Тепловой расчет компрессора холодильной машины
Методика расчета холодильной машины
6.1 Цели и задачи
Режим работы холодильной машины определяется температурами: 1) кипения хладагента tо, которая задается исходя из условий работы СКВ; 2) конденсации tк, принимаемой на 3-4° выше температуры воды, уходящей из конденсаторов; 3) переохлаждения агента tп, принимаемой на 1-2° выше начальной температуры воды, подаваемой в конденсаторы.
Сравнение производительности холодильных машин заключается в приведении их к одинаковым условиям, т. е. К одинаковым температурам испарения tо, всасывания tв, конденсации tк, а так же к температуре перед регулирующим вентелем tи (табл. 1).
Вместо четырех сравнительных температур часто пользуются только тремя: tо, tк, tи.
Расчет холодильной машины производится с помощью схемы холодильного цикла, который строится на I-lgp-диаграмме (рис. 1). На правой пограничной кривой находят точку 1, руководствуясь заданной температурой кипения хладагента tо. Из этой точки проводят адиабату, характеризующую сжатие паров в компрессоре, до пересечения с прямой, характеризующей постоянное давление в конденсаторе pк, которое соответствует заданной температуре конденсации хладагента tк. В результате получают точку 2, характеризующую параметры паров хладагента при выходе из компрессора.
Процесс в конденсаторе и переохладителе изображают прямой 2-3, которая характеризуется постоянным давлением рк и тремя различными температурами: постоянной температурой конденсации на участке 2¢-3¢, более высокой температурой паров после компрессора t2 и более низкой температурой при выходе жидкого хладагента из переохладителя t3.
Положение точки 3 определяется давлением рк и температурой t3. Из точки 3 проводят вниз вертикальную прямую 3-4, представляющую собой процесс дросселирования в регулирующем вентеле при постоянной энтальпии I3 =I4. Положение точки 4 определяется пересечением прямых I3 и ро.
Таблица 1.Сравнительные условия для холодильных машин.
Условия работы машин
Стандартные для фреоновых компрессоров
Плюсовые для открытых (сальниковых) фреоновых компрессоров
Плюсовые для герметичных фреоновых компрессоров
Стандартные для аммиачных компрессоров
Рисунок 6.1 Схема холодильного цикла
6.3 Методика расчета холодильной машины
Тепловой расчет холодильной машины сведен в таблицу.
Потребная холодопроизводительность Q0 определяется из расчета теплопритоков с учетом потерь теплоты в трубопроводах. Для систем непосредственного охлаждения аммиака Q0 =1,07SQ, для систем с промежуточным хладоносителем Q0 = 1.12SQ.
Если в паспортных данных приводится холодопроизводительность компрессора при одном температурном режиме, то холодопроизводительность в нужном режиме можно определиь по формуле
(6.3.1)
6.4 Технические характеристики холодильных машин
Технические характеристики холодильных машин МКТ40-2-1, МКТ40-2-0, МКТ80-2-1 и МКТ80-2-0 сведены в таблицы. Чертежи данных холодильных машин приведены в конце главы.
Таблица 6.4.1. Технические характеристики холодильных машин МКТ40-2-1, МКТ40-2-0, МКТ80-2-1 и МКТ80-2-0.
Холодопроизводительность, кВт (ккал/ч), при температуре хладоносителя на выходе из испарителя 0°с и температуре температуре охлаждающей воды 25°с
Потребляемая мощность, кВт, при температуре хладоносителя на выходе из испарителя 6°с и температуре охлаждающей воды 25°с
Количество заряжаемого хладагента, кг
Количество заряжаемого масла, кг
Габаритные размеры, мм
Таблица 6.4.2. Технические характеристики холодильных машин МКТ110-2-0, МКТ110-2-1, МКТ110-2-2, МКТ220-2-0, МКТ220-2-1, МКТ220-2-2 и МКТ220-2-3.
Потребляемая мощность, кВт
Количество заряжаемого хладагента,кг
Количество заряжаемого масла, кг
Габаритные размеры, мм
Таблица 6.4.3. Температурный диапазон работы холодильных машин МКТ110-2-0, МКТ110-2-1, МКТ110-2-2, МКТ220-2-0, МКТ220-2-1, МКТ220-2-2 и МКТ220-2-3.
Марка машины (агрегата)
Таблица 6.4.4. Температурный диапазон работы холодильных машин МКТ14-2-0 и МВТ25-1-0.
Таблица 6.4.5. Технические характеристики холодильных машин МКТ14-2-0 и МВТ25-1-0.
Номер технических условий
Потребляемая мощность, кВт
Количество заряжаемого хладагента, кг
Количество заряжаемого масла, кг
Габаритные размеры, мм
Таблица 6.4.6. Технические характеристики холодильных машин 1ХМ-ФУ40/1, 1ХМ-ФУ40/1РЭ, 1ХМ-ФУУ80/1 и 1ХМ-ФУУ80/1РЭ.
Холодопроизводительность, кВт (ккал/ч), при температуре хладоносителя на выходе из испарителя +8°с и температуре охлаждающей воды на входе в конденсатор +28°с
Потребляемая мощность, кВт, при температуре хладоносителя на выходе из испарителя +8°с и температуре охлаждающей воды на входе в конденсатор +28°с
Тепловой расчет поршневого холодильного компрессора
Министерство образования и науки Российской Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение
высшего профессионального образования
«Кубанский государственный технологический университет»
Кафедра технологического оборудования и систем жизнеобеспечения
НИЗКОТЕМПЕРАТУРНЫЕ МАШИНЫ
методические указания по выполнению практических занятий для студентов всех форм обучения направления подготовки 141200.62 – Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения
Составители: канд. техн. наук, доц. В.И.Алешин,
канд. техн. наук, доц. М. В. Шамаров
Низкотемпературные машины:методические указания по выполнению практических занятий для студентов всех форм обучения направления подготовки 141200.62 –Холодильная, криогенная техника и системы жизнеобеспечения. / Сост: В.И.Алешин, М.В.Шамаров; Кубан.гос.технол.ун-т. Каф. технологического оборудования и систем жизнеобеспечения. –Краснодар, 2014. – 38с. Режим доступа: http://moodle, kubstu.ru (по паролю).
Даны практические рекомендации по тепловому и динамическому расчету поршневого холодильного компрессора, выбору циклов холодильных машин для различных холодильных агентов, по определению параметров характерных точек циклов и рекомендации по расчету размеров и характеристик компрессоров.
Ил. – 20, Табл. –10, Библиогр. – 8 назв.
Кафедра оборудования нефтяных и газовых промыслов Кубанского государственного технологического университета
Кафедра технологического оборудования и систем жизнеобеспечения Кубанского государственного технологического университета
Содержание
Введение. Общие положения ……………………………………………………. 4
1 Тепловой расчет поршневого холодильного компрессора ……………….……. 5
2 Динамический расчет поршневого холодильного компрессора ………………. 16
Введение. Общие положения
Искусственный холод получают двумя способами. Первый основан на аккумулировании естественного холода, второй — на существующей в природе закономерности, выражаемой вторым законом термодинамики.
Первый способ, относится к области ледяного или льдосоляного охлаждения.
Второй способ составляет основу машинного охлаждения. Машинное охлаждение осуществляют с помощью холодильных машин – устройств, осуществляющих перенос теплоты с низкого температурного уровня на более высокий температурный уровень. Промышленные холодильные машины, работающие в области умеренного холода, можно подразделить на три основные группы: компрессорные, теплоиспользующие и термоэлектрические.
Наиболее распространены компрессионные холодильные машины, которые используют для переноса теплоты механическую работу. Одним из элементов этих машин является компрессор – машина, сжимающая и перемещающая паро- и газообразное рабочее вещество.
В настоящее время наиболее распространенными являются поршневые компрессоры, поэтому на практических занятиях предлагается произвести тепловой и динамический расчет поршневого холодильного компрессора.
Дисциплина «Низкотемпературные машины» является основой для изучения дисциплины «Компрессорные машины и установки» и продолжения работы над курсовым проектом по этой дисциплине и должны соответствовать современному уровню достижений отечественной и зарубежной холодильной техники.
Принимая самостоятельные решения при проектировании, студент должен использовать полученные ранее знания по изученным дисциплинам учебного плана.
Оформление пояснительной записки и листа графической части выполняется с соблюдением действующих стандартов (ЕСКД), ГОСТов и другой нормативной документации.
Целью практических занятий является:
— закрепление и расширение знаний студентов по дисциплине «Низкотемпературные машины» и ряду других дисциплин общепрофессионального и специального циклов в практическом приложении их к расчету и проектированию поршневого компрессора;
— развитие творческих способностей и инициативы студента при решении инженерно-конструкторских задач в области компрессоростроения;
— привитие студентам практических навыков по обоснованию принимаемых решений, оценке существующих конструкций компрессоров и самостоятельной работе с каталогами и специальной научно-технической литературой.
Тепловой расчет поршневого холодильного компрессора
Исходные данные
Тепловой расчет компрессора выполняют, чтобы определить его объемную производительность и, соответственно, его основные размеры – диаметр и ход поршня, потребляемую им мощность, эффективную удельную холодопроизводительность.
При расчете компрессора используют следующие данные:
1) холодопроизводительность, Q0 кВт;
2) температурный режим работы холодильной машины t0 и tк 0 С;
3) частоту вращения коленчатого вала;
4) главные характеристики компрессора: тип, число цилиндров, конструкции клапанов, тип сальника, систему смазки, тип привода.
Дополнительно могут быть заданы температура переохлаждения холодильного агента и температура всасывания.
Перегрев и переохлаждение хладагента может быть либо регенеративным (для фреоновых машин), либо происходить в результате внешнего теплообмена.
В аммиачных машинах переохлаждение осуществляется водой, а перегрев паров происходит в основном во всасывающих трубопроводах. Обычно:
Во фреоновых установках перегрев паров холодильного агента и переохлаждение жидкости перед дросселированием может происходить в регенеративных теплообменниках. Перегрев паров в теплообменниках составляет 15-30 0 С. Температуру жидкого холодильного агента перед дросселированием определяют по значению энтальпии из теплового баланса регенеративного теплообменника:
.
При расчете герметичных, экранированных и бессальниковых компрессоров следует учесть дополнительный перегрев пара в электродвигателе (рисунок 1.3)
Dtэл = t — t
= 10…20°С (большие значения рекомендуются для малых и низкотемпературных компрессоров).
При расчете компрессоров этого типа необходимо обратить внимание на температуры фреона в конце сжатая (дополнительный перегрев пара, омывающего обмотку встроенного электродвигателя, может привести к недопустимо высокой температуре холодильного агента на нагнетании) для R134 t2 £ 125°C, для R22 t2 £ 145°C. Однако для бессальниковых и герметичных компрессоров рекомендуется не превышать в конце сжатия температуру 100°С[4]. Если t2 окажется выше указанных значений, необходимо уменьшить перегрев в регенеративном теплообменнике. Уточняют величину перегрева пара хладагента в электродвигателе, определяя
где Y — коэффициент, учитывающий долю тепла, идущую на подогрев хладона (остальное передается в окружающую среду).
Y = 0,3…0,6 (3) (в зависимости от условий наружного охлаждения двигателя). После этого окончательно контролируют t2.
Для двухступенчатых холодильных машин (рисунок 1.4, 1.5 и 1.6) температуры в точках 3,7,6 определяют после вычисления промежуточного давления и соответствующей промежуточной температуры. Промежуточное давление определяют при условии минимальной работы сжатия в обеих ступенях, что имеет место при равенстве степеней сжатия в каждой ступени, отсюда pm = .
Величину перегрева холодильного агента перед всасыванием в компрессор высокой ступени принимают 4…6 °С (рисунок 1.4, 1.5 и 1.6) t3 = tm + (4…6) 0 C.
В схемах со змеевиковым промсосудом при определении температуры холодильного агента в точке 7 следует учесть недорекуперацию в змеевике: t7 = tm + (3…4) 0 C.
В двухступенчатой холодильной машине с pегенеративным теплообменником (рисунок 1.6) температура в точке 7 находится по энтальпии , определяемой из уравнения теплового баланса теплообменника:
.
1.2 Выбор схемы холодильной машины, определение параметров характерных точек цикла
Определяем степень сжатия p = Рк/Ро. При p 0 С