Вертикальные упаковочные машины воротникового типа
Вертикальные упаковочные машины. Что выбрать?
Вертикальные упаковочные машины
На выбор потребителей сегодня во многом влияют способы и виды упаковки, а так же различные упаковочные материалы. Следовательно, можно сделать вывод о том, что упаковка оказывает существенное влияние на объёмы продаж, значит, и на мировую торговлю в целом, а так же на положение на потребительском рынке каждой отдельной компании. Улучшая упаковку, компания резко повышает свою конкурентоспособность. На сегодняшний день упаковка товаров и продуктов должна сохранять все вкусо-ароматические качества изделия, положительно влиять на срок его хранения, и содержать при этом всю необходимую информацию о производителе и продукте.
Фасовочные автоматы предназначены для весового дозирования различных видов продукции. Самые распространенные виды дозирования — по весу, объемное для сыпучих продуктов, шнековое для трудно сыпучих продуктов.
Производство пищевой и строительной сыпучей продукции, медикаментов, косметики и бытовой химии нуждается в узлах автоматизированной дозировки, фасовки и упаковки. Максимальную производительность, бесперебойный поток и синхронизация работы линии способны обеспечить вертикальные упаковочные машины.
Преимущество устройств данного типа – способность производить более 30 видов упаковок с использованием технологии Flow Pack. На оборудовании используют целлофан, бумагу, пленку БОПП, алюминиевую фольгу и нейлон (все ПЕ).
Самыми популярными типами упаковок можно назвать:
Оборудование предназначено для фасовки сыпучих, жидких, пылящих, мелкоштучных продуктов. Аппараты данного типа позволяют максимально эффективно использовать производственные площади.
Виды упаковки
Современные вертикальные фасовочно-упаковочные машины формируют два основных вида пакетов.
Фасовочные автоматы
Упаковка сыпучих продуктов. Вертикальная машина с различными типами дозирующей системы позволяют упаковывать в трехшовные пакеты подушка, гассет, дойпак и многих других, увеличенного объема пакеты многие пищевые продукты: крупы, орехи, конфеты, сухофрукты, чипсы, кондитерские изделия, соль, сахар, полуфабрикаты, чай, кофе, какао, мука и другое. Аппараты подобного типа также используют для строительных смесей, метизов, удобрений, бытовой химии, кормов для животных.
Упаковка для жидких продуктов. Оборудование изготавливается из нержавеющей стали, дополнительно обрабатывается антикоррозийными составами, безопасными для контакта с пищевыми продуктами. Позволяют паковать в трехшовные пакеты молочную продукцию, соусы, варенья, мед, детское питание, а также жидкое мыло, кондиционеры, удобрения и другое.
Модельный ряд вертикальных фасовочно-упаковочных машин или фасовочные автоматы насчитывают более 20 базовых машин, которые могут быть доукомплектованы широким набором дополнительных узлов и опций для решения задач конкретного производства.
Во второй части обзора рассмотрим виды упаковочных машин и типы дозаторов которые могут использоваться для фасовки изделий
Вертикальные упаковочные машины
Вертикальный упаковщик предназначен для упаковки в трех-шовные пакеты флоу-пак сыпучих продуктов (орехов, семечек, круп, печенья, конфет, и др.).
Bronkomatic-420 вертикально упаковочная машина. Вертикальный упаковщик предназначен для упаковки в трех-шовные пакеты флоу-пак сыпучих продуктов (орехов, семечек, круп, печенья, конфет, и др.).
Вертикальная упаковочная машина Bronkomatic-520 предназначена для упаковки в трех-шовные пакеты флоу-пак сыпучих продуктов (орехов, семечек, круп, печенья, конфет, и др.).
Вертикальная упаковочная машина Bronkomatic-720 предназначена для упаковки в трех-шовные пакеты флоу-пак сыпучих продуктов (орехов, семечек, круп, печенья, конфет, и др.).
Вертикальная упаковочная машина (пакет с проваркой по граням)
Вертикальный упаковщик на сервоприводах (пакет с проваркой по граням)
Для упаковки чая в 2-камерные пакетики с ниткой и этикеткой.
Аппарат предназначен для фасовки сыпучих и гранулированных продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки. При этом формируется 3х шовный плоский пакет.
Подходит для розлива сгущенного молока, ряженки, кефира, майонеза, а так же удобрений и технических жидкостей
692 308 руб. 307 692 руб.
Для упаковки сыпучих, штучных и замороженных продуктов в трехшовные пакеты флоу-пак, формируемые из полотна термосвариваемой пленки, подаваемой с рулона.
900 000 руб. 572 308 руб.
Сервоприводная вертикальная упаковочная машина с вакуумной протяжкой пленки
Для розлива жидкости низкой вязкости, такие как вино, не газированные напитки, фруктовые соки, свежее молоко, жидкий йогурт, соевый соус, уксус, пищевое масло, жидких химических продуктов и технических жидкостей.
2 661 538 руб. 1 292 308 руб.
Автоматический упаковщик в пакеты дойпак или саше небольшой производительности.
1 269 231 руб. 1 076 923 руб.
Вертикальная упаковочная машина PVP 2000 предназначена для упаковки в полимерные пленки сухих сыпучих, пылящих, фракционных продуктов (крупы, сахар, печенье, пельмени и т.д.), подаваемых от дозирующих устройств различного типа.
Вертикальная упаковочная машина BR-520 это автоматическая упаковочная машина позволяющая формировать упаковку с проваркой боковых граней.
Фасовочно-упаковочная машина для порошковых продуктов: сухое молоко, порошковый кофе, крахмал, мука, различные медикаменты, химические порошки и др.
Для упаковки сыпучих, штучных продуктов в 5-ти шовный пакет с проваркой граней, шов в центре.
В данном разделе Вы можете подобрать надежную линию фасовки и упаковки сыпучих продуктов и купить ее по низкой цене. В нашем каталоге представлено следующее оборудование:
Широкий ассортимент позволяет подобрать оборудование для упаковки сыпучих продуктов в пакеты различных размеров. Большинство моделей могут использоваться с дозаторами различных видов: весовыми, шнековыми, линейными и мульти-головочными. Большой сенсорный дисплей способствует комфортной настройки станка. Каждый аппарат для фасовки сыпучих продуктов полностью русифицирован.
Товар
добавлен в корзину
Вертикальные упаковочные машины с дозатором
Машина предназначена для фасовки мелкоштучных продуктов, таких как: сахар, кофейные зерна и др. в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки.
Машина предназначена для фасовки жидких продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой или ламинационной пленки(разные типы термосвариваемых пленок, термосвариваемая бумага).
476 923 руб. 453 846 руб.
Для фасовки порошкообразных продуктов: молотого кофе, сливок, и др. в упаковку
530 769 руб. 500 000 руб.
Машина предназначена для фасовки жидких, текучих продуктов: Соусов, сливок, масла, кометических и технических жидкостей и др. в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки (разные типы термосвариваемых пленок, термосвариваемая бумага).
Машина предназначена для фасовки жидких продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой или ламинационной пленки(разные типы термосвариваемых пленок, термосвариваемая бумага.
Машина предназначена для фасовки порошкообразных продуктов: молотого кофе, сливок, и др. в упаковку, формируемую из полипропиленовой или ламинационной пленки (разные типы термосвариваемых пленок, термосвариваемая бумага).
476 923 руб. 453 846 руб.
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих продуктов в упаковку типа «подушка» из полипропиленовой пленки
500 000 руб. 476 923 руб.
Для фасовки сыпучих и гранулированных продуктов в упаковку
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих продуктов в трехшовный пакет «саше» из полипропиленовой пленки
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих продуктов в четырехшовный пакет «саше» из полипропиленовой пленки
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих и сильно пылящих продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки. Пакет типа «подушка».
530 769 руб. 476 923 руб.
761 538 руб. 643 538 руб.
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих и сильно пылящих продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки. Трехшовный пакет саше.
526 923 руб. 419 231 руб.
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих и сильно пылящих продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки. Трехшовный пакет саше.
630 769 руб. 592 308 руб.
Вертикальный фасовочно упаковочный аппарат для упаковки сыпучих и гранулированных продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки, 3-х шовный пакет «стик».
Автоматическая упаковочная машина для фасовки сыпучих продуктов в упаковку типа «подушка» из полипропиленовой пленки
653 846 руб. 611 538 руб.
Предназначена для упаковки различной фурнитуры, маленьких пластиковых изделий, винтов, метизов, орехов, запчастей или гранулированных продуктов.
Машина предназначена для фасовки жидких продуктов в упаковку, формируемую из полипропиленовой пленки(разные типы термосвариваемых пленок, термосвариваемая бумага).
РАЗНОВИДНОСТИ УПАКОВОЧНЫХ МАШИН
КУРСОВАЯ РАБОТА
По дисциплине : Оборудование предприятий
На тему: «Упаковочное оборудование»
студентки группы 4-ТД-8
Институт Текстиля и моды
Студентки Белихиной Юлии Владимировны
Дата «___»__________________2012 г.
Содержание
1.2Виды упаковочных машин_____________________________________5
1.3 Разновидности упаковочных машин____________________________7
2 Классификация по типам упаковочного оборудования ______________11
2.1 Классификация оборудования для упаковки по конфигурации формируемого пакета. Объемные пакеты _____________________13
2.2 Классификация оборудования для упаковки по конфигурации формируемого пакета. Плоские пакеты________________________29
Список используемой литературы__________________________________44
До 90-х гг. технический уровень упаковочного оборудования был низким. В основном применялось оборудование, отличавшееся громоздкостью, невысокой производительностью и недостаточной надежностью. Сейчас почти полное обновление ассортимента оборудования происходит в течение 4—5 лет
В России рынок торгового оборудования, в том числе упаковочного, формируется как из импортируемого, так и из оборудования отечественного производства. С появлением новых для российского рынка технологий по переработке, упаковке и хранению продовольственной продукции, созданием самостоятельных коммерческих структур и выходом правительственных решений по активизации продвижения российского продукта назрела необходимость самостоятельного участия торговых организаций в процессе переработки и упаковки, что сокращает технологический цикл превращения своего сырьевого товара в деньги, а следовательно, уменьшает конечную цену продаваемого товара.
В настоящее время организуются мини-производства по переработке и упаковке продуктов питания, пригодные для размещения в подсобке любого продовольственного магазина, предприятия общественного питания, на оптовых продовольственных рынках и различных предприятиях агропромышленного комплекса. В состав таких производств входит разделочное, упаковочное, весовое, этикетировочное, торговое, вспомогательное оборудование.
ФАСОВОЧНО-УПАКОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Фасовочно-упаковочное оборудование — это технические устройства, предназначенные для упаковки различных продуктов и товаров в промышленных масштабах. Как правило, оборудование для упаковки размещается в конце производственной линии, где выполняется придание продукту окончательного товарного вида.
К оборудованию для упаковки относятся:
· Оборудование используемое для упаковки штучных изделий в пакеты
· Термоусадочное оборудование, служащее для упаковки единичных изделий или групп в пакеты
Фасовочное оборудование наиболее часто представлено:
· Весовыми дозаторами разного типа
· Объёмными и шнековыми дозаторами
Фасовочно-упаковочное оборудование объединяет преимущества первой и второй группы и позволяет:
· Обеспечить фасовку и упаковку сыпучих товаров
· Упаковывать товары в различную тару в промышленных масштабах
Кроме того, к упаковочному оборудованию можно отнести линии розлива и автоматические устройства упаковки в специализированную тару, в частности, в пакеты различных типов.
ВИДЫ УПАКОВОЧНЫХ МАШИН
Для разных видов производимых товаров применяются определенные виды упаковок и упаковочного оборудования:
Фасовочно-упаковочные. Незаменимы для фасовки и упаковки сыпучих, гранулированных и мелких пищевых и непищевых продуктов (крупы, макароны, семечки и др.), а также для высокоскоростного дозирования и автоматической упаковки трудносыпучих и пылящих продуктов (мука, крахмал, специи и др.) в пакеты из полипропиленовых и комбинированных рулонных материалов.
Групповая упаковка. Предназначена для группировки в автоматическом режиме, а также упаковывания в термоусадочную плёнку различных изделий (различные виды емкостей: стеклянные, металлические, пластиковые, а также звукоизолирующих плит, радиаторов, деревянных частей мебели и других крупногабаритных изделий).
Штучная упаковка в ПВХ и ПОФ пленку. Предназначены для индивидуальной упаковки большого спектра пищевых и непищевых продуктов технического и бытового назначения разнообразных форм и размеров в специальную термоусадочную ПВХ и ПОФ пленку с последующей их усадкой в термотоннеле.
Целлофанаторы методом «конверта». Созданы для автоматического высокоскоростного запечатывания в полипропиленовую пленку методом «конверта» различных товаров прямоугольной формы таких как аудио и видеокассеты, компакт-диски, кондитерские изделия, парфюмерная и фармацевтическая продукция, коробки для чая, сигареты и много другого. На выходе из машины получается аккуратная, без морщин и складок упакованная продукция.
Горизонтальные упаковочные машины. Предназначены для упаковки в пакеты из термосвариваемых пленок рулонных материалов в составе автоматического упаковочного комплекса или автономно любых штучных продуктов, в том числе изделий пищевой, хлебобулочной, кондитерской промышленности, а также различных непродовольственных товаров видеокассеты, книги, хозтовары и т.д.
РАЗНОВИДНОСТИ УПАКОВОЧНЫХ МАШИН
Самая простая ручная упаковка. Для упрощения процесса упаковки и улучшения внешнего вида можно использовать горячий стол. Горячий стол это не упаковщик, а только приспособление, поэтому его использование кардинально не меняет принцип упаковки она все равно остается ручной. Но упаковка с использованием горячего стола эффективнее из-за лучшего товарного вида, т. к. пленка плотнее обтягивает изделие.
Для упаковки на горячем столе используется ПВХ пленка, stretch-пленка или обычный тонкий (1015 микрон) пищевой полиэтилен, т. к. это один из самых дешевых материалов.
Процесс упаковки очень прост. Изделие вручную плотно обтягивают пленкой, после чего все образовавшиеся складки «сгоняются» вниз, и товар кладется на пластину горячего стола. Таким образом, снизу швов практически не видно, а натянувшаяся пленка обеспечивает гладкую поверхность. Так упаковываются любые пищевые продукты от кондитерских товаров до сыров и колбас, а также мясные продукты в лотках. Производительность такой «линии» небольшая: профессионалы упаковывают таким образом до 10 изделий в минуту.
Горячие столы производят в Великобритании, в Китае, в Корее, России.
Упаковка в термоусадочную пленку эстетична, прочна, но недостаточно герметична. Таким образом упаковываются шоколадные наборы, парфюмерия, видеокассеты и другие непищевые продукты или продукты в коробках. Наряду с этим видом упаковки сейчас используется и упаковка «конверт», которая складывается уголком на торцах.
Термоусадочная пленка это пленка ПВХ, которая экструдируется определенным способом, и при нагреве она сокращается на 40—50 %, за что и получила свое название. Рулон полурукавной пленки крепится к машине. Делается один шов (первый), в образовавшийся карман оператор укладывает изделие и закрывает крышку аппарата. По её периметру проходит запаивающий элемент струна, которая запаивает шов и одновременно обрезает его. Чтобы пакет полностью соответствовал размеру предмета, под панелью, на которую укладывают изделие, стоит вентилятор для поддува горячего воздуха. Когда пленка обдувается, она плотно обтягивает изделие по всему контуру. При этом существенна экономия пленки: шов предыдущего пакета является швом следующего.
Также получила свое развитие упаковка в полипропилен на верткальных и горизонтальных упаковочных машинах. Полипропилен достаточно распространенный материал, цена его невысока. Но толщина его больше толщины пищевого полиэтилена от 20 до 40 микрон. Поэтому такая упаковка примерно на 50 % дороже упаковки на горячем столе.
Вертикальные упаковочные машины применяются для упаковки сыпучих товаров: крупы, сахар, макароны, чипсы. Сверху ставится дозатор объемный, весовой или шнековый (его выбор зависит от вида продукта). Из рулона формируется рукав, из него пакет, в который сверху насыпаются продукты.
В горизонтальных упаковочных машинах подача товаров идет по горизонтали. Производительность горизонтальных упаковщиков гораздо выше (до 40 упаковок в минуту и выше), но и стоимость в несколько раз превышает стоимость вертикальных. Таким образом, по грубым подсчетам стоимость такого оборудования зависит от размеров упаковки, материалов, и пропорциональна его производительности, количество упаковок в минуту это количество тысяч долларов. Но благодаря высокой производительности и высокой цене эти машины скорее используются на производстве, а не в магазине. Такие машины производят в Германии, Испании, Италии, Швейцарии и России.
Запаечные машины применимы для упаковки продукции в готовые пакеты. Пакеты с расфасованными продуктами помещаются между запаечными планками, запаиваются и, если надо, обрезается лишний пакет. Эти машины хороши тем, что они импульсного нагрева, т.е. сварная поверхность до момента запайки холодная, а в момент запайки нагревается. Это дает некоторые преимущества: струна не пережигает полиэтилен, запаечные поверхности не перегреваются, следовательно, реже надо менять тефлоновую пленку или запаечные струны.
Машины для вакуумной упаковки могут быть бескамерного и камерного типа, настольные и напольные.
Преимущество бескамерных машин в том, что длина пакета практически не ограничена. С помощью сопла, на которое надевается пакет, создается вакуум, но при этом пакет надо поддерживать, машиной тоже управлять вручную. Машины камерного типа ограничивают размеры пакета по высоте и по длине. И если для того, чтобы избежать или уменьшить ограничение по высоте, можно регулировать глубину камеры, вытащив подложенные панели, то ограничения по длине избежать нельзя. Для увеличения глубины камеры крышка некоторых машин имеет выпуклую форму.
Принцип действия примерно одинаков для машин обоих типов: после того, как из пакета выкачан весь воздух, пакет запаивается с помощью сварочной ленты. Разница и в том, что в машинах камерного типа вакуум создается непосредственно в камере, а в машинах бескамерного типа только в пакете.
Термоформовочные машины-автоматы также обеспечивают вакуумную упаковку товаров. Подается две пленки: нижняя пленка плотная (около 120150 микрон), верхняя тонкая (около 80 микрон). В первой камере плотной пленке придают нужную форму. Затем на нее кладут нужную продукцию, и уже во второй камере товар накрывается сверху тонкой пленкой, выкачивается воздух, и пленки запаиваются. Таким образом упаковывают сосиски, сыры, колбасы и т. п.
Вакуумные упаковочные машины сегодня начинают производить и в России: в Калининграде, в Удмуртии. Но некоторые компании уже привыкли работать с машинами импортного производства (Германия, Голландия, Италия, Польша), т. к. они эргономичны, надежны.
2 КЛАССИФИКАЦИЯ ПО ТИПАМ УПАКОВОЧНОГО ОБОРУДОВАНИЯ
В основу современной классификации упаковочного оборудования положена конструкция дозатора, установленного на упаковочной машине, а также форма получаемого пакета.
Как известно, дозаторы подразделяются на следующие типы:
· шиберные (мерная емкость или заслонки двигаются по возвратно-поступательной прямолинейной или дугообразной траектории);
· роторные (для сыпучих продуктов);
· объемные шнековые для порошкообразных продуктов (трудносыпучих, слипающихся, пылящих);
· весовые (линейные или комбинационные) для мелкоштучных продуктов;
· объемные клапанно-поршневые или шестеренчатые (для жидких или пастообразных продуктов).
Все дозаторы объединяет одна универсальная возможность: каждый из них можно установить на любую упаковочную машину.
Кроме дозаторов упаковочные машины различаются по конфигурации формируемого пакета(рис.14)
· Плоский пакет (тип 1–12 по ГОСТ 12302), предназначен для фасовки продуктов объемом не более 300 см3. Оборудование, образующее плоский пакет, может отличаться и по технологии его изготовления. Здесь возможны два варианта: наложение друг на друга двух полос упаковочного материала и складывание одной полосы упаковочного материала вдвое. Машины, формирующие плоский пакет, отличаются также по направлению движения упаковочного материала (вертикальное или горизонтальное) и по принципу действия (непрерывное или периодическое).
· Объемный пакет (тип 1–11 по ГОСТ 12302) предназначен для фасовки продуктов объемом свыше 300см3. Автоматы, образующие объемный пакет, часто называют воротниковыми из-за характерной детали, присущей этому типу оборудования — рукавообразователя. Все воротниковые упаковочные машины являются оборудованием вертикального типа. В очень редких случаях, когда надо фасовать и упаковывать хрупкие продукты, ось рукавообразователя отклоняют от вертикали. В зависимости от того, какой элемент в оборудовании протягивает свернутый в рукав упаковочный материал, воротниковое оборудование бывает с поперечными сварочными губками, с транспортерами, роликами и щипцами. Воротниковое оборудование с любым вариантом протягивания также бывает непрерывного и периодического действия. В России выпускаются воротниковые автоматы непрерывного действия с протягивающими губками и периодического действия с другими протягивающими элементами. Следует отметить, что наполняемость пакетов на оборудовании с протягивающими губками ниже, чем при протяжке рукава транспортерами, поэтому на этих автоматах расход упаковочного материала выше. Внутри своей группы воротниковое оборудование разделяется еще и по объемам пакетов: до 1500 см3 и до 5000 см3. Исполнительные механизмы воротниковых автоматов бывают с электромеханическим, пневматическим и смешанным приводом.
2.1 КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ ПО КОНФИГУРАЦИИ ФОРМИРУЕМОГО ПАКЕТА.
Первый промышленный образец безворотникового автомата для фасования продуктов в пакеты из термосвариваемых материалов был изготовлен в 1952 г. В настоящее время безворотниковые автоматы встречаются значительно реже воротниковых. Принципиальные отличия в конструкцию безворотниковых автоматов вносит устройство, протягивающее свернутый в рукав упаковочный материал. Автомат может быть оснащен тянущими губками или другими элементами (чаще всего захватами в виде щипцов).
С тянущими губками, непрерывного действия. В качестве примера возьмем технологическую схему упаковочной части фасовочного автомата для жидких продуктов в термосвариваемые материалы, разработанного фирмой Tetra Pak, или автомата АП1Н (его советского аналога). И хотя на них изготавливались пакеты не в форме подушечки, а в форме тетраэдра, по этой схеме можно получать и пакеты другой конфигурации (рис. 1).
РИС. 1. СХЕМА БЕЗВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ГУБКАМИ
ПОПЕРЕЧНОЙ СВАРКИ, ОБРАЗУЮЩЕЙ ПАКЕТ «ТЕТРА-КЛАССИК»
 |
С тянущими захватами, периодического действия. Примером этого типа могут служить автоматы, образующие упаковку «стик-пак», предназначенную для небольших доз продукта. Обычно эти машины выпускаются многоручьевого исполнения (рис. 2).
РИС. 2. СХЕМА БЕЗВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ЗАХВАТАМИ, ОБРАЗУЮЩЕЙ УПАКОВКУ «СТИК»
С тянущими губками, периодического действия.Такие автоматы близки по конструкции к предыдущему оборудованию. В них отсутствуют захваты-щипцы, а протягивание рукава осуществляют губки поперечной сварки, которые в момент отведения продольной губки остаются сведенными и движутся вниз, протягивая рукав.
Наиболее ранний из обнаруженных автором патентов, относящихся к способу получения рукава с помощью детали, внешне напоминающей матросский воротник, зарегистрирован в 1954 г. (рис. 3а).
С середины 50-х гг. воротниковые автоматы начали широко распространяться. Несмотря на внешнюю простоту, деталь «воротник-рукавообразователь» сложна и в расчетах, и в изготовлении. Существует несколько теорий расчета заходной поверхности (воротника) и рукавообразующей линии, по которой пересекаются конусная поверхность воротника и цилиндрическая поверхность трубы.
Для достижения высокой производительности автомата необходимо правильно подобрать угол наклона заходной поверхности. Величина угла, как правило, зависит от толщины и жесткости упаковочного материала. Рукавообразователи бывают круглого, прямоугольного, квадратного и овального сечения. Рукавообразователи овального сечения можно увидеть на упаковочных машинах, где пленка, свернутая в рукав, протягивается на требуемую длину пакета вручную. Рукавообразователи прямоугольного сечения встречаются чаще и используются, например, на упаковочных машинах, образующих пакет с прокаткой или проваркой продольных швов пакета. Существует рукавообразователь и без заходной поверхности (рис. 3б). Тем не менее, автоматы с рукавообразователем подобной конструкции относят к воротниковым с низкой производительностью, так как функции воротника выполняются последним натяжным роликом и рукавообразующей линией на цилиндре.
По способу протяжки упаковочного материала воротниковые машины бывают двух видов: с тянущими губками поперечной сварки (с продольной встречаются реже) и с тянущими транспортерами. Иногда вместо транспортеров применяют ролики или захваты в виде щипцов, аналогичных тем, которые описаны в конструкции машины для образования «стик-пака».
С тянущими губками поперечной сварки, периодического действия.Работа такой машины схематически представлена на рис. 4.
РИС. 4. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ГУБКАМИ ПОПЕРЕЧНОЙ СВАРКИ
 |
РИС. 5. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ГУБКАМИ ПРОДОЛЬНОЙ СВАРКИ
РИС. 6. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО
ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ГУБКАМИ ПОПЕРЕЧНОЙ СВАРКИ
Описанные выше схемы воротниковых машин (кроме автомата с тянущими губками продольной сварки) начали широко использовать уже к концу 60-х гг. В первой половине 80-х гг. считалось, что ни одна из рассмотренных схем не способна обеспечить производительность упаковочной части автоматов периодического действия свыше 100 пакетов/мин, так как на сведение/разведение губок и образование швов требовалось дополнительное время. Ограничивали производительность некоторые свойства упаковочных материалов (прочность, растяжение, скольжение) и малопроизводительные дозаторы.
С тянущими транспортерами, периодического действия. Образование и заполнение пакета на такой машине происходит в соответствии со схемой (рис. 7).
Упаковочный материал с рулона 1 через систему натяжных роликов 2 поступает к рукавообразователю 3, на котором вокруг трубы 4 формируется рукав. Два транспортера 5 периодически протягивают рукав на длину пакета. В некоторых конструкциях транспортер движется постоянно, соприкасаясь с рукавом только в момент протяжки. Встречаются также и автоматы, оснащенные транспортером с непрерывно движущейся перфорированной лентой, под которой периодически создается вакуум, притягивающий упаковочный материал. Когда транспортеры 5 не протягивают рукав, с трубой 4 соприкасается губка продольной сварки 6, образующая продольный шов пакета.
РИС. 7. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ
С тянущими транспортерами и двумя (или более) парами губок поперечной сварки, непрерывного действия. Данную схему в патенте ФРГ с приоритетом от 20 декабря 1985 г. предложила немецкая фирма Rovema. Работа такой машины осуществляется в соответствии со схемой, представленной на рис. 8.
РИС. 8. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО
ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ И ДВУМЯ ПАРАМИ ГУБОК
ПОПЕРЕЧНОЙ СВАРКИ
Упаковочный материал 1 с рулона через систему натяжных роликов 2 поступает к рукавообразователю 3, где вокруг трубы 4 формируется рукав. Далее материал протягивается постоянно движущимися транспортерами 5, устройство непрерывной сварки 6 сваривает края, образуя продольный шов пакетов. На высокопроизводительных упаковочных машинах для образования продольных швов чаще всего используется сварка горячей лентой. Две пары поперечных губок 7–8 и 9–10, сходясь поочередно, образуют поперечные швы, а встроенные в губки ножи 11 и 12 отделяют готовый пакет 13.
 |
С тянущими транспортерами и одной парой поперечных губок, непрерывного действия (рис. 9).
РИС. 9. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫ-
ВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ И ОДНОЙ
ПАРОЙ ПОПЕРЕЧНЫХ ГУБОК
РИС. 10. СХЕМА ВОРОТНИКОВОЙ УПАКОВОЧНОЙ МАШИНЫ НЕПРЕРЫ-
ВНОГО ДЕЙСТВИЯ С ТЯНУЩИМИ ТРАНСПОРТЕРАМИ, ОДНОЙ ПАРОЙ
ПОПЕРЕЧНЫХ ГУБОК И ДВИЖУЩЕЙСЯ ВДОЛЬ ТРУБЫ ПРОДОЛЬНОЙ ГУБКОЙ
Разница в том, что здесь продольный шов пакетов образуется с помощью губки продольной сварки 7, а не устройства непрерывной сварки. Губка движется синхронно с губками продольной сварки 8 и 9, сопровождая края свернутого в рукав упаковочного материала. Автоматы с трех последних схем не только самые производительные, но и самые сложные в исполнении и управлении.
РИС. 11. СХЕМА ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРАНСПОРТЕРА ПРОТЯЖКИ В ПАРЕ С УСТРОЙСТВОМ СВАРКИ ГОРЯЧЕЙ ЛЕНТОЙ
Итальянская компания Omag сравнительно недавно стала выпускать автоматы, в которых полотно материала разрезается вдоль на несколько полос и каждая поступает на свой воротник-рукавообразователь. Иначе говоря, получилась воротниковая машина многоручьевого исполнения, образующая объемные пакеты небольших размеров. Воротниковые упаковочные машины всех видов могут снабжаться устройствами, образующими на пакете боковую складку. Такой пакет носит несколько названий: пакет с боковой складкой, пакет с поперечной складкой, стоячий пакет, пакет с гассетом.
Схема работы машины представлена на рис. 12.
РИС. 12. СХЕМА ОБРАЗОВАНИЯ ПАКЕТА С БОКОВЫМИ СКЛАДКАМИ
РИС. 13. НАПОЛНЕНИЕ ПАКЕТОВ ПРИ ПРОТЯЖКЕ ТРАНСПОРТЕРАМИ (А) И ГУБКАМИ (Б)
Как правило, машины, на которых образуется объемный пакет, по направлению движения упаковочного материала бывают вертикального типа. Очень редко для фасования хрупких продуктов изготавливают автоматы, ось рукавообразователя которых отклонена от вертикали.
РИС. 14. КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ ПО КОНФИГУРАЦИИ ФОРМИРУЕМОГО ПАКЕТА
КЛАССИФИКАЦИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ УПАКОВКИ ПО КОНФИГУРАЦИИ ФОРМИРУЕМОГО ПАКЕТА
АВТОМАТЫ, ОБРАЗУЮЩИЕ ПАКЕТ НАЛОЖЕНИЕМ ПОЛОС
Горизонтального типа. Встречаются редко и могут использоваться для фасования небольших доз продуктов. Чаще их применяют для упаковывания отдельных мелких предметов, например, таблеток, в так называемую контурную безъячейковую оболочку (рис.15). Полоса упаковочного материала сходит с нижнего рулона 1 через натяжной ролик 2 и движется горизонтально. На нее помещаются дозы продукта или отдельные предметы. Вторая полоса упаковочного материала сходит с верхнего рулона 3 и накрывает нижнюю полосу с помощью роликов 4. Сварочные роторы 5 соединяют между собой полосы упаковочного материала вокруг продукта или предметов, а роторы отрезки 6 с помощью ножей 7 отрезают готовый наполненный пакет или упаковку 8.
Вертикального типа непрерывного действия. Такие машины встречаются чаще (рис. 17). Полосы упаковочного материала с рулонов 1 и 2 через направляющие ролики 3 и 4 подводятся к роликам продольной сварки 5, нагретые цилиндрические поверхности которых протягивают полосы и сваривают края полос, образуя продольные швы. Вращающиеся роторы поперечной сварки 6 сводят расположенные на них губки 7, которые образуют поперечные швы. Иногда ниже роторов поперечной сварки 6 располагаются роторы отрезки 8, которые ножами 9 отрезают готовый пакет 10.