть настроено на форму минимальной массы, требуемой для решения поставленной задачи. Обычно при ошибках нужно будет докупать дополнительные наборы плит различной толщины, что приводит к достаточно большим финансовым тратам. Правильный подбор позволит свести к минимуму износ закупленного оборудования.

Подбор материального цилиндра и шнековой подачи

Все эти детали во многом определяются основным типом используемого пластика. Зона сжатия, являющаяся оголовком шнека, является главной в данном процессе, ведь она воспринимает основное усилие, развиваемое при нагнетании давления. Расплавленный пластик создаёт мощные гидравлические взаимодействия во всей системе. Повышение давления возможно только при уменьшении диаметра шнека, ведь тогда существенно снижается размер зоны соприкосновения. Здесь действует такой же принцип, как и в гидравлических прессах. Лучшим материалом для создания всех этих деталей является легированная сталь, ведь она имеет увеличенный срок эксплуатации примерно на 50%. Она даёт возможность работать при повышенных температурах.

Намного сложнее работать с пластиками, наполненными стеклом, обладающими дополнительной конструкционной прочностью за счёт внедрения стекловолоконных нитей армирования. Они называются бронированными шнеками, но к ним нужно подобрать соответствующие материальные цилиндры. Максимальное содержание включений обычно не превышает 40-50%. Армирование металлом требует специализированного оборудования. Роль наполнителя могут играть полиэфиркетонное и полифениленсульфидное волокно, обеспечивающее лучшую структуру, демонстрирующую определенную гибкость и легкость конструкции. Вариантов много, но основой являются рабочие характеристики готового изделия.

Определение необходимой скорости впрыска

Изделия с особо тонкими стенками требуют большой скорости работы оборудования для получения необходимого качества. Тогда нужно делать подбор оборудования по быстродействию. В качестве дополнительного оборудования может понадобиться так называемый аккумулятор замкнутого контура. Он редко поставляется в комплекте, его необходимо докупать опционально. При данных условиях нагрузка на шнекороторные механизмы возрастает, но скорость работы падает. Либо при падении давления увеличивается литейная скорость производственной линии. Поэтому необходимо определить что-то вроде золотой середины. В расчёт принимаются диаметр шнека, его прочность, объём впрыскиваемого пластика, давление и количество циклов впрыска в минуту. Исключением являются специализированные серии, такие как серия SET у производителя JONWAI (Тайвань): помимо гидроаккумулятора, в них установлена функция 2C – выталкивание изделия одновременно с открытием формы. Такое решение позволит изготовить тонкостенную продукцию в очень короткие циклы.

Изделия производятся круглосуточно, что потребует тщательного подбора. Заклинивание или промедление может привести к серьезным финансовым издержкам.

Отечественные, европейские или азиатские ТПА?

Говорить о сугубо российских автоматах не приходится, многое делается за границей или на совместных производствах. Всё зависит от поставленной цели и производственных задач: если требуется крайне высокая производительность и высокие требования к изделиям, то в данном случае подойдут европейские, японские или тайваньские модели. Если изделие простое и не требуются очень высокие производственные объемы – здесь подойдут китайские ТПА.

Выпущенные на территории России ТПА мало отличаются от зарубежных аналогов. А с учетом логистики в Россию основных узлов (которые, к слову, все зарубежные), стоимость того же китайского ТПА при поставке будет дешевле.

Идеальным выбором будет совместное предприятие с участием отечественной стороны, в таком случае ТПА будет подходить под российские стандарты, иметь низкую стоимость и высокий уровень сервиса. Один из таких примеров: термопластавтоматы CMT от ООО «КМ».

Экономическая составляющая и подбор материала

При покупке термопластавтомата необходимо учитывать рентабельность выпускаемой продукции. В требуемый набор материалов входят гранулированные полимеры, наполнители, красители, растворители и т.д. Необходимо определиться с опорой на огромное количество факторов, начиная от прочностных характеристик, заканчивая пригодностью готового изделия к определенным условиям эксплуатации. Учтите, что большинство моделей имеют широкий функционал, модифицируемые при помощи большого количества дополнительного оборудования.

При поиске оптимального варианта рекомендуется плотное взаимодействие с консультантами продающей компании, а по возможности и с производителем. Строго обязательно производить маркетинговые исследования и составлять бизнес-план будущего проекта производственной линии. Данные требования не касаются закупок для внутреннего потребления готовой продукции выпускающим предприятием.

При покупке для нужд определенного типа ТПА под нужды собственной компании требуется оценить целесообразность данной покупки. Возможно, что заказ в сторонней фирме обойдётся значительно дешевле приобретения дорогостоящего оборудования.

Вместо заключения

Подбор термопластавтомата является сложной задачей, требующей привлечения профильных специалистов. Мелкие нюансы могут существенно усложнить или упростить работу, снизить или повысить производительность. Перед выбором всегда необходимо тщательно изучать характеристики оборудования.

При подборе обращайте внимание на гибкость использования определенной модели и модификации, ведь один агрегат позволит применять большое количество пресс-форм, подстраиваясь под особенности потребительского рынка и прибыльные узкоспециализированные заказы.

ООО «КМ» имеет большой штат специалистов, к которым Вы можете обратиться по подбору оборудования. Достаточно предоставить изделие, которое вы хотите изготавливать, и менеджеры бесплатно сделают подбор всего необходимого оборудования как с поставкой в Ваш город, так и напрямую от завода-изготовителя FOB или EXW поставкой.

Источник

• ← храм прп сергия радонежского в крапивниках расписание богослужений
• Автокредит на подержанный автомобиль как это работает →