Что лучше тв4 или тв6
Мегатема тв4-тв6 на чипмейкере
очень рекомендую, хотя бы к просмотру
Присоединяюсь!Ура!Ура!Ура! 
Давайте начнем с инструкции.схемы.устройство.патом далее поползем
У меня ТВ-4 с 2013 года. Хотя есть ИТ-10М, «школьник» не простаивает.
«школьник» не простаивает.
«школьник» не простаивает.
Тады ладно 
Буду по тиху выкладывать и свой долгострой. 16
Всегда рад помочь хорошим людям, но работать за Вас не собираюсь
А может тут и НГФы будем вспоминать?
Всегда рад помочь хорошим людям, но работать за Вас не собираюсь
А может тут и НГФы будем вспоминать?
Буду по тиху выкладывать и свой долгострой. 16
Присоединяюсь к сообществу
Я на своём тоже протачивал работает! присоединяюсь.
Я на своём тоже протачивал работает! присоединяюсь.
Емоё, про резьбу то я забыл. Переклинило что тут как на китайском, нет планшайбы.
Мой тв 
Тюнинг, чтобы стружка не попадала на шестерни гитары
Токарные станки ТВ по металлу: как устроены и чем хороши?
Серия токарных агрегатов ТВ состоит из универсальных станков, которые во времена СССР широко использовались в образовательных политехнических учреждениях и школах. Это выносливое и неприхотливое в эксплуатации оборудование, которое можно встретить в эксплуатации и в наши дни.
Токарный станок ТВ-4
В данной статье представлены токарные станки серии ТВ-х, мы рассмотрим такие модели как ТВ-4 «Школьник», ТВ-6, ТВ-7 и ТВ-16. Будут изучены их технические характеристики, конструктивные особенности, а также приведены советы по особенностям эксплуатации и технического обслуживания агрегатов.
1 Конструкция токарных станков ТВ
Токарно-винторезные станки ТВ классифицируются как учебное оборудование. Данные агрегаты способны выполнять следующие виды технологических операций:
Схема конструкции токарного станка
Все станки ТВ имеют схожу компоновку, они состоят из таких основных узлов:
Электросхема агрегатов ТВ предельно простая. Агрегаты оснащены следующим оборудованием — электродвигатель асинхронного типа (работает от трехфазного тока), магнитные пускатель, предохранители и электрощит, на который выведены включатель мотора и кнопки управления освещением рабочей зоны.
Наличие магнитного пускателя выделяло станки ТВ среди аналогов того времени. Пускатель представляет собой систему, предотвращающую включение станка после появления отсутствующей электроэнергии, что значительно повышает безопасность эксплуатации оборудования.
к меню ↑
1.1 Токарный станок ТВ-4 — опыт эксплуатации (видео)
к меню ↑
2 Обзор станков ТВ — отличия, технические характеристики
Первым серийно производившимся школьным токарным станком является модель ТВ-2. Данный агрегат имеет три подачи и способен нарезать три типа резьбы. ТВ-2 выполнялся в двух модификациях — крупногабаритной (с литой крышкой передней бабки) и компактной, с штампованной крышкой.
Технические характеристики ТВ-2:
Агрегат ТВ-2 комплектовался электроприводом мощностью 500 Вт с частотой вращения шпинделя 900 об/мин.
Более современной моделью являлся модернизированный токарно-винторезный станок ТВ-4, который имел идентичную компактной версии ТВ-2 конструкцию, но отличался в плане технических характеристик. Токарный станок ТВ-4 производится и в наше время, поставками на рынок данной модели занимается завод промышленного оборудования «МАСГО» (г. Ростов).
Токарно-винторезный станок ТВ-4 — технические характеристики:
ТВ-4 отличается от предшественника увеличенной до 600 Вт мощностью двигателя, максимальная частота вращения шпинделя в нем возросла до 1500 об/мин. Всего предусмотрено 6 фиксированных скоростей — на 710, 500, 375, 230, 160 и 120 об/мин.
Читайте также: технические характеристики, эксплуатация, наладка и ремонт токарно-винторезных станков 16К20.
Следующей модификацией, производство которой началось в 1970 году, являлся токарно-винторезный станок ТВ-6. Данный агрегат является практически полной копией ТВ-4 за исключением мелких деталей — удлиненных карболитовых ручек, и наличия электрощита на правой тумбе, тогда как в ТВ-4 электрощит отсутствовал, а переключатели и пускатели располагались в расположенном над мотором металлическом ящике. Технические характеристики в ТВ-6 потерпели минимальные изменения — мощность привода увеличилась до 1.1 кВт, а частота вращения шпинделя снизилась до 1410 об/мин.
Токарный станок ТВ-7 имеет серьезные отличия от 6-ой версии токарного агрегата. В нем убрали 2 рукоятки на передней бабке — переключать скорости необходимо посредством изменения положения ремня, и расширили функциональность устройства, станок получил возможность делать 6 типов резьбы и обзавелся тремя дополнительными шагами подачи.
Мощность привода осталась неизменной — 1.1 Вт, однако обороты уменьшились до 920 об/мин. На сегодняшний день выпускается усовершенствованная модификация — станок ТВ 7М, с частотой вращения в 1410 об/мин.
Наиболее распространенной версией оборудования серии ТВ был токарно-винторезный станок ТВ16, являющийся компанией чехословацкого агрегата TOS MN-80. Единственным отличием между ними были посадочные гнезда в резцедержателе — в оригинале предусмотрены квадратные отверстия, а в отечественном аналоге стандартные пазы.
Токарный станок ТВ-16 имеет следующие характеристики:
На сегодняшний день данная модель не производится, в продаже можно найти бывшие в эксплуатации агрегаты стоимостью 30-40 тыс. рублей, либо подобрать новые станки, подходящие по характеристикам.
к меню ↑
2.1 Отзывы о продукции
Предлагаем вашему вниманию отзывы о токарных станках серии ТВ от их владельцев, делящихся опытом эксплуатации данного оборудования.
В. Д. Зиновьев, 50 лет:
В гараже установлен станок ТВ-16, изготовленный в 75 году. Конечно, в сравнении с современными агрегатами производительность и удобство работы хуже, однако выносливость, ремонтопригодность и дешевые запчасти удерживают меня от замены.
Н. В. Камышев, 39 лет:
Недавно удалось приобрести 40-летний ТВ-6. Покупкой доволен, много чего придется переделать и заменить, однако прослужит после ремонта данный агрегат еще не один десяток лет, в отличие от современного китайского ширпотреба. Рекомендую.
Винторезный по металлу тв 6
В повседневной жизни часто возникает необходимость отремонтировать или изготовить заново какую-либо деталь. Почти вся бытовая техника сегодня — китайского производства, да к тому же большинство составных частей из экономии делают пластмассовыми. Ломаются они часто, а запчасти, как правило, не продаются. В таких случаях приходится искать где-то токаря или фрезеровщика и платить немалые деньги. Многие, чтобы избежать этого, стремятся обзавестись собственной станочной мастерской. Начать лучше с приобретения небольшого токарного станка. Неплохим кандидатом является советский ТВ-6.
Назначение и технологические возможности
Станок выпускался Ростовским комбинатом учебного оборудования в 80-х годах минувшего столетия. Предназначался для производственного обучения старшеклассников в общеобразовательных школах. Учащиеся 7 — 8-х классов под руководством мастера производственного обучения изучали устройство станка и получали первоначальные навыки его обслуживания.
ТВ-6 пришел на смену своему предшественнику — ТВ-4 «Школьник». Станок обладал всеми технологическими возможностями, присущими настоящему производственному оборудованию. Правда, учитывая учебное, а не производственное, назначение, обладал такими же ограниченными режимами обработки: числами оборотов, подачей и размерами резьбового шага.
Какие операции осваивали учащиеся:
Для упрощения конструкции отсутствовали некоторые агрегаты и системы:
Высота станка соответствует среднему росту обучаемых. Поэтому, чтобы не сутулиться при работе взрослому человеку, станок необходимо установить на металлическую раму или бетонную подливку.
Технические характеристики ТВ-6
Ниже приводятся основные параметры рассматриваемого станка:
Основные компоненты станка
Станина
Вместе с двумя подставками (тумбами) образует несущее основание для установки всех узлов. У токарных станков основание имеет портальную компоновку (напоминает букву П). Сама станина изготавливается из чугуна.
На ней неподвижно закрепляются: передняя бабка (ПБ), передаточный механизм (гитара), коробка подач (КП), а также ходовой вал, винт и зубчатая рейка. Сверху имеются 2 пары направляющих (по одной призматической и одной плоской в паре). Они служат для перемещения суппортного узла и задней бабки. Внутри левой тумбы устанавливается приводной двигатель, правой — пусковая электроаппаратура.
Передняя бабка
В станках классической компоновки, к которым относится и ТВ-6, КС составляет с ПБ одно целое. Шпиндель ТВ-6 имеет переднюю опору, состоящую из двух радиально-упорных подшипников, установленных спиной друг к другу. С помощью регулировочной гайки можно регулировать натяг в подшипниках, когда появится заметная осевая игра шпинделя. Задняя опора — нерегулируемая, и состоит из одного радиального шарикоподшипника.
КС включает в себя 4 вала (включая шпиндельный), несколько стационарных шестерен и 3 подвижных: одиночная, двух- и трехвенцовая. Левой рукояткой переключают направление подачи или шага резьбы. Двумя другими включают нужную скорость вращения.
Передняя часть шпинделя имеет цилиндрическое посадочное место для зажимного патрона, который крепится с помощью резьбового соединения. Для зажима заготовок большого диаметра используют обратные кулачки.
Юстировку передней бабки производят 2-мя регулировочными винтами, добиваясь при этом параллельности оси шпинделя направляющим станины.
Гитара
Этот узел служит для привода коробки подач. Вращение передается через две зубчатых передачи и одну паразитную шестерню. Паразитка нужна при использовании сменных шестерен, которых здесь, к сожалению, нет. Если подобрать или изготовить дополнительные шестерни, вместо 3-х можно получить 5 или 6 шагов нарезаемой резьбы. Пока же передаточное отношение гитары составляет 1:4.
Коробка подач
Ее назначение состоит в передаче вращающего момента на приводные вал или винт, чтобы обеспечить движение суппорта с различной подачей или шагом. Внутреннее устройство КП аналогично коробке скоростей: набор зубчатых колес, передвижной трехвенцовый блок и сцепная муфта. Управляют КП с помощью 2-х переключателей: левым устанавливают нужный параметр, правым — включают необходимый вал.
Фартук
Чтобы включить подачу, сначала соединяют ведущую шестерню с зубчатой рейкой. После этого левой рукояткой фартука включают кулачковую муфту, в результате червячное колесо станет вращаться вместе с реечной шестерней, и суппорт получит продольное перемещение.
Для нарезания резьбы включают ходовой винт, выводят из зацепления с рейкой ведущую шестерню и правой рукояткой включают маточную гайку, связанную с суппортом. Последняя обхватит резьбу винта, и суппорт придет в движение. Рукоятки имеют блокировку, поэтому включить одновременно резьбу и подачу невозможно.
Суппорт
Продольный перемещается по одной призматической и одной плоской направляющей. Призматическая, как более мощная, расположена спереди, поскольку на нее приходится основное усилие от силы резания. У поперечного суппорта направляющие выполнены в форме ласточкиного хвоста. На ТВ-6 автоматическая подача поперечной каретки отсутствует.
Наконец, сверху имеются еще одни салазки — поворотные, тоже с ласточкиным хвостом. С их помощью обтачивают конические поверхности. На поворотной каретке установлен 4-х позиционный резцедержатель. Высота устанавливаемого резца (от вершины до опорной поверхности) — 12 мм.
Задняя бабка
Служит для поддержки длинных заготовок при наружном обтачивании. Для этого в коническое отверстие пиноли устанавливают вращающийся или неподвижный центр. Последний, благодаря отсутствию подшипников, дает более высокую точность обработки. Если при обтачивании в центрах станок дает конусность, следует выставить заднюю бабку с помощью регулировочного винта, ослабив перед этим крепление ее к направляющим станины.
Электрооборудование
3-х фазный электродвигатель подключается к сети переменного тока напряжением 380 В с помощью главного выключателя. Плавкие предохранители защищают обмотки статора от перегрузки. Лампа местного освещения запитана от понижающего трансформатора на 36 В. Двигатель включается с помощью реверсивной кнопочной станции, и магнитных пускателей, находящихся в электрощите внутри правой тумбы. Электросхема станка показана на рисунке 1. Большинство владельцев переделывают электросхему на 220 В.
Смазка
Узлы, требующие смазки и способ ее выполнения:
Применяемое масло — Индустриальное-30А.
Отличия ТВ-6 от ТВ-4
Принципиальных различий в конструкции двух станков нет. Ниже перечислены некоторые изменения:
Презентация станка ТВ-6
Видео 1
демонстрирует модернизированный станок. Обратите внимание на автономную систему смазки коробки подач. Электрические кнопки управления перенесены на переднюю бабку, что, несомненно, намного удобнее заводского исполнения.
Видео 2
показан процесс работы на станке. Несмотря на множество лишних переходов, автор довольно-таки споро вытачивает небольшую деталь.
Как правильно купить подержанный станок
Самый простой способ купить б/у аппарат — зайти на сайт бесплатных объявление о продаже на территории РФ: Avito.ru. К сожалению, несмотря на обилие объявлений, для конкретного региона выбор может оказаться недостаточным. Есть и другие продающие интернет-ресурсы. Например, региональный сайт «Из рук в руки». Существуют и еженедельные газеты с таким же или подобным названием. Можно самому подать объявление о покупке.
На что следует обращать внимание при покупке:
Вот вкратце и все, что можно рассказать в рамках одной статьи. Дополнительные сведения можно почерпнуть на тематических форумах. Оказывается, есть много людей, которым нравится осваивать токарное ремесло и они делятся своим практическим опытом. К сожалению, высказывания иногда бывают спорными. В сомнительных случаях лучше обращаться за советом к опытному токарю-профессионалу.
Токарный станок ТВ-4 уже не мечта! 🙂
Давно мечтал для нужд мастерской приобрести токарный станок. Вариантов было несколько: какой нибудь хороший китаец, или Советский ТВ-4 или ТВ-6… За китайский станок говорили его размеры, мобильность, малый вес и возможность установки на столе. За советский вариант говорила надежность, прочность конструкции и возможность самостоятельного ремонта. Хороший китаец стоит около 70 тыс руб. Более-менее доступный советский вариант начинался от 35-45 тысяч руб. В итоге рядом с мастерской у одного клиента (дедушки лет 60-65) оказался не нужный работающий вариант ТВ-4. Спросил напрямую не собирается ли его продать. Он три дня походил, а потом сказал забирать. Цену он назвал 40 тыс. С таким расчетом что 35 тыс наликом, а 5 тыс — отремонтировать его Ланос. Замена ремня ГРМ и еще что-то там по мелочи. Деньги можно отдавать частями, так как он особенно не нуждается в данный момент.
Предложение как мне показалось было более чем интересное. И я согласился. Две недели собирался с мыслями его транспортировки, на тачке :))) И вот сегодня это свершилось: Частично разобрав станок на несколько крупных элементов я его привез в мастерскую.
Перед разборкой станка он естественно был проверен, на работу основных функций… Все работает…
На днях буду его разбирать, отмывать, кое что пескоструить, грунтовать и красить 🙂 Далее заливать бетонную плиту с анкерами и устанавливать его на постоянное место :)))
Комментарии 123
Интересует рейка к ТВ-6.
А оказывается это дефицит.
Где взять?
Лимба на продольной подачи не должно быть!
Должно быть. На раних моделях ее нет, на более поздних она уже есть. В моем случае лимбы уже заказал и сделал. при сборке поставлю :)))
У меня такой же станок и лимба на продольной нет, а кстати где заказал? Самопал?
Ну а в соседнем цехе стоит такой же только уже с другими ручками и там лимбы стоят.
У меня такой же станок и лимба на продольной нет, а кстати где заказал? Самопал?
Где вы их находите, сколько бьюсь, ни где дешевле 80 т.р. не нахожу. Даже по металлу приемам искал
Клиент в мастерской обслуживает свое авто Старенький дедушка. Вот он и подогнал за недорого 🙂
Но опять же — станок надо приводить в порядок по хорошему. Есть там нюансы. Хотя несколько деталек на нем уже вытачивал 🙂
Тоже купил тв6, почти восстановил. Если интересно могу выложить что за 3месяца успел сделать…
Таблички бесплатно на алюминий, лазерным принтером.
спасибо, тогда буду пробовать разбирать до голой станины, может и получится )
Привет. Ну я его делил на две части. Сам станок снимал с тумб и перевез на транспортировочной тележке для двигателей. Расстояния транспортировки 150 метров 🙂
Второй ходкой перевез тумбы с двигателем и всякими резцами, ключами и микрометрами.
Вес станка с тумбами около 280 кг. Из них 200 с лишним сам станок. ЕСли возить самостоятельно то придется его совсем разобрать иначе никак. Мы его вдвоем даже поднять не могли высоко, не говоря уже о том, чтобы погрузить в машину
Года полтора назад в Питере с товарищем при покупке тащили с 9 этажа лифтом … потом грузили частями в пикап
Даже в запорожец по частям помещается в разобранном виде
Отличный станок! Послужит еще.Поздравляю с приобретением!
класс. Запчастей на их полно. Тебе повезло. Это очень нужная вещь.
прикололся что ли где ты газораспределительный механизм в нем нашел? ГРМ
ТЫ наверное очень не внимательно читаешь или через строчку :)))) В качестве оплаты за станок, прежний владелец попросил 35 тысяч наличными, а на 5 тыс руб (от 40 тыс в которые он оценил станок) попросил починить его авто Шевроле Ланос. Там нужно поменять ремень грм, радиатор печки, тормозные колодки, масло в двигателе и в коробке с фильтрами… Ну как то так…
и то верно как то бегло читанул, а тв4 станок ни о чем толком ничего на нем не исполнишь как учебный болт да гайку, до станины расстояние маленькое по длине тоже заготовку более 500 не зажмешь
основное что мне приходится на стороне у токаря заказывать — это всякие втулки для запрессовки и выпрессовки подшипников и сайлентблоков. Пробки на рулевые рейки, выколотки под разные сальники рулевых реек. Это те изделия которые не требуют большого ума и суперской точности станка. Однако он будет реально экономить время и деньги когда будет работать
и то верно как то бегло читанул, а тв4 станок ни о чем толком ничего на нем не исполнишь как учебный болт да гайку, до станины расстояние маленькое по длине тоже заготовку более 500 не зажмешь
В моём пользовании 16к20 и тв-6 сегодня делал втулку к подзорной трубе сына на тв-6, 16 к20 великоват, както так.
Я бы не заморачивался сейчас покраской, а индикатором его проверил.Это намного важнее чем внешний лоск.
Станок рабочий и стоял в домашней мастерской… Использование начальное его исключительно для внутренних нужд мастерской. Проверить естественно его надо и это будет сделано. Но я честно говоря не могу работать за облезшим инструментом. 🙁
Все всегда делаю вот так примерно:
www.drive2.ru/b/493737071916089965/
www.drive2.ru/b/500618915194339468/
Да, согласен. Выглядет хорошо.Только токарник не тиски и не наждак, там точность нужна хотя-бы соток в 5 чтобы попадал.Поэтому советую сначала заняться проверкой, а то потом ещё раз красить придётся))
Станок рабочий и стоял в домашней мастерской… Использование начальное его исключительно для внутренних нужд мастерской. Проверить естественно его надо и это будет сделано. Но я честно говоря не могу работать за облезшим инструментом. 🙁
Все всегда делаю вот так примерно:
www.drive2.ru/b/493737071916089965/
www.drive2.ru/b/500618915194339468/
молодец. Я думаю ты настоящий хозяин. Уважаю таких людей.
Таблички 300 руб на авито на любой станок
Уважаю токарей(сам сварщик), если хороший токарь, то это-художник, в моём понимании
Да, нужная вещь в мастерской.
Покупал такой же станок, уже настроил его и могу посоветовать только одно:
= не занимайся внешним видом станка до того момента, пока не обеспечишь точность работы станка. Окраска подождет.
Просто поверь, прохавано на своем опыте. Я пошел по пути первоначальной окраски. Да красиво, но это была ошибка и просто откладывание проблемы настройки станка. Токарный станок не имеет права называтся таковым, если он не может точно обрабатывать деталь. Покраской точность станку не вернешь. Никому не интересно как качественно станок покрашен, всем интересно — ну и как он точит братан? 🙂
Пескоструить станок тоже не надо — чугунное литье все в неровностях, порах и кратерах. Пескоструй все это вскроет + деньги еще потратишь. Лучше взять ленточную насадку на болгарку (или купить на алиэкспресс) и вручную зачистить шлифлентой тумбы. Все что выше — вручную шабером, смывкой краски и гравером (дремелем). Ни в коем случае не пескоструить станину и любые другие привалочные плоскости Вообще не трогай пока призмы и все что влияет на точность.
—————————
По самому станку.
Не нашел на фото нижнюю крышку, которая закрывает ремень и двигатель. Не увидел двух крышек задней тумбы с электрикой (там реверсный пускатель должен быть), не увидел кнопочный пост управления. Это все восстанавливается, просто как элемент торга можно было бы использовать. Паять реверсный пускатель и кнопочный пост управления — такое себе дело, придется разобраться.
Вижу крайне нестандартный крепеж на передней бабке (шпилька и гайка) и на креплении планшайбы к токарному патрону (шпилька и гайка, причем еще и явно колхозные, т.к. разнодлинные). Крепеж в резцедержателе колхозный это скорее норма.
15-20 см, а потом повернув градусов на 5 с помощью малой продольной обеспечить небольшой съем материала и финишную проточку. Визуально оченить шероховатость обработки, а потом микрометром промерить разность диаметров.