Что играет важную роль в обеспечении четкой работы складов

Что нужно знать об организации работы склада?

Правильная организация складского помещения играет ключевую роль на каждом этапе работы с товарами и сбытом. Грамотное обустройство пространства обеспечит лёгкий доступ к грузу, увеличит скорость процессов и поможет в разы повысить эффективность сотрудников. За счет этих причин на этот пункт и его тонкости следует обратить особое внимание. В этой статье подробно расскажем про важные моменты при организации территории склада и о том, что конкретно поможет в оптимизации.

Что нужно учитывать при организации склада?

Функционал помещения

При организации склада необходимо чётко понимать его назначение и особенности.

Склады выполняют ряд функций: складирование и хранение товаров, предоставление услуг по работе с грузом, включающие в себя фасовку, разгрузку продукции, наполнение контейнеров. В зависимости от функционала складские помещения можно разделить на:

Учет типа потока

Также оптимизация территории склада будет зависеть и от видов потоков. Каждый склад обрабатывает как минимум 3 вида потоков: входной, выходной и внутренний.

Помимо них, существуют также простые и сложные потоки, непрерывный и прерывистый и другие. В зависимости от вида склада и потоков будет намного проще и результативнее подобрать методы организации и оптимизации пространства.

Стеллажи на складе

Одно из самых важных условий работы склада — стеллажи, правильно подобранные под тип объектов.

Виды стеллажей

Приемка и разгрузка грузов

Для слаженной и исправной работы склада необходимо следовать своду некоторых правил и принципов по работе с товарами. Это поможет сравнительно снизить риски совершения ошибок и погрешностей. К таким правилам по приемке и разгрузке относятся:

Хранение товаров в складских помещениях

Сам процесс хранения также нуждается в тщательном контроле. Во избежание возникновения проблем, связанных с качеством товаров, и рисков безопасности для персонала следует придерживаться конкретного свода правил для продуктивного регулирования этого процесса.

Зонирование

Зонирование склада — один из основных способов оптимизации склада, предполагающий разделение территории на отдельные секторы. В соответствии с этим методом пространство можно поделить на такие участки, как зона разгрузки,

зона приемки,сортировочная зона, место хранения, зона кросс-докинга и т.д. Этот метод важно применять на практике, так как зонирование обеспечивает высокую эффективность течения рабочего процесса, сокращает риски получения травм, а также оптимизирует деятельность персонала и повышает их продуктивность.

Организация работы склада с нуля

Автоматизация склада — это комплекс мероприятий, направленный на упрощение протекающих операций, посредством внедрения в рабочий процесс инновационных технологий и программного обеспечения. Этот способ применяется как при обработке информационных данных, так и в физических действиях. Автоматизация легко интегрируется в следующие процессы:

Автоматизация помогает обеспечивать порядок на территории склада и точность протекающих процессов. Более того, такой способ оптимизации дает возможность сэкономить на рабочем персонале, уменьшить число погрешностей, возникающих из-за человеческого фактора, а также четко вести контроль учетов и движения товаров

Процесс организации работ на складе

мы рассказали о главных моментах организации работы склада с нуля. Грамотное планирование пространства и ресурсов оказывают влияние на результативность деятельности. Надеемся, что эти рекомендации помогут вам достичь желаемых высот в рабочем процессе. Если же нет финансовых и временных ресурсов для того чтобы самостоятельно выполнить этапы организации, то можете арендовать складское помещение с готовой отлаженной системой. Например, комплексы Апаринки в Подмосковье. Здесь территории хранения уже оборудованы и готовы к эксплуатации. Подробнее читайте в разделе аренда складских помещений.

Источник

Особенности управления технологическим процессом на складе

Управление складским процессом предусматривает целе­направленное воздействие на него, обеспечивающее рацио­нальное выполнение всех операций по приемке, хранению и отпуску товаров.

Управление торгово-технологическими процессами на оп­товых предприятиях должно быть подчинено:

· обеспечению высокого уровня коммерческой работы;

· ускорению продвижения товаров от производства до по­требителей и оборачиваемости товарных запасов;

· обеспечению сохранности количества и качества товаров на складах и в процессе товародвижения;

· внедрению рациональных организационных и технологи­ческих систем товароснабжения розничных торговых пред­приятий;

· обеспечению роста производительности и качества труда работников оптовых предприятий.

В качестве средств управления складским технологиче­ским процессом могут быть использованы электронная вы­числительная техника, диспетчерская служба, технологические карты, графики, оперативные планы работы складов и др.

С помощью ЭВМ можно механизировать и автоматизиро­вать складские технологические процессы, в том числе организацию погрузочно-разгрузочных работ, приемку товаров, оптимальное размещение товаров на складах, формирова­ние заказов на отборку товаров, а также управление самой отборкой и другими операциями, включая товароснабжение.

Важную роль в обеспечении четкой работы складов играет диспетчеризация завоза и отпуска товаров. Диспетчерские службы оптовых баз обеспечивают централизованное опера­тивное регулирование и контроль за работой складов. Они позволяют следить за состоянием товарных запасов и свое­временно принимать необходимые меры по их регулирова­нию.

Наличие таких служб способствует ускорению погрузочно-разгрузочных работ, оформлению приемных и отпускных до­кументов, более четкой отправке товаров покупателям. В ор­ганизации работы диспетчерских служб используются такие эффективные средства, как промышленное телевидение, пневматические средства дистанционной передачи докумен­тации (пневмопочта) и другие средства оргтехники.

Технологические карты представляют собой детальные разработки последовательности выполнения складских опе­раций. Они могут быть составлены на весь процесс складской переработки грузов или на отдельные его этапы (поступление товаров, отправка товаров и т. д.). Их составляют также при­менительно к организации труда складских работников (во­дителей подъемно-транспортных машин, отборщиков и т. д.). Применение технологических карт позволяет более целесооб­разно использовать средства труда, предметы труда и рабо­чую силу, исключить ошибки при выполнении соответствую­щих операций.

При определении содержания работы по тому или иному исходному обстоятельству руководствуются соответствующи­ми нормативными документами, инструкциями и т. п. В со­ответствии с требованиями этих же документов разрабаты­вается и такой важный раздел технологической карты, как «Какие документы оформляются».

Технологические графики предусматривают выполнение складских операций во времени (в течение смены, суток и т. д.). Это могут быть графики работы погрузочно-разгрузочных механизмов, графики прибытия покупателей на склад или в зал товарных образцов для отборки товаров, графики работы экспедиционного склада и т. д.

Сетевое планирование применяют на крупных современ­ных складах. Оно включает в себя разработку сетевых моде­лей и графиков. При этом сетевая модель склада представля­ет собой графическое изображение складских операций, последовательно отображающих чередование цепи работ и операций складского технологического процесса. Сетевой график склада — сетевая модель с рассчитанными парамет­рами, сроками исполнения складских работ.

Использование технологических карт, графиков, сетевых моделей способствует более четкой организации складского технологического процесса, более эффективному использова­нию трудовых и материальных ресурсов.

Главной целью управления торгово-технологическими процессами на предприятиях оптовой торговли выступает обеспечение планомерного и бесперебойного товароснабжения розничных торговых предприятий. Оно включает управление товарными запасами, ассортиментом товаров, их хранением, погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями, товарными потоками на складах.

Управление товарными запасами предусматривает их нормирование, оперативный учет и контроль и регулирова­ние.

Нормирование товарных запасов позволяет разработать и установить их оптимальные нормативы. Установленные для оптовых баз нормативы товарных за­пасов должны обеспечивать поддержание их в экономически обоснованных размерах, с тем чтобы обеспечить бесперебой­ное и ритмичное товароснабжение розничных торговых предприятий. Нормативы устанавливаются раздельно для то­варных запасов текущего хранения, сезонного накопления и досрочного завоза по товарным группам в сумме и днях к складскому товарообороту.

Оперативный учет и контроль за состоянием товарных запасов ведется на основании действующих форм учета и отчетности Для этой цели торговый отдел базы использует карточки количественно-стоимостного учета, статистические отчеты о товарообороте и товарных запасах. В них отражаются остатки товаров на начало месяца, а также данные об их поступлении на склад и продаже оптовым покупателям. Фактические остатки товаров сопоставляют с нормативами и при выявлении отклонений устанавливают причины, вызвавшие эти отклонения.

Регулирование товарных запасов заключается в поддер­жании их на определенном уровне, в маневрировании ими. Оно предполагает принятие торговыми работниками различ­ных коммерческих решений с целью нормализации товарных запасов. В управлении товарными запасами на оптовых ба­зах все более широкое применение получает электронно-счетная техника.. На ряде крупных оптовых предприятий соз­даны автоматизированные системы управления товарными запасами.

Внедрение таких систем позволяет сократить трудовые за­траты, выявить новую более качественную управленческую информацию и ускорить ее обработку, а также значительно повысить уровень управления товарными ресурсами.

Управление ассортиментом товаров на оптовых предпри­ятиях осуществляет коммерческая служба. Оно направлено на поддержание на складах оптимальной номенклатуры товаров, необходимых для бесперебойного снабжения розничной тор­говой сети.

Важным средством управления ассортиментом товаров на оптовых базах служат ассортиментные перечни, включаю­щие минимально необходимое число разновидностей товаров, которые должны постоянно быть в наличии на складе.

Обязательные ассортиментные перечни рекомендуется разрабатывать на год. При необходимости в течение года в них можно вносить соответствующее изменения. В них пре­дусматриваются групповая и внутригрупповая структура, а также основные (артикул, модель и т.д.) и дополнительные (размер, полнота, рост и т. д.) признаки разновидностей то­варов.

Оперативный контроль за соответствием ассортимента то­варов на складах установленному обязательному ассорти­ментному перечню осуществляют товароведы.

Управление хранением товаров на складах подчинено обеспечению количественной и качественной сохранности товаров, эффективному использованию складских площадей и емкостей. Поэтому при организации хранения товаров на складах учитывают различия в периодах хранения отдельных товаров, их физико-химические свойства и другие факторы. На основании этого разрабатывается такая система разме­щения товаров, которая позволяла бы быстро отыскать необ­ходимый товар, вести правильный учет их наличия, поступ­ления, расхода и обеспечивала бы сохранность количества и качества товаров.

Важным условием оптимального размещения и укладки товаров на хранение является составление экономически и технически обоснованных карт (схем) размещения товаров на складах с закреплением за товарами определенных групп, подгрупп и наименований постоянных мест хранения. В про­цессе хранения товаров на складах необходимо поддержи­вать соответствующий газо-температурно-влажностный ре­жим, периодически осматривать их, следить за очередностью реализации и т. д.

Разработка карт размещения товаров на складах не только имеет большое значение для управления хранением товаров, но и является одним из важных условий рационального управления потоками товаров. Наличие таких карт, а также адресация поступивших товаров позволяют оперативно ото­брать нужные товары на складе, определить удобные маршруты, обеспечивающие минимальный грузооборот. Управ­ление товарными потоками сводится также к регулированию скорости и цикличности движения транспортных средств, разметке размещения стеллажей и штабелей. При этом важ­ное значение имеет стандартная знаковая система, при по­мощи которой обозначаются пути движения транспортных средств.

Управление погрузочно-разгрузочными и транспортными операциями на складе направлено на сокращение времени выполнения цикла работ, простоя транспортных средств и обеспечение ритмичности складских операций. Оно преду­сматривает максимальное облегчение труда грузчиков и во­дителей средств механизации подъемно-транспортных и складских работ. При этом большое значение имеют правиль­ный выбор механизмов и соответствующая подготовка ра­бочих.

На современных крупных складах управление погрузочно-разгрузоч­ны­ми и транспортными операциями осуществляют диспетчерские службы, в ведении которых находится парк подъемно-транспортных машин. Они снабжены диспетчер­ской связью, промышленными телевизионными установками, пневмопочтой. Располагая этими техническими средствами, диспетчерская служба имеет возможность оперативно регу­лировать операции по погрузке и выгрузке транспортных средств, выбирать наиболее рациональные пути перемещения товаров, а также обеспечивать ритмичность работы всех под­разделений оптовой базы.

Высшей формой организации складского технологического процесса на оптовой базе является автоматизированная система управления складскими операциями

Источник

Оцениваем эффективность работы склада с помощью 7 KPIs

Эффективность работы склада заключается в достижении и поддержании его оптимальной производительности. Однако, невозможно с уверенностью утверждать, эффективно ли работает склад без контроля ключевых показателей работы.

Ключевые показатели эффективности (KPIs) — измеримая величина, привязанная к ключевым бизнес-процессам, которые также важны для определения долгосрочной прибыли и производственных целей. К ключевым показатели эффективности склада необходимо также отнести такие KPIs, достижение которых, позволит компании получить конкурентные преимущества.

В этой статье мы рассмотрим главные показатели работы склада, которые вам необходимо начать отслеживать уже сейчас.

1. Эффективность работы склада начинаем отслеживать с показателя — приема

Все операции с товаром на складе начинаются с обработки поступающих запасов. Приемку можно отнести к одному из самых ответственных процессов, организация которого, имеет прямое влияние на все последующие складские операции. Виды поставок могут быть следующими:

Такую важную часть работы необходимо отслеживать и измерять с помощью собственных ключевых показателей работы склада. Для этого следует измерять время, которое требуется для подсчета поступившего товара (количества, веса и объема) и внести данные в систему.

Основные метрики процесса приема:

Эти KPIs позволяют выявить любые ошибки на этапе приема и в последующем избежать цепной реакции. Рассчитать эффективность приема можно по формуле:

Рекомендуем фиксировать точное время прибытия поставки, а также отмечать время, когда товар будет готов к продаже. Таким образом, вы сможете рассчитать среднее значение за месяц и сравнить его с предыдущими показателями.

Советы по повышению эффективности приема:

Это один из ключевых показателей эффективности склада, который можно значительно улучшить используя систему управления складом и терминал сбора данных (сканер штрих-кода). Как только продукция будет отсканирована и проверена по количеству и качеству, ее сразу же можно будет зарегистрировать в системе:

ТСД можно использовать для сканирования продукции из новой поставки

2. Точность комплектации

Комплектация заказа — один из самых сложных и затратных процессов на складе.

Основные метрики процесса комплектации:

Давайте более детально остановимся на точности комплектации. Ведь именно от этого зависит получит ли клиент тот товар, который ожидает и, как следствие, будет ли удовлетворен. Кроме того, с увеличением точности отбора уменьшается количество возвратов от клиентов, что в свою очередь, уменьшает затраты на обработку возвратов.

Для расчета точности комплектации нам необходимы данные о количестве заказов, по которым был возврат из-за допущенной ошибки в процессе комплектации и общем количестве заказов:

Таким образом мы получаем процент правильно отобранных заказов.

Советы по повышению точности комплектации:

3. Расходы на содержание товарных запасов

Чем дольше товар хранится на складе, тем дороже это обходится бизнесу.

Общие затраты на содержание — это сумма всех расходов компании на хранение запасов в течении определенного периода времени. Сюда входят следующие статьи расходов:

Затраты на содержание являются важным показателем эффективности склада, который можно определить следующим образом:

Данный показатель позволяет получить представление о том, какие финансовые потери приносит компании переизбыток товаров на хранении, и какое влияние на это оказывает производительность склада.

Советы по снижению затрат:

4. Оборачиваемость запасов

Оборачиваемость товарно-материальных запасов — еще один важный ключевой показатель эффективности управления складом, который довольно тесно связан со стоимостью хранения.

Это показатель того, как быстро вы продаете и отгружаете товар после того, как он был получен на складское хранение. Очевидно, что это один из ключевых показателей эффективности склада, который хочется поддерживать на высоком уровне. Чем выше оборачиваемость товаров, тем меньше затрат на их хранение и тем больше прибыли вы можете получить.

Основные метрики оборачиваемости запасов:

Системы управления складом предоставляют такую информацию, но вы также можете самостоятельно рассчитать оборачиваемость запасов по следующей формуле:

Отслеживание данного показателя позволяет лучше понять популярность определенных категорий товаров и оценить тенденцию покупок.

Советы по улучшению оборачиваемости запасов:

5. Количество возвратов

Количество возвратов — простой, но в то же время жизненно важный показатель эффективности управления складом, который дает представление об удовлетворенности клиентов в целом.

Ключом к эффективному использованию данного показателя является сегментирование по причине возврата. Итак, определите несколько причин возврата и используйте следующее уравнение для анализа каждой из них:

Таким образом, операционный менеджер, опираясь на данные, может искать причины улучшения данного показателя. Например, большое количество возвратов по причине несоответствия товара заказу указывает на то, что в процессе комплектации существуют проблемы.

Советы по снижению возвратов:

6. Упущенные продажи

Количество упущенных продаж — ключевой показатель, который позволяет проводить глубокий анализ прогнозирования закупок.

Высокий процент невыполненных заказов означает, что поступает большое количество заявок на товары, которых нет в наличии на складе. Это можно объяснить внезапным ростом спроса, но если процент невыполненных заказов постоянно высокий, вероятно, это является результатом:

В любом случае, невыполненные заказы создают неприятное впечатление у клиентов, за этим показателем необходимо следить и сводить их количество к минимуму. Для расчета, вы можете использовать следующее уравнение:

Советы по сокращению количества невыполненных заказов:

7. Время выполнения заказа

Время выполнения заказа — это ключевой показатель эффективности работы склада, который учитывается при расчете количества просроченных заказов. Это усредненный показатель времени, между размещением заказа клиентом и получением товара. Чем меньше времени вам потребуется на выполнение заказа, тем счастливее будут ваши клиенты.

Пока клиент получает именно то, что он заказал, оптимизация времени выполнения заказа также может влиять на один из ключевых показателей — время цикла заказа. Этот KPI показывает время от момента формирования заказа, до его выполнения, что является отражением клиентской удовлетворенности и лояльности.

Советы по сокращению времени отгрузки заказа:

Конечно, KPIs для измерения эффективности склада гораздо больше, но мы считаем, что именно эти семь необходимо отслеживать постоянно.

Выбирая, какие показатели будут использоваться в вашей цепочке поставок, необходимо определить, что больше всего влияет на прибыль и эффективность работы и понять, какими показателями нужно управлять, чтобы повысить производительность вашей логистики.

С помощью системы управления складом можно с легкостью настраивать нужные параметры и показатели эффективности, проводить анализ и всегда быть в курсе того эффективно ли работает логистика склада.

WMS позволяет отслеживать поступившие заказы, а также контролировать их поэтапно:

Монитор оператора отгрузки ABM WMS

С помощью WMS можно отслеживать производительность склада в целом, на графиках мы наглядно видим загруженность склада по процессно:

Также WMS позволяет посмотреть производительность каждого сотрудника отдельно. Система отображает информацию о проведенной работе сотрудником в заданный период времени:

Какая из 7 метрик является наиболее важной?

Все зависит от ваших целей. Если вам необходимо обосновать покупку новой системы управления складом, вам необходимо начать отслеживать точность комплектации заказов и количество отобранных товаров в час. Если вы только начали отслеживать ключевые показатели, возможно, вам придется сначала разобраться с нормой прибыли и общим циклом заказа.

Также имеет значение то, какие показатели легче всего измерить. Если у вас есть программное обеспечение для управления складом, которое автоматически отслеживает уровень запасов, измерить уровень просроченных заказов и оборачиваемость запасов будет легко. Но если в вашем программном обеспечении отсутствуют эти показатели или вы вообще не используете программное обеспечение, получить эти KPIs будет намного сложнее.

Источник

Складская логистика: управление и оптимизация, определение, задачи, функции, организация на предприятии

В статье мы разберем, что это такое – складская логистика, и дадим четкое определение понятия. Это основа правильной и успешной работы любого крупного производства, торгового предприятия. Без безопасного хранения, распределения и своевременной доставки продукции невозможно их нормальное функционирование. При этом крайне важно придерживаться определенного порядка, выполнять конкретные условия. О том, как организовать максимально эффективный процесс, успешно его автоматизировать и оптимизировать, а также каких принципов придерживаться при ведении предпринимательской деятельности, поговорим далее.

Основы складской логистики

Соблюдение условий концепции означает, что торговое или производственное предприятие имеет отдельное помещение, в котором осуществляется хранение, распределение товара с последующей его перевозкой к месту реализации. А это значит, что главной задачей работников склада является постоянное накопление запасов и снабжение ими потребителей при поступлении запроса.

Естественно, что при этом следует соблюдать как минимум 3 правила:

Только в этом случае можно настроить эффективную работу, не задерживать поставки и при этом экономить.

Функции логистики складирования

Функционал помещения склада весьма высок. К основным его задачам можно отнести:

При этом все перечисленные действия производятся одновременно с несколькими потоками грузов, в качестве дополнительной функции можно выделить распределение времени и рабочей силы.

Готовые решения для всех направлений

Мобильность, точность и скорость пересчёта товара в торговом зале и на складе, позволят вам не потерять дни продаж во время проведения инвентаризации и при приёмке товара.

Ускорь работу сотрудников склада при помощи мобильной автоматизации. Навсегда устраните ошибки при приёмке, отгрузке, инвентаризации и перемещении товара.

Скорость, точность приёмки и отгрузки товаров на складе — краеугольный камень в E-commerce бизнесе. Начни использовать современные, более эффективные мобильные инструменты.

Повысь точность учета имущества организации, уровень контроля сохранности и перемещения каждой единицы. Мобильный учет снизит вероятность краж и естественных потерь.

Повысь эффективность деятельности производственного предприятия за счет внедрения мобильной автоматизации для учёта товарно-материальных ценностей.

Первое в России готовое решение для учёта товара по RFID-меткам на каждом из этапов цепочки поставок.

Исключи ошибки сопоставления и считывания акцизных марок алкогольной продукции при помощи мобильных инструментов учёта.

Получение сертифицированного статуса партнёра «Клеверенс» позволит вашей компании выйти на новый уровень решения задач на предприятиях ваших клиентов..

Используй современные мобильные инструменты для проведения инвентаризации товара. Повысь скорость и точность бизнес-процесса.

Используй современные мобильные инструменты в учете товара и основных средств на вашем предприятии. Полностью откажитесь от учета «на бумаге».

Какие существуют логистические склады

Все помещения, используемые для хранения продукции, могут быть разделены по своему основному назначению:

Возможно разделение логистических помещений по условиям хранения, типу конструкции и некоторым другим особенностям, но так или иначе, все они будут частью общей классификации.

Принципы организации

Как уже указывалось ранее, основная задача складской логистики решается с соблюдением определенных норм и правил. Именно они позволяют выстроить не только эффективный, но и экономически выгодный процесс.

Сколько нужно складов

В первую очередь необходимо определить, сколько помещений понадобится, чтобы построить эффективную работу. Здесь следует найти золотую середину: их недостаток потребует постоянной транспортировки товаров, а значит возрастут транспортные расходы, излишество – подразумевает деньги на содержание, но при этом не увеличивает доход. Принять окончательное решение можно только проанализировав все стороны процесса.

Купить или арендовать хранилище

Следующим этапом управления и организации складской логистики на предприятии должно стать приобретение или съем хранилищ, подходящих для эксплуатации. В некоторых случаях приходится прибегать к помощи аутсорсинговых компаний.

Первые два варианта, скорее всего, обойдутся дешевле, при этом развитие бизнеса определенно пойдет быстрее, потому что весь процесс будет реализовываться так, как удобнее для работы конкретного предприятия.

Аутсорсинг стоит дороже, но вместе с тем повысит качество логистических услуг. Скорее всего, этот способ окажется выгодным только тогда, когда транспортные расходы слишком велики, чтобы окупиться с помощью прибыли.

Как выбрать компанию по оказанию складских услуг

Если выбор все же пал на специализированный логистический сервис, необходимо из огромного количества выбрать один наиболее подходящий. Важно обратить внимание на следующие факторы:

Нелишним будет, если кроме основной услуги – складирования, организация предоставляет дополнительные возможности своим клиентам: транспортировать груз, заниматься таможенными вопросами и прочее.

Расположение склада

От места, где будет базироваться логистический центр, зависят транспортные расходы. Соответственно придется рассчитать, из какой части города можно оперативно доставлять товары к месту реализации, не увеличивая слишком сильно траты компании. Подходящие варианты лучше рассматривать у нескольких фирм, потому что в конечном итоге могут возникнуть проблемы с арендой, например, самые удобные помещения уже будут заняты или их стоимость станет слишком высока.

Системы складирования, методы управления грузами

Склад в логистике – это место, где выполняется огромное количество четко отработанных действий. Все начинается с выбора конкретной единицы груза, в которой будут храниться товары (палеты, ящик или цистерна, в зависимости от вида изделий).

Затем в соответствии с ней подбирается способ складирования. Палеты и ящики могут укладываться друг на друга, коробки – помещаться на полки. При этом важно максимально использовать свободное место, но обеспечив доступ персонала.

Храниться все грузы могут в соответствии со своим сортом, партиями, но наименованиям и другими способами. Такая сортировка призвана обеспечить легкую ориентацию на складе.

Рациональная планировка

Схемы размещения груза в хранилище должны быть разработаны еще на подготовительном этапе. При этом важно не только поместить максимально большое число товаров, но и обеспечить к ним легкий подход людей и подъезд специальной техники. В противном случае будет невозможно ухаживать за изделиями, контролировать их качество и свободное перемещение с места погрузки и обратно.

Важно разместить все изделия в определенном порядке. Те, что обновляются наиболее часто – в самую близкую к разгрузке часть помещения. Редко перемещаемые – глубже на склад. Такого же принципа следует придерживаться в отношении скоропортящихся и долгохранимых грузов.

Оборудование хранилища

Для повышения функциональности необходимо приобрести специальное оснащение и технику. К обязательным позициям можно отнести стеллажи и средства, позволяющие перемещать грузы по самому помещению (погрузчики). Также необходимо позаботиться о нормальной системе вентиляции, пожарной безопасности, сигнализации. Все это позволит сохранить товар в надлежащем качестве.

Организация системы потока информации

Здесь речь идет о ведении документации, в том числе в электронном виде. Соответствующее программное обеспечение позволяет отслеживать время поступления конкретной партии товаров на склад, ее местонахождение в данный момент, своевременно утилизировать тот груз, чей срок годности подходит к концу. Разработкой мобильных систем учета занимается «Клеверенс». Компания поможет подобрать подходящий вариант, учитывая потребности вашей фирмы.

Подбор персонала

Количество сотрудников определяется величиной хранилища, но обычно среди них присутствуют: заведующий помещением, бухгалтер, кладовщик, грузчики и операторы погрузчиков, упаковщики или сортировщики, маркировщики, служба охраны.

Контроль за деятельностью и управление запасами

Контролировать работу логистического отдела необходимо по нескольким показателям:

Если все операции осуществляются достаточно быстро, при этом груз не залеживается в помещении и доходит до заказчика и потребителя своевременно и в надлежащем качестве, значит эффективность менеджмента можно считать высокой.

WMS системы управления хранилищем

Как уже указывалось ранее, влияние человеческого фактора на работу помещения для хранения товаров огромное. Чтобы минимизировать его, можно использовать Warehouse Management System. Эта система позволяет осуществлять контроль удаленно, путем автоматической идентификации. При этом скорость обработки и выполнения заявок существенно сокращается, а эффективность деятельности повышается.

Упаковка в логистике складирования – это какая

Перемещать и хранить какой-либо груз без надлежащей его упаковки было бы невозможно. Поэтому выбор подходящей тары также является важным для качественной работы. Она должна осуществлять несколько основных функций:

При этом ее цена не должна сильно повышать общие затраты компании.

Современная логистика в России

Уровень логистических услуг в нашей стране пока не высок. Слишком много препятствий мешает организовать эффективный процесс. Главными среди них можно назвать:

Но вместе с тем высоки перспективы развития отрасли, поскольку спрос на услуги постоянно увеличивается.

Примеры проблем логистики склада на отечественном рынке

Кроме перечисленных выше препятствий, эффективной деятельности логистов мешают и более крупные недостатки. О них поговорим далее.

Отсутствие маркировки

Предприятия до сих пор не научились присваивать уникальный код каждой единице своего товара, а значит позднее уже на складе, специалистам гораздо сложнее идентифицировать их. На это уходит много времени, и работа проводится медленнее. Но в последние годы правительство активно разрабатывает законодательные нормы, требующие маркировку на всех видах изделий. Некоторые из них уже сегодня входят в группу обязательно маркируемых, другим это предстоит в ближайшее время. А значит проблема будет решена сама собой еще на стадии производства.

Размывание должностных обязанностей

Стремясь сэкономить, менеджеры логистических компаний перекладывают на одного сотрудника слишком много ответственности, тогда как узкоспециализированные кадры могли бы работать более эффективно, не отвлекаясь на дополнительные задачи. Это повысило бы общую производительность, а значит увеличило бы доходность предприятия.

Позитивные тенденции в развитии российской складской логистики

Что касается положительных моментов в продвижении отрасли, то они тоже есть. В первую очередь речь идет об обучении на уровне высших учебных заведений особенностям логистической науки. Это позволяет выпускать более квалифицированных, чем раньше специалистов. К тому же начинает использоваться современное оборудование, позволяющее автоматизировать процесс, ускорить его, при этом не снижая качество работы.

Управление складской логистикой: 5 шагов для оптимизации

Высокий результат может быть достигнут путем решения всего нескольких задач, выполненных пошагово. О них уже рассказывалось ранее:

Решив эти задачи можно организовать правильную логистическую работу с минимальными тратами.

Стоит ли отдавать функции складской логистики на аутсорсинг

На этот вопрос каждый бизнесмен должен ответить самостоятельно. Смысл в привлечении аутсорсинговой компании есть, если предприниматель не имеет достаточного опыта в этой сфере или же траты на самостоятельную организацию процесса будут слишком высоки. Обычно к нему прибегают представители малого и среднего бизнеса, тогда как крупные фирмы предпочитают справляться с задачами без посторонней помощи.

Как оптимизировать складскую логистику

Чтобы усовершенствовать хранение и распределение товаров в своей компании, стоит придерживаться уже разработанных принципов и правил. Если следовать им неукоснительно, можно минимизировать расходы и при этом ускорить работу, за счет рационального применения всех имеющихся ресурсов.

Заключение

Вопроса о том, для чего нужен склад на предприятии, не должно возникать ни у одного бизнесмена, занимающегося производством товаров. Правильная организация процесса позволит расширить рынок сбыта, увеличить количество клиентов, повысить качество продукции для конечного потребителя. Но при этом к организации процесса следует отнестись с особым вниманием. В этом деле важно буквально все: количество помещений, их размер, расположение, использование определенной системы хранения, уход, контроль.

Не менее важен подбор кадров. Специалистов должно хватать для выполнения повседневных задач, но при этом их количество не стоит увеличивать и делать слишком большим, чтобы снизить влияние человеческого фактора и сократить расходы. Не следует и излишне экономить, нагружая персонал работой, которая не входит в их прямые обязанности. Это часто приводит к совершению ошибок, снижению эффективности, дополнительным материальным затратам.

Источник