упаковочная машина пакверк ум 1
Упаковочная машина пакверк ум 1
Модернизированная и улучшенная модель 2020 года от Производственной компании ПроектУпак.
Подробности у менеджеров компании.
В состав машины входят:
1. Термотоннель УМ-1 с движущимся конвейером.
2. Полуавтоматический термонож УМ-1 Профи с оборачивающим узлом и прямым термоножом постоянного нагрева, оснащенный пневматическими системами привода ножа, фиксации упаковки, автоподмотчиками пленки и пневмотолкателем продукции.
По заказу Покупателя термоусадочная машина может быть изготовлена из нержавеющей стали (для эксплуатации в условиях повышенной влажности и в агрессивной среде).
Термотоннель
Габариты проходного окна термотоннеля, (ШхВ), мм: 600х430
Количество зон обдува, шт: 1
Общая рабочая нагрузка на конвейер (не более), кг: 50
Длина камеры, мм: 1200
Скорость движения конвейера, м/мин.: 4
Диапазон регулировки температуры в камере, °С: 20-200
Максимальная потребляемая мощность, кВт: 12,5
Напряжение питания, В/Гц: 380/50
Размеры модуля в сборе (ДxШxВ), мм: 2200х1000х1700
Термонож
Стол до/после термоножа, мм: 365/260
Длина рабочей части термоножа, мм: 610
Максимальная ширина пленки, мм: 600
Максимальная толщина пленки, мкм: 100
Режим нагрева термоножа: постоянный
Расход воздуха на один цикл, литров: 15
Максимальная потребляемая мощность, кВт: 0,8
Напряжение питания, В/Гц: 380/50
Размеры модуля в сборе (ДxШxВ), мм : 1100х1030х2040
По заказу Покупателя термоусадочная машина может быть изготовлена из нержавеющей стали (для эксплуатации в условиях повышенной влажности и в агрессивной среде).
Модификации
Полуавтоматическая термоупаковочная машина предназначена для штучной и групповой упаковки крупногабаритной продукции в полиэтиленовую термоусадочную пленку.
Термотоннель проходного типа, предназначен для создания температурного коридора при упаковке различных видов продукции в термоусадочный полиэтилен. Используется в составе Упаковочных машин УМ-1 Профи, УМ-1 Эконом.
Автоматический группирующий узел и термотоннель для групповой упаковки канистр и ПЭТ 5л.
Предназначен для сварки и обрезки термоусадочной пленки в автоматическом режиме. Имеет пневматический привод термоножа и формирователя упаковки, прижим, устройства автоматической подмотки пленки.
Предназначен упаковывания продукции на плоской. Имеет пневматический привод термоножа и формирователя упаковки, прижим, устройства автоматической подмотки пленки.
УМ-1 «Эконом»
Импульсный запайщик
Импульсный запайщик используют везде, где требуется надёжно и герметично упаковать продукцию. Данный агрегат позволяет добиться высокой прочности пакета за счёт особой сварки шва.
Упаковочная машина с наличием импульсного режима сваривания термошва имеет важное преимущество. В процессе нагрева оператор управляет тепловой мощностью, благодаря чему регулируются глубина проплавления и скорость полимеризации шовной линии. Обеспечивается одинаково высокое качество упаковки не только для продуктов питания, но и для:
Технические параметры
Модуль управления выполнен на современной элементной базе, облегчающей процесс настройки оборудования. При сварке пленки регулируются максимальное и минимальное значения импульсов тока, продолжительность. Исключена вероятность прожогов свариваемого материала, гарантируется качество сварного соединения.
Нагрев посредством импульсов позволяет достигнуть высоких скоростей запайки. Сваривание пакета можно вести в любом пространственном положении. Это позволяет существенно увеличить производительность труда на предприятии.
Установка требуемой температуры производится через блок управления и не занимает много времени. В ходе работы силовые модули функционируют без сбоев, вне зависимости от диапазона нагрузки. При настройках важно учитывать тип выбранной пленки и оптимальную толщину пленочного материала.
Импульсный запайщик надёжен в эксплуатации за счёт специализированных контроллеров. Они обеспечивают защиту рабочих компонентов от перегрузки. Кроме того, обеспечивается стопроцентная синхронизация действий оборудования.
Агрегат не доставляет затруднений при монтаже. Сбор оборудования и пусконаладочные работы выполняются нашими специалистами на территории производства клиента. Для обслуживающего персонала проводится инструктаж по эксплуатации.
Для маркировки пакетов импульсные запайщики могут дополнительно комплектоваться прибором для термопечати даты. Возможна поставка в различных вариантах исполнения, с учётом особенностей производства заказчика и технологических возможностей реализации дополнений.
Срок службы импульсного запаивателя длительный. Благодаря высокому качеству сборки рабочих узлов и блоков управления аппарата, гарантируется удобство использования и экономичное энергопотребление.
Предлагаем запаечные аппараты и другую технику
Инжиниринговая компания Vemata предлагает всё, что необходимо для полного технического оснащения производства. Вместе с импульсным запайщиком в ассортименте представлены фасовочно упаковочная машина, агрегаты для вакуумной упаковки и многое другое.
Все представленные в каталоге машины произведены ведущими компаниями РФ и ряда зарубежных стран. На каждую приобретённую модель предоставляются сертификационные документы. В случае неисправности или потребности в ремонтных услугах обращайтесь в наш техцентр. Специалисты выполнят все необходимые работы качественно и в сжатые сроки.
Упаковочная линия УМ-1 «Эконом» это:
В состав упаковочной линии входят:
Термоупаковочная машина полуавтомат УМ-1 Профи
Полуавтоматический комплект УМ-1 Профи. Применение: штучная или групповая упаковка продукции в термоусадочную пленку. Материал: термоусадочный полиэтилен. Толщина материала: от 40 до 100 мкм. Обслуживается двумя операторами: по одному на подаче и приемке продукции. Производительность до 600 упаковок (в зависимости от размера и количества упаковки в группе). Особенности: пневмоприводы ковша группиратора и термоножа; пневмоприжим упаковки за термоножом; автоматическая подмотка пленки на верхнем и нижнем рулонодержателе; сквозной термотоннель; пластинчатый транспортер термотоннеля; регулировка термпературы в термотоннеле; принудительное охлаждение готовой упаковки на выходе из термотоннеля. Возможны модификации.
Упаковочная машина состоит из 3 модулей:
Основные технические характеристики:
Производительность, готовых упаковок в час, не более 450*
Размеры упаковочной линии в сборе, мм, (д х ш х в) (без пленки) 3750 х 950 х 1800
Габариты проходного отверстия термотоннеля, мм (ш х в) 600 х 400
Вес устройства, кг, брутто, не более 300
Максимальная потребляемая мощность, кВт 12
Скорость движения конвейера, м/мин 4, постоянная
Напряжение питания, В/Гц 380 / 50
Диапазон регулировки температуры в камере, °С 20 – 220
Размеры конвейера (д х ш), мм 1800 х 540
Максимальные габариты упаковки, мм, (д х ш х в) 350 х 400 х 360
Тип упаковочного материала ПЭ термоусадочный
Максимальная ширина пленки, мм 550
Рабочая часть ножа, 610
Тип сварки постоянный
Расход воздуха на цикл упаковки, л 5
Климатическое исполнение УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69
* Производительность зависит от настроек пневмоцилиндров, давления воздуха в магистрали, скорости действий оператора, веса, габаритов и устойчивости продукции.
** Компрессорное оборудование не входит в комплект поставки
Термоупаковочная машина полуавтомат УМ-1 Профи
Товар находится в неверной категории?
Нажмите на ссылку и мы подберем для товара правильную категорию.
Полуавтоматический комплект УМ-1 Профи. Применение: штучная или групповая упаковка продукции в термоусадочную пленку. Материал: термоусадочный полиэтилен. Толщина материала: от 40 до 100 мкм. Обслуживается двумя операторами: по одному на подаче и приемке продукции. Производительность до 600 упаковок (в зависимости от размера и количества упаковки в группе). Особенности: пневмоприводы ковша группиратора и термоножа; пневмоприжим упаковки за термоножом; автоматическая подмотка пленки на верхнем и нижнем рулонодержателе; сквозной термотоннель; пластинчатый транспортер термотоннеля; регулировка термпературы в термотоннеле; принудительное охлаждение готовой упаковки на выходе из термотоннеля. Возможны модификации.
Упаковочная машина состоит из 3 модулей:
Основные технические характеристики:
Производительность, готовых упаковок в час, не более 450*
Размеры упаковочной линии в сборе, мм, (д х ш х в) (без пленки) 3750 х 950 х 1800
Габариты проходного отверстия термотоннеля, мм (ш х в) 600 х 400
Вес устройства, кг, брутто, не более 300
Максимальная потребляемая мощность, кВт 12
Скорость движения конвейера, м/мин 4, постоянная
Напряжение питания, В/Гц 380 / 50
Диапазон регулировки температуры в камере, °С 20 – 220
Размеры конвейера (д х ш), мм 1800 х 540
Максимальные габариты упаковки, мм, (д х ш х в) 350 х 400 х 360
Тип упаковочного материала ПЭ термоусадочный
Максимальная ширина пленки, мм 550
Рабочая часть ножа, 610
Тип сварки постоянный
Расход воздуха на цикл упаковки, л 5
Климатическое исполнение УХЛ-4 по ГОСТ 15.150-69
* Производительность зависит от настроек пневмоцилиндров, давления воздуха в магистрали, скорости действий оператора, веса, габаритов и устойчивости продукции.
** Компрессорное оборудование не входит в комплект поставки
Упаковочная линия УМ-1 «Эконом»
Вопросы по оборудованию
Остались вопросы? напишите нам
Упаковочная линия УМ-1 «Эконом» является оптимальным решением для штучной или групповой упаковки продукции в термоусадочную полиэтиленовую пленку. Модель реализует процесс упаковки на высоком уровне, обеспечивая качественную запайку без разрывов и максимально плотную усадку пленки, что позволяет производителю быть уверенным в сохранности образцов при транспортировке. Установка имеет компактную конструкцию и отличается низким энергопотреблением.
Назначение и область применения
Упаковочная линия УМ-1 «Эконом» применяется для упаковки пищевой продукции в банках, бутылках, ПЭТ-таре, пакетах (консервы, газированные напитки, молоко, мука, соки), а также товаров непродовольственной группы (косметика, парфюмерия, бытовая химия, автокосметика).
Принцип работы
Оператор помещает сложенные изделия в окно формирующего узла. Далее полотно упаковочного материала сворачивается в рукав, проходя по воротнику, после чего осуществляется оборачивание продукции. В месте перехлеста пленка запаивается по всей длине при помощи промышленного фена. При попадании торцевого среза упаковки в зону действия датчика, фиксирующего начало и конец упаковки, транспортеры линии останавливаются, и включается пневматический привод термоножей, запаивающих пленку на торцах. Одновременно с запайкой происходит отрезка сформированной упаковки от исходного рулона пленки. Затем упакованные изделия поступают в термотоннель, где осуществляется усадка материала под воздействием высокой температуры (150 – 170оС). На выходе из термотоннеля готовая упаковка охлаждается потоками воздуха, вырабатываемыми вентиляторами.
Основные элементы
Преимущества
Универсальность
Благодаря технологическим особенностям рабочих элементов и большому размеру проходного окна термотоннеля данной машиной реализуется упаковка широкого диапазона продуктов и товаров.
Удобство работы
Простая, компактная и эргономичная конструкция машины обеспечивает удобство для обслуживающего персонала. Все элементы управления находятся вне рабочей зоны, что позволяет легко изменять параметры во время работы установки.
Варианты исполнения
В базовой комплектации оборудование реализует процессы в ручном режиме. При необходимости установка может быть выполнена как с частичной, так и с полной автоматизацией процессов.
Безопасность
В производстве машины используются только высококачественные материалы и комплектующие, что обеспечивает высокую степень безопасности — для упаковываемого продукта, персонала и окружающей среды.
В связи с постоянной модернизацией конструкции возможны незначительные изменения внешнего вида и характеристик оборудования.