Термин планетарная печатная машина означает что
На современном производстве машина планетарного типа используется при многокрасочной печати. Это устройство имеет один цилиндр, тогда как печатные узлы остальных типов флексографического оборудования остаются независимыми. Представленные на сайте печатные машины планетарного типа часто используют на крупных предприятиях для нанесения рисунков на пластик.
Особенности работы флексографических машин с планетарным типом устройства
Печатные машины, отличающиеся планетарным типом устройства, имеют некоторые особенности. Прежде всего, их поверхности не растягиваются, ведь они просто перемещаются специальным образом вокруг центрального цилиндра. Устройства обеспечивают отличное совмещение множества разных цветов. Станки, осуществляющие печать различными красками, оборудованы цилиндрами, диаметр которых составляет два с половиной метра. Благодаря этому вокруг самого цилиндра возможно расположить до восьми узлов.
Центральный цилиндр является важной особенностью машин, отличающихся своим планетарным типом. Он не нагревается на протяжении цикла печати и обладает повышенной радиальной точностью. Подобные устройства могут печатать флексографическим методом на плёнке и других растяжимых материалах с качественной приводкой краски. Флексографическая машина планетарного типа может использоваться для:
Благодаря высокому качеству печати и точности приводки планетарное оборудование для печати пользуется огромной популярностью. Их постоянное усовершенствование позволяет флексопечати конкурировать с высокой, а также глубокой печатью. На сайте представлено множество новых моделей и бывших в употреблении. Установки можно приобрести по оптимальным ценам.
Покупка печатных машин планетарного типа
Торговая площадка Foodbay собрала множество предложений по продаже флексографического печатного оборудования от разных производителей. Здесь можно найти всевозможные модели и серии устройств и выбрать то, которое будет максимально подходить по стоимости. Каждый желающий может подать собственное объявление. Чтобы подробнее ознакомиться со стоимостью продукции понравившегося производителя можно скачать его прайс-лист.
Термин планетарная печатная машина означает что
2005.jpg "6(56)2005")
| Некоторые статьи из журнала Курсив №6-2005 | |
 | В. Румянцев Единство разных. Листопередающие системы многокрасочных офсетных машин. Часть 1 |
| |
| Мэтров стало больше: конкурс «Мэтр Полиграфии» |
|
english version
Листопередающие системы многокрасочных офсетных машин. Часть 1
На первый взгляд, многокрасочные листовые офсетные печатные машины мало чем отличаются друг от друга. Но при более детальном рассмотрении оказывается, что между ними достаточно много различий. И они касаются многих узлов машины. Что это за различия? Что хорошо, а что не очень? Попробуем разобраться в этом на примере листопередающей системы.
Не довольствуйся поверхностным взглядом.
От тебя не должны ускользнуть ни своеобразие
каждойвещи, ни ее достоинство.
 |
| Вячеслав РУМЯНЦЕВ, кандидат технических наук |
С начала определимся, что мы будем понимать под термином «листопередающая система». Как известно, в состав классического печатного аппарата входят формный, офсетный и печатный цилиндры. Для нас наибольший интерес представляет печатный цилиндр, оснащенный системой захватов, с помощью которой он принимает лист («на входе цилиндра») у предшествующей системы захватов, удерживает его от каких-либо смещений в процессе печати и передает лист последующей системе захватов («на выходе цилиндра»).
На «входе» первого от самонаклада печатного цилиндра, как правило, расположен форгрейфер или передаточный цилиндр, работающий в паре с ним. От их работы зависит точность совмещения красок при втором и последующих прогонах листов через машину, поэтому указанные узлы из рассмотрения исключаем. «На выходе» последнего печатного цилиндра расположен листовыводной транспортер с каретками, оснащенными системами захватов, которые на качество печати оказывают мало влияния [1, 2]. Листовыводной транспортер из рассмотрения также исключаем.
В итоге мы поговорим о печатных цилиндрах и узлах, расположенных между ними. Все вместе они и образуют листопередающую систему машины (в отличие от листопроводящей системы, которая начинается самонакладом и заканчивается приемным устройством).
Различают листопередающие системы (далее ЛС), в которых между печатными цилиндрами используются листопередающие цилиндры и листопередающие цепные транспортеры. Одно время транспортеры и цилиндры «соревновались» между собой. В результате этой борьбы «победили» цилиндры. Причин «проигрыша» транспортеров несколько, но на них в данной статье останавливаться не будем. Разговор будет идти о печатных и листопередающих цилиндрах.
Рассмотрим каждую составную часть листопередающей системы отдельно.
Первый вариант. Печатный цилиндр + один базовый модуль. Печатный цилиндр, работающий в паре с базовым модулем, может быть одинарного (схема 1), двойного (схема 2) и тройного (схема 3) диаметров, которые обозначим 1d, 2d, 3d соответственно. Все цилиндры для простоты изображены на одной вертикальной оси. Несмотря на различные диаметры ПЦ, можно говорить о том, что на всех схемах изображены однокрасочные печатные аппараты, трехцилиндровые. Между собой они отличаются габаритами и шириной зоны контакта офсетного и печатного цилиндров.
Второй вариант. Печатный цилиндр + два базовых модуля. С одним печатным цилиндром могут работать два базовых модуля, образуя двухкрасочный печатный аппарат. Такой аппарат включает пять цилиндров, его схему можно обозначить как V-образную, а его самого можно отнести к аппаратам планетарного построения. Возможные варианты построения такого аппарата показаны в табл. 3 (схемы 1, 2 и 3). Конечно, могут встречаться и другие варианты, например, когда буква V «завалена» вправо или влево от своего вертикального положения. Но они сущности схемы не меняют, поэтому рассматривать их не будем.
Примем для простоты, что базовые модули V-образного аппарата «развалены» симметрично относительно вертикальной оси, проходящей через центр формного цилиндра. Заметим, что на практике симметричное расположение цилиндров, как и вертикальное расположение оси симметрии, встречается редко. Угол «развала» базовых модулей обозначим d. Чем он больше, тем больше ширина печатного аппарата и меньше его высота. Но быть равным нулю или 1800 угол d не может. Определенные ограничения есть у углов a и g аппаратов со «стрелочной» схемой построения, но на них останавливаться не будем.
Сравним габариты некоторых печатных аппаратов. Произведение H5L характеризует площадь печатного аппарата Sпа. Чем меньше площадь, тем меньше габариты печатной машины и ее металлоемкость. И наоборот.
Понятно, что наклонный аппарат с ПЦ одинарного диаметра (табл. 1, схема 4) имеет меньшую высоту (Н1), чем вертикальный аппарат (табл. 1, схема 1), зато у него длина (L1) больше. То же справедливо и в отношении печатного аппарата (табл. 1, схема 7), построенного по «часовой схеме».
В многокрасочных машинах секционного построения наибольшее применение нашли печатные аппараты, состоящие из трех цилиндров, потом следуют аппараты из пяти цилиндров. Листовые машины с планетарными аппаратами, несмотря на их достоинства, составляют самую малочисленную группу.
О планетарных машинах
Н екоторые фирмы, одно время критически относившиеся к «планетаркам», в последние годы сами стали выпускать их, но небольшого формата. Как представляется, не очень широкое распространение такого типа машин связано с рядом технических и финансовых ограничений. Так, например, однокрасочная машина, сделанная на базе четырехкрасочной планетарной машины с печатным цилиндром большого диаметра, будет стоить дороже, чем однокрасочная на базе машины секционного построения с печатным цилиндром небольшого диаметра. Разную красочность реализовать проще на базе одинаковых секций.
Существуют еще технологические ограничения, возникающие при изготовлении печатных цилиндров большого диаметра. Точность их изготовления должна быть такой же, как и цилиндров малого диаметра, а стоимость растет не прямо пропорционально росту диаметра, а гораздо быстрее. Кроме того, считается, что машины планетарного построения обслуживать сложнее, чем машины секционного построения [6].
Технология флексопечати на машинах планетарного типа
Применение ультрасовременных технологий и высокие стандарты производства являются залогом того, что флексопечатные машины BOBST обеспечивают высочайшее качество печати и имеют долгосрочную инвестиционную ценность. Благодаря возможности варьировать длину раппорта и ширине печати от средней до сверхбольшой они отвечают требованиям изготовителей самой сложной запечатанной упаковки.
Флексографская печать
Флексографская печать — это способ печати, при котором гибкая рельефная форма используется для печати на материале, который может быть синтетическим, ламинированным или изготовленным из древесной массы. К таким материалам относятся:
В современных флексопечатных машинах применяются фотополимерные печатные формы с зеркальным рельефным изображением требуемого отпечатка. На рельефные элементы пластины анилоксовым валом наносится краска, которая затем переносится на материал.
Типы машин и описание технологии
В зависимости от расположения печатных секций различают три типа флексографских печатных машин:
В каждой секции печати современной флексопечатной машины имеется:
Между секциями печати могут устанавливаться сушки, чтобы обеспечить возможность нанесения последующих цветов без смешивания с ранее напечатанными. В сушках может использоваться горячий воздух, а также инфракрасный или ультрафиолетовый свет, в зависимости от сферы применения.
В процессе печати краска закачивается в ракельную камеру. Два ножа внутри красочной камеры — ракельные ножи — закрывают оба торца, не выпуская краску из камеры, пока она находится в контакте с анилоксовым валом. При вращении анилоксового вала ячейки в ракельной камере захватывают краску, излишек которой далее удаляется с поверхности при прохождении вала под ракельным (дозирующим) ножом. В процессе дальнейшего поворота анилоксового вала его поверхность соприкасается с рельефными областями печатных форм, установленных на формном цилиндре, в результате чего происходит перенос краски. Далее печатная форма поворачивается и переносит изображение на материал.
Сферы применения
К сферам применения планетарных флексопечатных машин относится производство гибкой и алюминиевой упаковки, предварительная запечатка лайнера и этикеток, пластиковых и бумажных пакетов, бумажных мешков, а также термоусадочных этикеток.
Преимущества технологии
Флексографская печатная машина обеспечивает своему пользователю ряд преимуществ, и не в последнюю очередь потому, что большинство из предлагаемых на рынке готовых красок изготавливаются на водной основе, поэтому с ними проще работать и они быстрее сохнут.
Изготовление флексографских печатных форм — достаточно простой процесс, легко адаптируемый к широкому спектру материалов.
Высокое качество печати и точность приводки планетарных флексопечатных машин — общепризнанный факт; в то же время последние усовершенствования ин-лайн устройств означают, что в таких сферах, как производство упаковки из целлюлозного картона, флексопечать теперь способна конкурировать с глубокой печатью и высокой печатью.
Знания и опыт BOBST
Продукция Fischer & Krecke закрепила за компанией BOBST славу признанного технологического лидера среди изготовителей планетарных флексографских машин для печати на гибких материалах и лайнере.
Помимо емкой стандартной конфигурации, флексопечатные машины Fischer & Krecke могут быть оснащены множеством дополнительных технических решений, что позволяет полностью адаптировать машину к конкретным производственным требованиям и обеспечить конкурентное преимущество ее владельцу.
Инновационные концепции управления и обслуживания гарантируют уникальную степень эксплуатационной готовности и надежности машины, одновременно сводя к минимуму риск ошибок оператора. Кроме того, каждая машина сопровождается комплексом решений по техническому обслуживанию и поддержке клиентов, предоставляемых всемирной сервисной сетью BOBST.
Технология флексопечати на машинах планетарного типа
Применение ультрасовременных технологий и высокие стандарты производства являются залогом того, что флексопечатные машины BOBST обеспечивают высочайшее качество печати и имеют долгосрочную инвестиционную ценность. Благодаря возможности варьировать длину раппорта и ширине печати от средней до сверхбольшой они отвечают требованиям изготовителей самой сложной запечатанной упаковки.
Флексографская печать
Флексографская печать — это способ печати, при котором гибкая рельефная форма используется для печати на материале, который может быть синтетическим, ламинированным или изготовленным из древесной массы. К таким материалам относятся:
В современных флексопечатных машинах применяются фотополимерные печатные формы с зеркальным рельефным изображением требуемого отпечатка. На рельефные элементы пластины анилоксовым валом наносится краска, которая затем переносится на материал.
Типы машин и описание технологии
В зависимости от расположения печатных секций различают три типа флексографских печатных машин:
В каждой секции печати современной флексопечатной машины имеется:
Между секциями печати могут устанавливаться сушки, чтобы обеспечить возможность нанесения последующих цветов без смешивания с ранее напечатанными. В сушках может использоваться горячий воздух, а также инфракрасный или ультрафиолетовый свет, в зависимости от сферы применения.
В процессе печати краска закачивается в ракельную камеру. Два ножа внутри красочной камеры — ракельные ножи — закрывают оба торца, не выпуская краску из камеры, пока она находится в контакте с анилоксовым валом. При вращении анилоксового вала ячейки в ракельной камере захватывают краску, излишек которой далее удаляется с поверхности при прохождении вала под ракельным (дозирующим) ножом. В процессе дальнейшего поворота анилоксового вала его поверхность соприкасается с рельефными областями печатных форм, установленных на формном цилиндре, в результате чего происходит перенос краски. Далее печатная форма поворачивается и переносит изображение на материал.
Сферы применения
К сферам применения планетарных флексопечатных машин относится производство гибкой и алюминиевой упаковки, предварительная запечатка лайнера и этикеток, пластиковых и бумажных пакетов, бумажных мешков, а также термоусадочных этикеток.
Преимущества технологии
Флексографская печатная машина обеспечивает своему пользователю ряд преимуществ, и не в последнюю очередь потому, что большинство из предлагаемых на рынке готовых красок изготавливаются на водной основе, поэтому с ними проще работать и они быстрее сохнут.
Изготовление флексографских печатных форм — достаточно простой процесс, легко адаптируемый к широкому спектру материалов.
Высокое качество печати и точность приводки планетарных флексопечатных машин — общепризнанный факт; в то же время последние усовершенствования ин-лайн устройств означают, что в таких сферах, как производство упаковки из целлюлозного картона, флексопечать теперь способна конкурировать с глубокой печатью и высокой печатью.
Знания и опыт BOBST
Продукция Fischer & Krecke закрепила за компанией BOBST славу признанного технологического лидера среди изготовителей планетарных флексографских машин для печати на гибких материалах и лайнере.
Помимо емкой стандартной конфигурации, флексопечатные машины Fischer & Krecke могут быть оснащены множеством дополнительных технических решений, что позволяет полностью адаптировать машину к конкретным производственным требованиям и обеспечить конкурентное преимущество ее владельцу.
Инновационные концепции управления и обслуживания гарантируют уникальную степень эксплуатационной готовности и надежности машины, одновременно сводя к минимуму риск ошибок оператора. Кроме того, каждая машина сопровождается комплексом решений по техническому обслуживанию и поддержке клиентов, предоставляемых всемирной сервисной сетью BOBST.
Флексографские печатные машины планетарного построения (с центральным барабаном).
Узкорулонные машины имеют возможность установки на машину дополнительных отделочных секций, таких как холодное тиснение и ротационная высечка. Это позволяет печатать самоклеящуюся этикетку. Узкорулонные планетарные машины, часто применяют для печати колбасных оболочек.
Широкорулонные машины планетарного построения, не имеют в конструкции предусмотрена установки дополнительных отделочных секций. В основном применяются для производства пленочной упаковки, полиэтиленовых пакетов и для печати на нестандартных материалах но с высоким требованием к печати.
Машины планетарного построения комплектуются от 4 до 8 печатных секций.
Основные узлы ма шин планетарного построения:
Как мы видим на рисунке, печатные секции расположены вокруг одного печатного барабана. При печати полотно плотно прилегает к цилиндру и не меняет своего положения проходя через каждую печатную секцию. Контрольная панель управления может распологаются непосредственно на самом оборудование, как показано на рисунке, или может быть вынесенной.
Схема проводки полотна:
На схеме изображено:
1. Роль на размотке
2. Формный цилиндр
3. Печатный цилиндр
4. Роль на намотке
Как видно на схеме, полотно проходя через печатные секции, не имеет абсолютно ни какого изменения направления движения. Полотно проходит только по одному, центральному барабану, таким образом полотно имеет одинаковое постоянное натяжение проходя через все печатные секции. Это дает возможность производить печать на тянущихся материалах с достаточно высоким качеством печати. Данная система построения, дает возможность воспроизвести растровую точку более 150 lpi даже на тянущемся материале. И узкорулонные машины, и широкорулонные машины планетарного построения имеют одинаковую схему проводки полотна. Но узкорулонные имеют чуть более удлинённый узел вывода полотна, который и дает возможность установки дополнительных постпечатных секций.
Печатные секции, на современных печатных машинах планетарного построения (с центральным барабаном), так же как и в машинах любого другого построения, бывают двух типов: с открытым ракелем и с камер-ракельной системой. Большинство производителей, в не зависимости от скорости оборудования, предлагают установку и той и другой системы. В некоторых случаях, в базовой комплектации, машины комплектуются и той и другой системой. Но исходя из опыта, можно сказать, что широкорулонные машины планетарного построения желательно комплектовать именно камер-ракельной системой. Т.к. достаточно высокая скорость в совокупности с широкими валами, в зависимости от вида работы, дают достаточно высокое колебание краски в красочной ванночке, что приводит к расплескиванию краски и повышает вероятность попадания ее на полотно.
В большинстве случаях, машины планетарного построения комплектуются с автоматической циркуляцией краски.
Шаг печати (рапорт) задается как и в машинах другого построения сменой диаметра формного вала.
Автор статьи:
Алексей Смирнов,
+7 (812)611-1040 (доб.: 2879);
+7 (981)789-5350 (моб.)